砂水混合搅拌器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种砂水混合搅拌器，包括圆柱形筒体，可将所述的筒体上部开口封闭的盖体，可旋转地设置在所述的盖体中心的搅拌轴，固定设置在所述的搅拌轴下端的搅拌桨，固定设置在所述的盖体上表面用以驱动所述的搅拌轴往复转动的旋转气缸，以及可控制所述的旋转气缸进气、出气状态切换以改实现往复旋转的换向机构。本实用新型专利技术的砂水混合搅拌器采用旋转气缸配合换向机构，使其正向和反向的转动角度在≥180°≤200°，实现了搅拌浆正向、反向的连续搅拌，而且，采用电机式转速设计，使搅拌接近98％均匀度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械
，特别是涉及一种砂水混合搅拌器。
技术介绍
在机械磨损试验中，需要按照一定的要求进行定点位置或区域的喷砂试验。如针对汽车前照灯塑料配光镜的机械磨损试验，完全沿用了欧盟ECE标准，国标GB 4599-2007《汽车用灯丝灯泡前照灯》附录E中机械磨损试验方法要求如下：试验混合液，由莫尔硬度7，颗粒度介于0～0.2mm，并呈正常分布，角因子1.8～2的硅砂和水组成，其配比为每升水含硅砂为25g。硅砂和水的混合时，由于硅砂的比重大于1.6，水的比重是1，硅砂沉入水底，按照一般液体的混合方法，旋转混合液体或使用电机转动搅拌浆，部分硅砂漂浮，而大部分硅砂会沿着搅拌桨旋转的方向，堆起新的砂包，无法保证砂水的比例，从而也就没办法保证喷出来的砂液的配比为每升水含硅砂为25g，直接影响了磨损测试的精准度，如何使得硅砂全部悬浮在水中成为急需解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷，而提供一种砂水混合搅拌器。为实现本技术的目的所采用的技术方案是：一种砂水混合搅拌器，包括圆柱形筒体，可将所述的筒体上部开口封闭的盖体，可旋转地设置在所述的盖体中心的搅拌轴，固定设置在所述的搅拌轴下端的搅拌桨，固定设置在所述的盖体上表面用以驱动所述的搅拌轴往复转动的旋转气缸，以及可控制所述的旋转气缸进气、出气状态切换以改实现往复旋转的换向机构。所述的换向机构包括固定设置旋转气缸上且随之转动的弧形碰触块，间隔地固定设置在盖体上且可与所述的碰触块发生干涉的两个碰触式换向阀，以及控制气源端分别与所述的两个换向阀连通的气控式两位五通阀。所述的两位五通阀的阀口与旋转气缸的接口间分别设置有节流阀。两个所述的换向阀将旋转气缸的旋转角度限定在180°-200°。所述的搅拌桨为相对于搅拌轴对称的曲面结构。所述的搅拌桨包括两侧的不锈钢板和被夹持在所述的不锈钢板间且向下突出的橡胶板。在所述的筒体的内壁上间隔地设置有多个沿轴向延伸的扰流板。所述的扰流板设置在筒体的底部，且所述的扰流板为S形结构，相邻的扰流板呈镜面对称设置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的砂水混合搅拌器采用旋转气缸配合换向机构，使其正向和反向的转动角度在≥180°≤200°，实现了搅拌浆正向、反向的连续搅拌，而且，采用电机式转速设计，利用节流阀调整搅拌速度；能控制在0.5s-1.5s，优选1s实现一次往复，使搅拌浆的转速足够大以能够卷起容器底部的硅砂，这样能有效避免出现死角而残存硅砂；使搅拌接近98％均匀度。同时，在使用时，排液管路贴着筒体内壁进入底部并自底部吸取混合物，采用气源作为动力，使得砂水混合尽量不接触电力，提高了设备的安全性。附图说明图1所示为本技术的砂水混合搅拌器的结构示意图；图2所示为本技术的砂水混合搅拌器的控制原理图。