压榨式脱水机的液压系统技术方案

技术编号:12086129 阅读:98 留言:0更新日期:2015-09-20 02:11
本实用新型专利技术涉及一种压榨式脱水机的液压系统,属于压榨式脱水机技术领域。一种压榨式脱水机的液压系统,其特征在于:包括主泵,油缸,电磁球阀(1)、液孔单向阀(2)、背压溢流阀(3)、冲液阀(4);所述液控单向阀(2)所在油路是油缸油路的旁通油路,液控单向阀(2)的开关由其先导部分的电磁球阀(1)控制;液控单向阀(2)开启后油缸会在自身重力的作用下迅速下降,此时由油缸上腔的充液阀(4)为油缸上腔补偿由于油缸下降缺失的油液,以满足其下降的需求;液控单向阀(2)关闭后,油缸由快速下降转换为泵控下降;所述旁通油路中还设有背压溢流阀(3),所述背压溢流阀(3)所在通道与液控单向阀所在通道并列。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种压榨式脱水机的液压系统,属于压榨式脱水机

技术介绍
压榨式布草脱水机用于对洗涤后的床单、被套、毛巾、病号服、衬垫等的纺织品的压榨脱水广泛用于医院、宾馆等场所。对于织物采用隧道式洗衣机进行清洗后,一般需要采用压榨式脱水机进行脱水处理,现有的压榨式脱水机,动作模式单一,油缸在空载时运动缓慢,压榨速度较慢,造成布草脱水工序的工作效率较低。
技术实现思路
本技术需要解决的技术问题是:现有的压榨式脱水机,动作模式单一,油缸在空载时运动缓慢,压榨速度较慢,造成布草脱水工序的工作效率较低。本技术采取以下技术方案:一种压榨式脱水机的液压系统,包括主泵,油缸,电磁球阀1、液孔单向阀2、背压溢流阀3、冲液阀4 ;所述液控单向阀2所在油路是油缸油路的旁通油路,液控单向阀2的开关由其先导部分的电磁球阀I控制;液控单向阀2开启后油缸会在自身重力的作用下迅速下降,此时由油缸上腔的充液阀4为油缸上腔补偿由于油缸下降缺失的油液,以满足其下降的需求;液控单向阀2关闭后,油缸由快速下降转换为泵控下降;所述旁通油路中还设有背压溢流阀3,所述背压溢流阀3所在通道与液控单向阀所在通道并列。进一步的,所述主泵是由一台比例压力流量控制泵5和一台定量泵6串联而成的双联泵,其流量范围是O?180L/min。进一步的,还包括换向阀,电磁继电器Y2,电磁继电器Y5 ;所述电磁继电器Y2得电,换向阀动作,油缸下降;同时电磁继电器Y5得电,电磁球阀I换向导通,液控单项阀2导通,油缸快速下降。更进一步的,主油缸到达一定距离,电磁继电器Y5失电,电磁球阀I换向关闭,液控单项阀2关闭,主油缸在背压溢流阀3的作用下,慢速下降,下降速度由比例压力流量控制泵5控制。更进一步的,油缸接触到布草后,比例压力流量控制泵5与定量泵6同时给主油缸供油。本技术的有益效果在于:I)新增了定量泵,其作用是在油缸接触布草后快速加压,使油缸快速上升,从而减少布草的整体压制时间,提高整机的工作效率。2)在油缸油路上设置旁通油路,设置液控单向阀、电磁球阀,从而控制油缸在空载时快速下降。3)在旁通油路上还并列设置背压溢流阀,背压溢流阀具有两个作用:加背压,阻止油缸下降;在泵控油缸下降过程中,充当放油阀,其放油速度由主泵的流量来控制,丰富了整机的工作模式,进一步提升了整机的工作效率。【附图说明】图1是本技术压榨式脱水机的液压系统的结构流程图。图2是图1的局部放大图。图3是图1的局部放大图。图4是图1的局部放大图。图5是本技术压榨式脱水机的液压系统的工作流程图。图中,1.电磁球阀,2.液控单向阀,3.背压溢流阀,4.冲液阀,5.比例压力流量控制泵,6.定量泵。【具体实施方式】下面结合附图和具体实施例对本技术进一步说明。参见图1-5,一种压榨式脱水机的液压系统,包括主泵,油缸,电磁球阀1、液孔单向阀2、背压溢流阀3、冲液阀4 ;所述液控单向阀2所在油路是油缸油路的旁通油路,液控单向阀2的开关由其先导部分的电磁球阀I控制;液控单向阀2开启后油缸会在自身重力的作用下迅速下降,此时由油缸上腔的充液阀4为油缸上腔补偿由于油缸下降缺失的油液,以满足其下降的需求;液控单向阀2关闭后,油缸由快速下降转换为泵控下降;所述旁通油路中还设有背压溢流阀3,所述背压溢流阀3所在通道与液控单向阀所在通道并列。参见图4,所述主泵是由一台比例压力流量控制泵5和一台定量泵6串联而成的双联泵,其流量范围是O?180L/min。