防止电流互感器开路的接插端子之插座和插头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防止电流互感器开路的接插端子之插座和插头，所述插座包括绝缘材质的插座壳体、两个导电座、导电球体和弹簧，所述导电座的一端是能让所述插头的插针紧配插入的管形插针座，另一端是连接电流互感器二次侧的引线的接头；导电座的接头嵌装插座壳体内，插针座悬空置于插座壳体的内腔中；所述插座壳体内成型有深坑，所述导电球体和弹簧安装在所述深坑内；两个导电座的中段凸缘之间距离小于所述导电球体的球径。本实用新型专利技术的有益效果是：自动切断电流互感器二次侧的短接电流，不需要手工短接二次回路，特别是插头可以直接嵌入到综合继电保护或监控装置等二次设备内部，既方便使用又有效防止人为意外事故的发生。

【技术实现步骤摘要】

  本技术涉及电流互感器，特别是涉及用于电流互感二侧，防止电流互感器开路的接插端子。
技术介绍
 电流互感器（current transformer，简称CT）是一种电流变换装置，它将高压和低压大电流变成电压较低的小电流供给仪表和继电保护装置并将仪表和保护装置与高压电路隔开。配电系统中因为电流互感器二次侧不能开路，否则由于互感器铁芯磁通饱和，二次侧产生数千伏的高压，二次绝缘破坏，对设备和运行人员产生危险。为满足电流互感器二次侧不开路的要求，电流互感器二次侧与其他设备的接线，需要通过实验端子转接，对二次侧连接的设备检修前，需先通过实验端子将电流互感器二次侧短接，满足电流互感器二次侧不开路的目的。但因各种原因，如实验端子结构和质量上的缺陷，使用中实验端子的螺杆与铜板螺丝线接触不良，就造成开路；或检修工作中失误，使用者忘记将实验端子短接片短接，以断开二次侧连接设置的连线从而造成电流互感器二次侧开路的危险。
技术实现思路
  本技术要解决的技术问题在于避免上述现有技术的不足之处而提出一种防止电流互感器开路的接插端子之插座和插头，解决现有技术电流互感器的实验端子因结构等原因易造成电流互感器二次开路等问题。本技术为解决上述技术问题而提出的技术方案是：设计、制作一种防止电流互感器开路的接插端子之插座，所述插座包括插座壳体、两个导电座、导电球体和弹簧，所述导电座的一端设有用于插针插入的管形插针座，另一端为连接电流互感器二次侧引线的接头；导电座的接头嵌装于插座壳体内，插针座悬空置于插座壳体的内腔中；所述插座壳体内成型有深坑，所述导电球体和弹簧安装在所述深坑内；两个导电座的中段凸缘之间的距离小于所述导电球体的球径。 所述插座壳体的内腔中，成型有与导电座垂直的加强板；导电座的中段卡持于开设在所述加强板的圆孔内；所述加强板上且对应于所述导电球体的位置开设有通孔。所述导电球体是铁珠、钢珠或铜珠。本技术为解决上述技术问题而又提出的技术方案是：设计、制作一种防止电流互感器开路的接插端子之插头，与前述的插座相适配；包括插头壳体和两根导电柱；各所述导电柱一端为连接外部设备的连接头，另一端为插入所述插座内的插针；所述插头壳体内腔中，成型有将左右贯通的内腔分隔为左、右腔室的分隔壁，所述导电柱垂直地插在分隔壁上，各导电柱的连接头和插针分别位于插头壳体的左、右腔室内；所述右腔室与所述插座外形相适配；所述分隔壁上、位于插针同侧且对应于所述插座的导电球体的位置，成型有用于顶压所述导电球体的顶杆。所述顶杆呈扁平型，顶杆的宽度小于插座内加强板上通孔的孔径。所述顶杆的端面呈弧面，与球体表面适配。同现有技术相比较，本技术防止电流互感器开路的接插端子之插座和插头的有益效果是：1.插座采用弹簧和导电球体的、，插头采用顶杆与导电球体相配合的设计，当插头拔离插座时，导电球体在弹簧的作用下被弹出，将插座的两导电座短接，自动切断电流互感器二次侧的短接电流，无需手工短接二次回路，就能更换、检修二次侧元件，有效防止电流互感器二次侧开路；当插头插入插座时，导电球体在顶杆的作用下，克服弹簧的作用，移离插座的两导电座，电流互感器二次侧与插头外接的电路或装置构成回路；特别是插头可以直接嵌入到综合继电保护或监控装置等二次设备内部，配合安装在电流互感器二次侧的插座，就实现直接插拔插头，既方便使用又有效防止人为意外事故的发生；2.插座内腔中成型加强板，使导电座固定的更牢靠，提高产品的稳定性和可靠性；3.顶杆成扁平型且端面设计成与球体相适配的弧面，使顶杆与导电球体的接触更贴合，顶压时更顺利，使用方便。附图说明    图1 是本技术防止电流互感器开路的接插端子之插座和插头之优选实施例中插头1插入插座2的主视剖视示意图；                   图2是所述优选实施例中插头1的主视剖视示意图； 图3 是所述优选实施例中所述插头1的左视示意图；图4 是所述优选实施例中所述插头1的左视示意图；图5是所述优选实施例中插座2的主视剖视示意图；图6是所述优选实施例中插座2的左视示意图。