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1和2所示，本技术的砂水混合搅拌器包括圆柱形筒体1，可将所述的筒体上部开口封闭的盖体2，可旋转地设置在所述的盖体中心的搅拌轴3，固定设置在所述的搅拌轴3下端的搅拌桨4，固定设置在所述的盖体上表面用以驱动所述的搅拌轴往复转动的旋转气缸5，以及可控制所述的旋转气缸进气、出气状态切换以改实现往复旋转的换向机构，其中所述的换向机构包括固定设置旋转气缸上且随之转动的弧形碰触块6，间隔地固定设置在盖体上且可与所述的碰触块发生干涉的两个碰触式常闭换向阀7、8，该换向阀的P-A开口只有在碰触时才导通，以及控制气源端分别与所述的两个换向阀连通的气控式两位五通阀9，优选地，所述的两位五通阀的阀口与旋转气缸的接口间分别设置有节流阀其中，两个所述的换向阀将旋转气缸的旋转角度限定在180°-200°。在工作时，两位五通阀的初始位，换向阀都处于常闭态，各自的P-A处于封堵态，气源自两位五通阀的A口进入并进入B口最终自泄气口R或S排出， 这样即驱动旋转气缸转动，当换向阀8被碰触块触动时，该换向阀的P-A导通，气控两位五通阀手动切换工位，气源自B口进入旋转气缸而经A口由泄气口排出直至换向阀7被碰触，如是往复。本技术的砂水混合搅拌器采用旋转气缸配合换向机构，使其正向和反向的转动角度在≥180°≤200°，实现了搅拌浆正向、反向的连续搅拌，而且，采用电机式转速设计，利用节流阀调整搅拌速度；能控制在0.5s-1.5s，优选1s实现一次往复，使搅拌浆的转速足够大以能够卷起容器底部的硅砂，这样能有效避免出现死角而残存硅砂；使搅拌接近98％均匀度。同时，在使用时，排液管路贴着筒体内壁进入底部并自底部吸取混合物，采用气源作为动力，使得砂水混合尽量不接触电力，提高了设备的安全性。进一步地，为提高搅拌效果，所述的搅拌桨为相对于搅拌轴对称的曲面结构，在所述的筒体的内壁上间隔地设置有多个沿轴向延伸的扰流板10，优选地，所述的扰流板设置在筒体的底部，且所述的扰流板为S形结构，相邻的扰流板呈镜面对称设置或者交错设置等，破坏其对称效果，能有效提高混流效果。进一步地，为避免搅拌桨底部与筒体底部摩擦，同时提高对底部的搅动效果，所述的搅拌桨包括两侧的不锈钢板和被夹持在所述的不锈钢板间且向下突出的橡胶板，所述的橡胶板可保持与筒体底部的近距离或者直接接触，避免底部出现沉积，同时保证筒体减少磨损。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出的是，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种砂水混合搅拌器，其特征在于，包括圆柱形筒体，可将所述的筒体上部开口封闭的盖体，可旋转地设置在所述的盖体中心的搅拌轴，固定设置在所述的搅拌轴下端的搅拌桨，固定设置在所述的盖体上表面用以驱动所述的搅拌轴往复转动的旋转气缸，以及可控制所述的旋转气缸进气、出气状态切换以改实现往复旋转的换向机构。

【技术特征摘要】
1.一种砂水混合搅拌器，其特征在于，包括圆柱形筒体，可将所述的筒体上部开口封闭的盖体，可旋转地设置在所述的盖体中心的搅拌轴，固定设置在所述的搅拌轴下端的搅拌桨，固定设置在所述的盖体上表面用以驱动所述的搅拌轴往复转动的旋转气缸，以及可控制所述的旋转气缸进气、出气状态切换以改实现往复旋转的换向机构。
2.如权利要求1所述的砂水混合搅拌器，其特征在于，所述的换向机构包括固定设置旋转气缸上且随之转动的弧形碰触块，间隔地固定设置在盖体上且可与所述的碰触块发生干涉的两个碰触式换向阀，以及控制气源端分别与所述的两个换向阀连通的气控式两位五通阀，所述的两位五通阀的阀口与旋转气缸的接口相连通。
3.如权利要求2所述的砂水混合搅拌器，其特征在于，所述的两位五通...

【专利技术属性】
技术研发人员：高岩，王子樑，
申请(专利权)人：天津市精谱科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12