参见图2,还包括换向阀,电磁继电器Y2,电磁继电器Y5 ;所述电磁继电器Y2得电,换向阀动作,油缸下降;同时电磁继电器Y5得电,电磁球阀I换向导通,液控单项阀2导通,油缸快速下降。参见图2、4,主油缸到达一定距离,电磁继电器Y5失电,电磁球阀I换向关闭,液控单项阀2关闭,主油缸在背压溢流阀3的作用下,慢速下降,下降速度由比例压力流量控制泵5控制。参见图4,油缸接触到布草后,比例压力流量控制泵5与定量泵6同时给主油缸供油。本技术新增了定量泵,其作用是在油缸接触布草后快速加压,使油缸快速上升,从而减少布草的整体压制时间,提高整机的工作效率;在油缸油路上设置旁通油路,设置液控单向阀、电磁球阀,从而控制油缸在空载时快速下降;在旁通油路上还并列设置背压溢流阀,背压溢流阀具有两个作用:加背压,阻止油缸下降;在泵控油缸下降过程中,充当放油阀,其放油速度由主泵的流量来控制,丰富了整机的工作模式,进一步提升了整机的工作效率。【主权项】1.一种压榨式脱水机的液压系统,其特征在于: 包括主泵,油缸,电磁球阀(I)、液孔单向阀(2)、背压溢流阀(3)、冲液阀(4); 所述液控单向阀(2)所在油路是油缸油路的旁通油路,液控单向阀(2)的开关由其先导部分的电磁球阀(I)控制;液控单向阀(2)开启后油缸会在自身重力的作用下迅速下降,此时由油缸上腔的充液阀⑷为油缸上腔补偿由于油缸下降缺失的油液,以满足其下降的需求;液控单向阀(2)关闭后,油缸由快速下降转换为泵控下降; 所述旁通油路中还设有背压溢流阀(3),所述背压溢流阀(3)所在通道与液控单向阀所在通道并列。2.如权利要求1所述的压榨式脱水机的液压系统,其特征在于:所述主泵是由一台比例压力流量控制泵(5)和一台定量泵(6)串联而成的双联泵,其流量范围是O?180L/min。3.如权利要求1所述的压榨式脱水机的液压系统,其特征在于:还包括换向阀,电磁继电器Y2,电磁继电器Y5 ;所述电磁继电器Y2得电,换向阀动作,油缸下降;同时电磁继电器Y5得电,电磁球阀(I)换向导通,液控单项阀⑵导通,油缸快速下降。【专利摘要】本技术涉及一种压榨式脱水机的液压系统,属于压榨式脱水机
一种压榨式脱水机的液压系统,其特征在于:包括主泵,油缸,电磁球阀(1)、液孔单向阀(2)、背压溢流阀(3)、冲液阀(4);所述液控单向阀(2)所在油路是油缸油路的旁通油路,液控单向阀(2)的开关由其先导部分的电磁球阀(1)控制;液控单向阀(2)开启后油缸会在自身重力的作用下迅速下降,此时由油缸上腔的充液阀(4)为油缸上腔补偿由于油缸下降缺失的油液,以满足其下降的需求;液控单向阀(2)关闭后,油缸由快速下降转换为泵控下降;所述旁通油路中还设有背压溢流阀(3),所述背压溢流阀(3)所在通道与液控单向阀所在通道并列。【IPC分类】D06F47/04, F15B11/17【公开号】CN204644709【申请号】CN201520180535【专利技术人】付彬, 吕立毅, 樊建国, 李贤飞, 王国顺, 汪鸿, 张桂成 【申请人】上海威士机械有限公司【公开日】2015年9月16日【申请日】2015年3月27日本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种压榨式脱水机的液压系统,其特征在于:包括主泵,油缸,电磁球阀(1)、液孔单向阀(2)、背压溢流阀(3)、冲液阀(4);所述液控单向阀(2)所在油路是油缸油路的旁通油路,液控单向阀(2)的开关由其先导部分的电磁球阀(1)控制;液控单向阀(2)开启后油缸会在自身重力的作用下迅速下降,此时由油缸上腔的充液阀(4)为油缸上腔补偿由于油缸下降缺失的油液,以满足其下降的需求;液控单向阀(2)关闭后,油缸由快速下降转换为泵控下降;所述旁通油路中还设有背压溢流阀(3),所述背压溢流阀(3)所在通道与液控单向阀所在通道并列。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:付彬吕立毅樊建国李贤飞王国顺汪鸿张桂成
申请(专利权)人:上海威士机械有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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