本实用新型专利技术公开了一种用于真空带式液体干燥机的布料装置,包括:干燥机筒体、多个布料管和供料装置;所述供料装置包括搅拌加热供料桶,所述搅拌加热供料桶的底部出料口依次连接有供料泵、水平出料管、竖直出料管和进料管;所述水平出料管、竖直出料管和进料管的截面层结构相同,均包括不锈钢输料管本体、包覆在所述不锈钢输料管本体外部的导热橡胶层和包覆在所述导热橡胶层外部的隔热橡胶层,所述导热橡胶层内部沿周向均匀分布有多根发热电阻丝,所述不锈钢输料管本体的内壁上具有镜面抛光层。通过上述方式,本实用新型专利技术结构简单合理,通过发热电阻丝对物料输送管进行加热,使得物料在输送过程中保持一定的温度,从而保证物料输送顺畅。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及干燥设备
,特别是涉及一种用于真空带式液体干燥机的布料装置。
技术介绍
干燥机在多个领域都得到了广泛的应用。按操作压力,干燥机分为常压干燥机和真空干燥机两类;按加热方式,干燥机分为对流式、传导式、辐射式、介电式等类型。真空带式液体连续干燥机具有连续性好、生产效率高、无污染的优点,用来对中药浸膏等具有一定粘度的液体物料进行干燥,工作时,液体物料通过布料系统分布到输送带上,形成料膜。这种液体物料在进料前,是在搅拌桶中先进行加热搅拌,再通过管路送到输送带上,这种液体物料在经过管路输送的过程中,有可能出现,液体物料降温而粘性变大,容易出现管路堵塞现象。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种用于真空带式液体干燥机的布料装置,结构简单合理,通过发热电阻丝对物料输送管进行加热,使得物料在输送过程中保持一定的温度,从而保证物料输送顺畅。为解决上述技术问题,本技术采用的一个技术方案是:提供一种用于真空带式液体干燥机的布料装置,包括:干燥机筒体、设置在干燥机筒体内部的多个布料管和设置在干燥机筒体外部的供料装置;所述供料装置包括搅拌加热供料桶,所述搅拌加热供料桶的底部出料口连接有供料泵,所述供料泵连接有水平出料管,所述水平出料管连接有竖直出料管,所述竖直出料管连接有多个进料管,每个进料管上各设置有一个流量调节阀,所述多个进料管穿进干燥机筒体内部,分别与多个布料管相连通,所述水平出料管的端部设置有排净阀;所述水平出料管、竖直出料管和进料管的截面层结构相同,均包括不锈钢输料管本体、包覆在所述不锈钢输料管本体外部的导热橡胶层和包覆在所述导热橡胶层外部的隔热橡胶层,所述导热橡胶层内部沿周向均匀分布有多根发热电阻丝,所述不锈钢输料管本体的内壁上具有镜面抛光层。在本技术一个较佳实施例中,所述导热橡胶层的厚度为5~6毫米。在本技术一个较佳实施例中,所述发热电阻丝的直径为2~3毫米。在本技术一个较佳实施例中,所述隔热橡胶层的厚度为5~6毫米。在本技术一个较佳实施例中,所述布料管包括摇摆喷料管和布基软管,所述摇摆喷料管和进料管之间通过布基软管相连接,所述布基软管包括布基层和涂覆在该布基层内表面上的聚四氟乙烯涂层。本技术的有益效果是:本技术用于真空带式液体干燥机的布料装置,结构简单合理,通过发热电阻丝对物料输送管进行加热,使得物料在输送过程中保持一定的温度,从而保证物料输送顺畅。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:图1是本技术用于真空带式液体干燥机的布料装置一较佳实施例的结构示意图;图2是所述水平出料管的截面层结构示意图。附图中各部件的标记如下:1、干燥机筒体,2、搅拌加热供料桶,3、供料泵,4、水平出料管,5、竖直出料管,6、进料管,7、流量调节阀,8、排净阀,9、不锈钢输料管本体,10、导热橡胶层,11、隔热橡胶层,12、发热电阻丝,13、摇摆喷料管,14、布基软管。具体实施方式下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1和图2,本技术实施例包括:一种用于真空带式液体干燥机的布料装置,包括:干燥机筒体1、设置在干燥机筒体1内部的多个布料管和设置在干燥机筒体外部的供料装置;所述供料装置包括搅拌加热供料桶2,所述搅拌加热供料桶2的底部出料口连接有供料泵3,所述供料泵3连接有水平出料管4,所述水平出料管4连接有竖直出料管5,所述竖直出料管5连接有多个进料管6,每个进料管6上各设置有一个流量调节阀7,所述多个进料管6穿进干燥机筒体1内部,分别与多个布料管相连通,所述水平出料管4的端部设置有排净阀8。