本实用新型专利技术公开一种新型加气混凝土链板输送机，包括机架，设在该机架上的输送链板，以及带动该输送链板传动的电机驱动机构；所述输送链板包括至少二并排设置的输送链和若干条管焊件，该若干条管焊件沿垂直于输送链延伸方向等间隔安装在该输送链上，每管焊件上安装有输送板，每相邻两输送板相互紧挨承接使输送链板构成有一无间隙的输送平台。本新型链板输送机的输送平台构成为一无间隙的输送平面，该输送平台在对成品砌块的承载及运送过程中带来极大的优势，平稳又可靠，使成品加气块能够更好地进入下一道工序，能更好地实现后端加气混凝土生产线自动化，使本新型链板输送机成为加气混凝土生产线中的理想配套设备。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种砌块生产设备，具体是指一种新型加气混凝土链板输送机。
技术介绍
在加气混凝土生产过程中，成品砌块出釜后很多都需要机械分垛和打包，链板输送机主要是用来承载成品砌块、运送砌块至分垛吊机工位，便于分垛吊机自动快速分垛的运输工具。它能更好的使加气混凝土生产线实现成品砌块运输、打包自动化。链板输送机应用中其承载成品砌块及运送的平稳性、可靠性十分关键，其是确保成品加气块更好地进入下一道工序并实现后端加气混凝土生产线自动化的保障。目前链板输送机的结构设计过于传统简单，承载并运送成品砌块过程中容易颠簸不稳，对成品砌块质量造成一定磨损，还影响运送速度及效率，甚至还影响链板输送机正常运行，需要经常停机维修等问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型加气混凝土链板输送机，通过结构改进克服目前存在的问题，它能更好地使成品加气块进入下一道工序，能更好地实现后端加气混凝土生产线自动化，使其成为加气混凝土生产线中的理想配套设备。为了达成上述目的，本技术的解决方案是:一种新型加气混凝土链板输送机，包括机架，设在该机架上的输送链板，以及带动该输送链板传动的电机驱动机构；所述输送链板包括至少二并排设置的输送链和若干条管焊件，该若干条管焊件沿垂直于输送链延伸方向等间隔安装在该输送链上，每管焊件上安装有输送板，每相邻两输送板相互紧挨承接使输送链板构成有一无间隙的输送平台。所述输送链设有并排设置的四条，每所述管焊件与该四条输送链共同安装一起。所述输送链的链节上一体成型有供所述管焊件安装的耳片。所述电机驱动机构包括减速电机、主动传动轴和被动传动轴，减速电机通过链条与主动传动轴传动连接，主动传动轴和被动传动轴上均设有链轮供所述输送链传动组装。所述减速电机设在一安装座上，该安装座上设有用来调节减速电机位置的调节螺栓。所述被动传动轴靠带滑块座外球面球轴承固定并张紧在所述机架上。所述机架上对应所述输送链板的下方设有辅助托辊。所述机架上还设有用于导向输送链运转的导向构件。采用上述方案后，本新型相对于现有技术的有益效果在于:本新型加气混凝土链板输送机对输送链板的结构提出新颖改进，输送链上在间隔设置管焊件的基础上，再安装相邻呈相互紧挨承接的输送板，以此在不影响输送链板循环运动前提下，链板输送机的输送平台构成为一无间隙的输送平面，该输送平台在对成品砌块的承载及运送过程中带来极大的优势，平稳又可靠，使成品加气块能够更好地进入下一道工序，能更好地实现后端加气混凝土生产线自动化。进一步本新型链板输送机还可实现输送链张紧可调，输送链下方辅助托辊支撑，电机驱动机构传动链条张紧可调等改进，使本新型链板输送机成为加气混凝土生产线中的理想配套设备。【附图说明】图1是本新型链板输送机的主视图；图2是本新型链板输送机的侧视图；图3是图1中局部A的放大图；图4是图1中局部B的放大图；图5是图1中局部C的放大图；图6是本新型链板输送机去除输送链和输送板的结构示意图；图7是本新型链板输送机去除输送链的结构示意图。标号说明机架I 上支承工字钢10辅助托辊11 导向块12输送链板2 输送链20耳片201 管焊件21输送板22 电机驱动机构3减速电机30 主动传动轴31被动传动轴32 链条33带滑块座外球面球轴承34 安装座35调节螺栓36【具体实施方式】下面结合附图和【具体实施方式】对本案作进一步详细的说明。本案涉及一种新型加气混凝土链板输送机，如图1-5所示，包括机架1、输送链板2及电机驱动机构3。输送链板2可循环传送地设在机架I上，电机驱动机构3与输送链板2传动连接以带动输送链板2循环传送。