具体实施方式    下面，结合附图所示之各优选实施例进一步阐述本技术。本技术防止电流互感器开路的接插端子之插座2，参见图5和图6，包括绝缘材质的插座壳体21、两个导电座22、导电球体23和弹簧24，所述导电座22的一端设有用于插针122插入的管形插针座221（结合参见图1），另一端为连接电流互感器二次侧引线的接头222；导电座22的接头222嵌装于插座壳体21内，插针座221悬空置于插座壳体21的内腔中；所述插座壳体21内成型有深坑210，所述导电球体23和弹簧24安装在所述深坑210内；两个导电座22的中段凸缘223之间的距离小于所述导电球体23的球径。在无外作用下，弹簧24将导电球体23顶出深坑210，如图5所示，此时导电球体23恰好被卡在两个导电座22的中段凸缘223之间，使二者导通，从而使与该导电座连接的电流互感器二次侧短路。插座壳体21的内腔中，成型有与导电座22垂直的加强板212；导电座22的中段卡持于开设在所述加强板212的圆孔内；所述加强板212上、对应于所述导电球体23的位置，开设有通孔2121。所述加强板，使导电座22固定的更牢靠，提高产品的稳定性和可靠性。本实施例中，所述导电球体23可以采用铁珠、钢珠或铜珠。本技术防止电流互感器开路的接插端子之插头1，如图2至图4所示，包括绝缘材质的插头壳体11和两根导电柱12；各所述导电柱12一端为连接外部设备的连接头121，另一端为插入所述插针座内的插针122；所述插头壳体11内腔中，成型有将左右贯通的内腔分隔为左、右腔室14、15的分隔壁13，所述导电柱12垂直地插在分隔壁13上，各导电柱12的连接头121和插针122分别位于插头壳体11的左、右腔室14、15内；所述右腔室15与所述插座2外形相适配；所述分隔壁13上、位于插针同侧且对应于所述插座2的导电球体23的位置，成型有用于顶压所述导电球体23的顶杆16。结合图4和图6所示，本实施例中，所述顶杆16呈扁平型，顶杆16的宽度小于插座内加强板212上通孔2121的孔径，以便顶杆16能顺利穿过；所述顶杆16的端面呈弧面，与球体表面适配，在插头1插入插座2时，该顶杆16与导电球体23的接触更贴合，顶压时更顺利，使用方便。图1示意出了本技术防止电流互感器开路的接插端子之插座2与插头1相配合插接的情形，两者配合插接好后，插头的插针122插入插座2的管形插针座221内，顶杆16穿过插座内的加强板212上的的通孔2121，克服弹簧24的弹力作用，将位于两个导电座22之间导电球体23顶入深坑210内，插座2内的两导电座22之间的连接断开，从而使用连接在插头1连接头121之间的外接装置与插座2侧连接的电流互感器二次侧形成回路；当插头1被拔出时，插座2的导电球体23又被弹簧24顶出深坑210，导电球体23卡在两个导电座22的中段凸缘223之间，使与插座2连接的电流互感器二次侧再次短路。显然，将本本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防止电流互感器开路的接插端子之插座，其特征在于：包括插座壳体、两个导电座、导电球体和弹簧，各所述导电座的一端设有用于插针插入的管形插针座，另一端为连接电流互感器二次侧引线的接头；导电座的接头嵌装于插座壳体内，插针座悬空置于插座壳体的内腔中；所述插座壳体内成型有深坑，所述导电球体和弹簧安装在所述深坑内；两个导电座的中段凸缘之间的距离小于所述导电球体的球径。

【技术特征摘要】
1.一种防止电流互感器开路的接插端子之插座，其特征在于：
包括插座壳体、两个导电座、导电球体和弹簧，各所述导电座的一端设有用于插针插入的管形插针座，另一端为连接电流互感器二次侧引线的接头；导电座的接头嵌装于插座壳体内，插针座悬空置于插座壳体的内腔中；所述插座壳体内成型有深坑，所述导电球体和弹簧安装在所述深坑内；两个导电座的中段凸缘之间的距离小于所述导电球体的球径。
2.按照权利要求1所述的防止电流互感器开路的接插端子之插座，其特征在于：所述插座壳体的内腔中，成型有与导电座垂直的加强板；导电座的中段卡持于开设在所述加强板的圆孔内；所述加强板上且对应于所述导电球体的位置开设有通孔。
3.按照权利要求1所述的防止电流互感器开路的接插端子之插座，其特征在于：所述导电球体为铁珠、钢珠或铜珠。
4.一种防止电流互...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱发国，武苗，罗沁怡，
申请(专利权)人：航天科工深圳集团有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44