本实用新型专利技术涉及一种模块化隧道式干燥炉，其包括由多个机身模块依次连接而成的机身，所述机身的一端或两端连接有标准化机头，所述机身上设有并列的双排链板，各所述机身模块上均设有相应的双排链板支撑装置，所述机头上设有驱动电机和用于分别带动所述双排链板运动的两个链板驱动链轮，所述驱动电机与所述两个链板驱动链轮之间设有带动两个链板驱动链轮同步且反向转动的双输出传动机构，所述机身模块包括全封闭型、半封闭型和敞开型等多种型式，各种机身模块可以任意组合，形成不同的工艺过程。本实用新型专利技术极大地方便了加工、运输和安装，并采用一去一回的工作模式，大大缩短了干燥炉的长度，提高了工作场地的利用率，降低了对工房的面积要求。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种模块化隧道式干燥炉。
技术介绍
现有雷管等行业的隧道式干燥炉采用整体结构，主要由一体式机架和机架上面的加热通道构成，加热通道壳体安装在通道机架上，加热通道壳体与机架围成加热通道，机架的顶部设有物料输送装置，加热通道壳体至少其主要部分是封闭的，加热通道壳体内设有加热装置和/或通风装置，在加热通道内形成热空气或热风，以实现对物料的加热干燥，机架的一端或端为机头，所述机头设有驱动和传动装置，以带动物料输送装置动作以实现物料的传送，根据工艺及产能需要，干燥炉加热通道的长度往往需要做到几米甚至十多米，因此这种整体的干燥炉设计给设备的制造、运输及工房内的安装都造成很多麻烦。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种模块化隧道式干燥炉，这种隧道式采用模块化结构，便于制造、运输和安装。本技术所采用的技术方案:一种模块化隧道式干燥炉，包括由多个机身模块依次连接而成的机身，所述机身的一端或两端连接有标准化机头，所述机身上设有并列的双排链板，各所述机身模块上均设有相应的双排链板支撑装置，所述机头上设有驱动电机和用于分别带动所述双排链板运动的两个链板驱动链轮，所述驱动电机与所述两个链板驱动链轮之间设有能够分别带动两个链板驱动链轮同步且反向转动的双输出传动机构。本技术的有益效果:由于采用了模块化结构，单一模块的长度远小于整个干燥炉的长度，因此极大地方便了加工、运输和安装，特别是可以将模块的尺寸限定在正常运输尺寸范围内，避免了因设备超长在运输车辆和运输管理等方面带来的一系列麻烦；由于设置了并列的两排链板，采用一去一回的工作模式，大大缩短了干燥炉的长度，提高了工作场地的利用率，降低了对工房的面积要求。【附图说明】图1是本技术在主视方向上的结构示意图；图2是本技术在俯视方向上的结构示意图；图3是侧视方向上的标准化机头的结构示意图；图4是主视方向上的标准化机头的结构示意图；图5是侧视方向上的全封闭型机身模块的结构示意图；图6是主视方向上的全封闭型机身模块的结构示意图；图7是侧视方向上的半封闭型机身模块的结构示意图；图8是主视方向上的半封闭型机身模块的结构示意图；图9是侧视方向上的敞开型机身模块的结构示意图；图10是主视方向上的敞开型机身模块的结构示意图。【具体实施方式】参见图1-10，本技术提供了一种模块化隧道式干燥炉，其包括由多个机身模块20依次连接而成的机身，所述机身的一端或两端连接有标准化机头10，所述机身上设有并列的双排链板，各所述机身模块上均设有相应的双排链板支撑装置，所述机头上设有驱动电机11和用于分别带动所述双排链板运动的两个链板驱动链轮12，所述驱动电机与所述两个链板驱动链轮之间设有能够分别带动两个链板驱动链轮同步且反向转动的双输出传动机构。将各模块依据工艺要求连接，形成所需的隧道式干燥炉，两个链板同时同步反向运转，物料先在一个链板上有干燥炉的一端移动到另一端，再在另一个链板上由干燥炉的另一端移动到起始端，由此形成一去一回的工作模式。优选的，所述机身模块可以包括下列任意一种或多种形式:( I)全封闭型机身模块，所述全封闭型机身模块的机架设有两个封闭的加热通道24，相应两排链板分别位于所述两个封闭的加热通道内；(2)半封闭型机身模块，所述半封闭机身模块的机架21上设有一个封闭的加热通道24，相应两排链板中的一排链板位于所述加热通道内，另一排链板上没有加热通道，位于敞开的空间内；(3)敞开型机身模块，所述敞开型机身模块的机架上不设置加热通道，相应两排链板均位于敞开的空间内。