所述输送链板2如图1、3所示，包括输送链20、管焊件21及输送板22。输送链20设有并排设置的至少两条，具体实施例设有并排设置的四条。管焊件21设有若干条，其沿垂直于输送链20延伸方向等间隔安装在该输送链20上，具体实施例中每管焊件21与四条输送链20共同安装一起。管焊件21优选地为矩形管焊件。为了便于管焊件21安装，输送链20的链节上一体成型有供管焊件21安装的耳片201。每管焊件20上安装有输送板22，该输送板22宽度大于管焊件20的宽度，每相邻两输送板22相互紧挨承接，从而使输送链板2构成有一无间隙的输送平台(参见图1)。具体实施例中每条管焊件21上面装有两个输送板22。所述电机驱动机构3如图1、5所示，包括减速电机30、主动传动轴31和被动传动轴32。减速电机31通过链条33与主动传动轴31传动连接，主动传动轴31和被动传动轴32上均设有链轮，以供输送链22传动组装。具体而言，所述主动传动轴31和被动传动轴32上分别装有4个输送链轮，4条板式输送链分别装在4个输送链轮上。所述主动传动轴31两端由带方形座外球面球轴承固定在机架I上。所述被动传动轴32两端较佳地靠带滑块座外球面球轴承34实现固定并张紧在机架I上，实现输送链20张紧度的简易可调作用。减速电机30通过链条33将转扭传递给主动传动轴31，主动传动轴31通过链轮带动输送链板2作循环运动，输送链板2靠主动传动轴31和被动传动轴32固定在机架I上，当成品砌块吊至链板输送机上时，通过电气控制链板输送机就可以自动将成品砌块运送至下工位，便于整个后端加气混凝土生产线实现自动化控制。所述减速电机30设在一安装座35上，该安装座35上设有调节螺栓36，用来调节减速电机30位置来实现链条33张紧度调整。优选地，所述机架I上对应输送链板2的下方设有辅助托辊11，起辅助撑托作用。另机架I的所有部件采用方形管、钢板、工字钢和槽钢组焊，所有传动件均采用优质碳素钢，以使整个机架的钢性、传动件的可靠性都可以达到很好的保证。输送机的整个重量支承是靠机架I上纵、横向焊接的工字钢焊接构成，整个机架采用的是分段螺栓连接。优选地，所述机架I上还设有用于导向输送链20运转的导向构件，具体而言，如图7所示，该导向构件为两两一组设置的若干组导向块12，该若干组导向块12沿输送链20输送方向间隔并排设置，每组两导向块呈相对间隔设置，从两侧对输送链20进行限位，起到导向作用。给出实施例中，导向块12焊接在机架I的上支承工字钢10上。以上所述仅为本新型的优选实施例，凡跟本新型权利要求范围所做的均等变化和修饰，均应属于本新型权利要求的范围。【主权项】1.一种新型加气混凝土链板输送机，包括机架，设在该机架上的输送链板，以及带动该输送链板传动的电机驱动机构；其特征在于:所述输送链板包括至少二并排设置的输送链和若干条管焊件，该若干条管焊件沿垂直于输送链延伸方向等间隔安装在该输送链上，每管焊件上安装有输送板，每相邻两输送板相互紧挨承接使输送链板构成有一无间隙的输送-ψ- 口 ο2.如权利要求1所述的一种新型加气混凝土链板输送机，其特征在于:所述输送链设有并排设置的四条，每所述管焊件与该四条输送链共同安装一起。3.如权利要求1所述的一种新型加气混凝土链板输送机，其特征在于:所述输送链的链节上一体成型有供所述管焊件安装的耳片。4.如权利要求1所述的一种新型加气混凝土链板输送机，其特征在于:所述电机驱动机构包括减速电机、主动传动轴和被动传动轴，减速电机通过链条与主动传动轴传动连接，主动传动轴和被动传动轴上均设有链轮供所述输送链传动组装。5.本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种新型加气混凝土链板输送机，包括机架，设在该机架上的输送链板，以及带动该输送链板传动的电机驱动机构；其特征在于：所述输送链板包括至少二并排设置的输送链和若干条管焊件，该若干条管焊件沿垂直于输送链延伸方向等间隔安装在该输送链上，每管焊件上安装有输送板，每相邻两输送板相互紧挨承接使输送链板构成有一无间隙的输送平台。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：周凤祥，
申请(专利权)人：福建群峰机械有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35
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