所述水平出料管4、竖直出料管5和进料管6的截面层结构相同,均包括不锈钢输料管本体9、包覆在所述不锈钢输料管本体9外部的导热橡胶层10和包覆在所述导热橡胶层10外部的隔热橡胶层11,所述导热橡胶层10内部沿周向均匀分布有多根发热电阻丝12,使用时发热电阻丝12接通外部电源通电,从而发热,并将热量传递给导热橡胶层10,导热橡胶层10进一步将热量传递给不锈钢输料管本体9,使得不锈钢输料管本体9始终保持一定温度,保证了本技术的布料装置适用于各种粘性液体物料,在输送过程中不会因为降温而出现堵塞现象。所述不锈钢输料管本体9的内壁上具有镜面抛光层,从而降低了不锈钢输料管本体9内壁的粗糙度,比较光滑,能够进一步避免物料堵塞现象的发生。优选的,所述导热橡胶层10的厚度为5~6毫米,所述发热电阻丝12的直径为2~3毫米,所述导热橡胶层10能够使得发热电阻丝的热量迅速传递给不锈钢输料管本体9。所述隔热橡胶层11的厚度为5~6毫米,所述隔热橡胶层11起到隔热保温作用,减少发热电阻丝的热量向外扩散,从而使热量集中传递给不锈钢输料管本体9。所述布料管包括摇摆喷料管13和布基软管14,所述摇摆喷料管13和进料管之间通过布基软管14相连接,所述布基软管14包括布基层和涂覆在该布基层内表面上的聚四氟乙烯涂层,布基软管14的结构即方便了摇摆喷料管13进行摇摆动作,另外其内壁具有聚四氟乙烯涂层,比较光滑,防止粘性物料在布基软管处出现堵塞。本技术用于真空带式液体干燥机的布料装置,结构简单合理,通过发热电阻丝对物料输送管进行加热,使得物料在输送过程中保持一定的温度,从而保证物料输送顺畅。以上所述仅为本技术的实施例,并非因此限制本技术的专利范围,凡是利用本技术说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的
,均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于真空带式液体干燥机的布料装置,其特征在于,包括:干燥机筒体、设置在干燥机筒体内部的多个布料管和设置在干燥机筒体外部的供料装置;所述供料装置包括搅拌加热供料桶,所述搅拌加热供料桶的底部出料口连接有供料泵,所述供料泵连接有水平出料管,所述水平出料管连接有竖直出料管,所述竖直出料管连接有多个进料管,每个进料管上各设置有一个流量调节阀,所述多个进料管穿进干燥机筒体内部,分别与多个布料管相连通,所述水平出料管的端部设置有排净阀;所述水平出料管、竖直出料管和进料管的截面层结构相同,均包括不锈钢输料管本体、包覆在所述不锈钢输料管本体外部的导热橡胶层和包覆在所述导热橡胶层外部的隔热橡胶层,所述导热橡胶层内部沿周向均匀分布有多根发热电阻丝,所述不锈钢输料管本体的内壁上具有镜面抛光层。
【技术特征摘要】
1.一种用于真空带式液体干燥机的布料装置,其特征在于,包括:干燥机筒体、设置在干燥机筒体内部的多个布料管和设置在干燥机筒体外部的供料装置;
所述供料装置包括搅拌加热供料桶,所述搅拌加热供料桶的底部出料口连接有供料泵,所述供料泵连接有水平出料管,所述水平出料管连接有竖直出料管,所述竖直出料管连接有多个进料管,每个进料管上各设置有一个流量调节阀,所述多个进料管穿进干燥机筒体内部,分别与多个布料管相连通,所述水平出料管的端部设置有排净阀;
所述水平出料管、竖直出料管和进料管的截面层结构相同,均包括不锈钢输料管本体、包覆在所述不锈钢输料管本体外部的导热橡胶层和包覆在所述导热橡胶层外部的隔热橡胶层,所述导热橡胶层内部沿周向均...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈宇杰,过志昌,秦科特,
申请(专利权)人:无锡市海昌机械设备有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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