一种热固性涂料粉末挤压机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种热固性涂料粉末挤压机，包括机架、支腿、混料斗、挤压仓、输送带和搅拌电机；所述支腿固定在机架的下面，在支腿与机架之间均设置有弹性装置，弹性装置由橡胶材质的外壳和内设的减震弹簧组成；所述机架上安装有输送带；在所述机架的下表面安装有振动电机；所述混料斗设置在输送带的上方；所述机架的左端设有挤压仓，挤压辊设置有三个；所述挤压仓内还连通有加热装置；所述挤压仓的顶部还设有抽风机，抽风机的出风口正对输送带。本实用新型专利技术在输送带上的原料被热风加热，使原料进行预热，同时配合振动的机架，使原料抖动，受热均匀，设置有三个挤压辊，能够同时进行挤压操作，提高生产效率，加工成型的产品质量高。

【技术实现步骤摘要】

    本技术涉及一种挤压机，具体是一种热固性涂料粉末挤压机。
技术介绍
热固性涂料是将该粉末烤在金属上，可以替代现有的油漆，更加环保和安全。制作粉末之前，需要对多种原材料进行混合，粉末在加工过程中，1、先将原材料混合搅拌均匀。2、将混合的原材料加热、挤压成片体、冷却、压碎成块状。3、将块状的料体，放入磨粉机磨细，磨细后会有多道筛选工序，粉末特细、细、粗分别进入对应的设备内。4、达到一定细度的粉末，根据实际需要添加一些添加剂（例如珠光粉），加工完成。挤压机是热固性涂料粉末加工常用的设备之一，而现有的一些挤压机，加热不均匀，粉碎不够彻底等，直接影响到生产效率以及涂料粉末的品质。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种受热均匀，提高生产效率和产品质量的热固性涂料粉末挤压机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种热固性涂料粉末挤压机，包括机架、支腿、混料斗、挤压仓、输送带和搅拌电机；所述支腿固定在机架的下面，在支腿与机架之间均设置有弹性装置，弹性装置由橡胶材质的外壳和内设的减震弹簧组成；所述机架上安装有输送带，输送带上安装有传送轮；在所述机架的下表面安装有振动电机；所述混料斗设置在输送带的上方，混料斗的上端连通有进料斗；所述搅拌电机固定安装在混料斗的外侧壁上，搅拌电机的输出轴上固定连接有水平设置的搅拌轴，搅拌轴伸入到混料斗中，且搅拌轴轴的右端从混料斗中伸出到混料斗的外侧，在混料斗内的搅拌轴上固定安装有搅拌叶，在搅拌轴的右端上固定安装有第一传动齿轮，第一传动齿轮的上方啮合连接有两个第二传动齿轮，在两个第二传动齿轮上均安装有转轴，转轴伸入到混料斗中，转轴的左端通过轴承安装有混料斗的内侧壁上，在转轴上固定设研磨辊；所述机架的左端设有挤压仓，挤压仓内设有与机架固定连接的导流板，导流板为圆弧形结构，在导流板的下方设有挤压辊，挤压辊设置有三个，且并排相互啮合，在挤压辊的下方设有出料口；所述挤压仓内还连通有加热装置；所述挤压仓的顶部还设有抽风机，抽风机与加热装置连通，抽风机的出风口正对输送带。进一步的：所述进料斗为漏斗状，上端口直径大于下端口。进一步的：所述第一传动齿轮与第一传动齿轮的型号相同。进一步的：所述加热装置为电热丝加热。进一步的：所述机架上设有导风板。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过混料斗内进行原料的研磨和混合，使各成分混合均匀；在输送带上的原料被热风加热，使原料进行预热，同时配合振动的机架，使原料抖动，受热均匀，设置有三个挤压辊，能够同时进行挤压操作，提高生产效率，加工成型的产品质量高。附图说明图1为一种热固性涂料粉末挤压机的结构示意图。图中：1-机架，2-支腿，3-混料斗，4-挤压仓，5-输送带，6-振动电机，7-搅拌电机，8-加热装置，9-抽风机，10-搅拌轴，11-搅拌叶，12-第一传动齿轮，13-第二传动齿轮，14-研磨辊，15-进料斗，16-传送轮，17-挤压辊，18-导流板，19-出料口，20-弹性装置。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图，本技术实施例中，一种热固性涂料粉末挤压机，包括机架1、支腿2、混料斗3、挤压仓4、输送带5和搅拌电机7；所述支腿2固定在机架1的下面，在支腿2与机架1之间均设置有弹性装置20，弹性装置20由橡胶材质的外壳和内设的减震弹簧组成，使机架1能够在弹性装置20的作用下能够振动，发生抖动；所述机架1上安装有输送带5，输送带5上安装有传送轮16，传送轮16均匀设置，传送轮16驱动输送带5传动，通过传送轮16使输送带5向左传送物料；在所述机架1的下表面安装有振动电机6，振动电机6使整个机架1能够振动，从而使输送带5上的物料也能够振动，从而使物料能够翻转。所述混料斗3设置在输送带5的上方，混料斗3的上端连通有进料斗15，进料斗15为漏斗状，上端口直径大于下端口；所述搅拌电机7固定安装在混料斗3的外侧壁上，搅拌电机7的输出轴上固定连接有水平设置的搅拌轴10，搅拌轴10伸入到混料斗3中，且搅拌轴轴10的右端从混料斗3中伸出到混料斗3的外侧，在混料斗3内的搅拌轴10上固定安装有搅拌叶11，搅拌电机7带动搅拌轴10转动，从而使搅拌叶11对进入的物料进行搅拌，在搅拌轴10的右端上固定安装有第一传动齿轮12，第一传动齿轮12的上方啮合连接有两个第二传动齿轮13，第一传动齿轮12与第一传动齿轮13的型号相同，在两个第二传动齿轮13上均安装有转轴，转轴伸入到混料斗3中，转轴的左端通过轴承安装有混料斗3的内侧壁上，在转轴上固定设研磨辊14，研磨辊14将进入的原料进行粉碎，研磨成粉末。所述机架1的左端设有挤压仓4，挤压仓4内设有与机架1固定连接的导流板18，导流板18为圆弧形结构，在导流板18的下方设有挤压辊17，挤压辊17设置有三个，且并排相互啮合，从导流板18上落下的物料进入到挤压辊17之间进行挤压，在挤压辊17的下方设有出料口19；所述挤压仓4内还连通有加热装置8，加热装置8为电热丝加热，对挤压仓4能的空气进行加热，提高粉末的温度，使其便于挤压成型；所述挤压仓4的顶部还设有抽风机9，抽风机9与加热装置8连通，抽风机9的出风口正对输送带5，通过将热风抽出对输送带5上的粉末原料进行预加热，为了提高热风的利用率，还可以在机架1上设有导风板，使热风始终沿输送带5上吹动。本技术的工作原理是：将配方的原料从进料斗15装入到混料斗3中，首先经过研磨辊14的研磨、粉碎，使原料能够粉碎成粉末，提高其混合程度，达到生产要求，在搅拌叶11的作用下能够充分混合，混合后的原料落入到输送带5上，在输送带5的作用下原料向左输送，在输送的过程中，抽风机9对输送带5上的原料吹热风，对原料进行预热，原料从左端进入到挤压仓4内，在挤压仓4内的高温下，原料被挤压辊17挤压，然后从下方的出料口19排出。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热固性涂料粉末挤压机，包括机架（1）、支腿（2）、混料斗（3）、挤压仓（4）、输送带（5）和搅拌电机（7）；其特征在于：所述支腿（2）固定在机架（1）的下面，在支腿（2）与机架（1）之间均设置有弹性装置（20），弹性装置（20）由橡胶材质的外壳和内设的减震弹簧组成；所述机架（1）上安装有输送带（5），输送带（5）上安装有传送轮（16）；在所述机架（1）的下表面安装有振动电机（6）；所述混料斗（3）设置在输送带（5）的上方，混料斗（3）的上端连通有进料斗（15）；所述搅拌电机（7）固定安装在混料斗（3）的外侧壁上，搅拌电机（7）的输出轴上固定连接有水平设置的搅拌轴（10），搅拌轴（10）伸入到混料斗（3）中，且搅拌轴轴（10）的右端从混料斗（3）中伸出到混料斗（3）的外侧，在混料斗（3）内的搅拌轴（10）上固定安装有搅拌叶（11），在搅拌轴（10）的右端上固定安装有第一传动齿轮（12），第一传动齿轮（12）的上方啮合连接有两个第二传动齿轮（13），在两个第二传动齿轮（13）上均安装有转轴，转轴伸入到混料斗（3）中，转轴的左端通过轴承安装有混料斗（3）的内侧壁上，在转轴上固定设研磨辊（14）；所述机架（1）的左端设有挤压仓（4），挤压仓（4）内设有与机架（1）固定连接的导流板（18），导流板（18）为圆弧形结构，在导流板（18）的下方设有挤压辊（17），挤压辊（17）设置有三个，且并排相互啮合，在挤压辊（17）的下方设有出料口（19）；所述挤压仓（4）内还连通有加热装置（8）；所述挤压仓（4）的顶部还设有抽风机（9），抽风机（9）与加热装置（8）连通，抽风机（9）的出风口正对输送带（5）。...