上述各种机身模块的选用可以根据工艺要求，根据工艺要求进行全封闭型、半封闭型和敞开型三种机身模块的任意组合，在物料一次往返的过程中，实现干燥和降温过程的随意组合，极大地简化了工艺设备。优选的，所述双输出传动机构设有同步反向的双输出齿轮传动装置，由于采用齿轮传动，不仅易于实现两输出的同步反向，而且不产生累计误差，由此保证了在两个链板上物料移动速度的一致性。优选的，所述双输出齿轮传动装置设有两个同步且反向旋转的输出轴，所述双输出齿轮传动装置的输入轴与所述驱动电机的输出轴驱动连接，所述两个链板驱动链轮固定安装在各自相应的链轮轴上，所述链轮轴通过相应的轴承安装在所述标准化机头的机架顶部，所述双输出齿轮传动装置的两个输出轴分别通过各自的链条传动机构连接所述两个链板驱动链轮。优选的，所述链条传动机构设有压紧链轮16，所述压紧链轮压在所述链条传动机构的链条13外侧，并通过其心轴以位置可调的连接方式安装在所述标准化机头的机架15上。由此可以通过调节压紧链轮的安装位置调节对链条的压紧程度。优选的，所述标准化机头的机架顶部还设有能够将物料由一个链板推到另一个链板上的物料转移机构14，由此可以自动实现物料由一个链板向另一个链板的转移。优选的，所述物料转移机构可以设有推杆及用于驱动所述推杆动作的气缸，所述推杆横向延伸(垂直于干燥炉的隧道延伸方向)，这种物料转移机构简单、可靠。优选的，所述加热通道内可以设有电加热装置。优选的，所述加热通道的壳体22上可以设有保温层。优选的，所述加热通道的横截面呈矩形，所述加热通道的端口上设有遮挡住端口上半部的挡板23，由此在不妨碍物料进出的同时，有利于减小热量从端口处流失。本技术采用模块化设计具有以下优点:(I)有利于提高设备的标准化制作过程，降低设备的生产制造成本。(2)可以提前生产出一些标准模块进行库存，这样，在接到订单时可以立即为客户组装出需要的干燥设备，减少设备的订货周期。(3)降低运输成本。干燥炉的模块化设计制作后，设备可以进行现场组装，可以用更小的运输工具运送设备，从而降低了运输成本。(4)减少设备安装过程中可能出现的问题，由于传统的干燥炉尺寸都很长，因此，在干燥炉设备进入工房时，如果工房设计不好，设备可能很难进入，用模块化的干燥炉就不存在这个问题。(5)方便用户将来因为产能扩大而需要对设备进行的升级改造工作。只需要增加相应数量的标准模块，并和原有设备进行方便的对接就能使产能得到迅速提高。本技术公开的各优选技术手段，除特别说明外及一个优选技术手段为另一技术手段的进一步限定外，均可以任意组合，形成若干不同的技术方案。【主权项】1.一种模块化隧道式干燥炉，其特征在于包括由多个机身模块依次连接而成的机身，所述机身的一端或两端连接有标准化机头，所述机身上设有并列的双排链板，各所述机身模块上均设有相应的双排链板支撑装置，所述机头上设有驱动电机和用于分别带动所述双排链板运动的两个链板驱动链轮，所述驱动电机与所述两个链板驱动链轮之间设有能够分别带动两个链板驱动链轮同步且反向转动的双输出传动机构。2.如权利要求1所述的模块化隧道式干燥炉，其特征在于所述机身模块包括下列任意一种或多种形式: (1)全封闭型机身模块，所述全封闭型机身模块的机架设有两个封闭的加热通道，相应两排链板分别位于所述两个封闭的加热通道内； (2)半封闭型机身模块，所述半封闭机身模块的机架上设有一个封闭的加热通道，相应两排链板中的一排链板位于所述加热通道内，另一排链板上没有加热通道，位于敞开的空间内； (3)敞开型机身模块，所述敞开型机身模块的机架上不设置加热通道，相应两排链板均位于敞本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种模块化隧道式干燥炉，其特征在于包括由多个机身模块依次连接而成的机身，所述机身的一端或两端连接有标准化机头，所述机身上设有并列的双排链板，各所述机身模块上均设有相应的双排链板支撑装置，所述机头上设有驱动电机和用于分别带动所述双排链板运动的两个链板驱动链轮，所述驱动电机与所述两个链板驱动链轮之间设有能够分别带动两个链板驱动链轮同步且反向转动的双输出传动机构。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈国强，张文海，
申请(专利权)人：北京京煤化工有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。