【技术特征摘要】
1.一种热固性涂料粉末挤压机，包括机架（1）、支腿（2）、混料斗（3）、挤压仓（4）、输送带（5）和搅拌电机（7）；其特征在于：所述支腿（2）固定在机架（1）的下面，在支腿（2）与机架（1）之间均设置有弹性装置（20），弹性装置（20）由橡胶材质的外壳和内设的减震弹簧组成；所述机架（1）上安装有输送带（5），输送带（5）上安装有传送轮（16）；在所述机架（1）的下表面安装有振动电机（6）；所述混料斗（3）设置在输送带（5）的上方，混料斗（3）的上端连通有进料斗（15）；所述搅拌电机（7）固定安装在混料斗（3）的外侧壁上，搅拌电机（7）的输出轴上固定连接有水平设置的搅拌轴（10），搅拌轴（10）伸入到混料斗（3）中，且搅拌轴轴（10）的右端从混料斗（3）中伸出到混料斗（3）的外侧，在混料斗（3）内的搅拌轴（10）上固定安装有搅拌叶（11），在搅拌轴（10）的右端上固定安装有第一传动齿轮（12），第一传动齿轮（12）的上方啮合连接有两个第二传动齿轮（13），在两个第二传动齿轮（13）上均安装有转轴，转轴伸入到混料斗（3）中，转...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏行，
申请(专利权)人：宁波双人新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33