一种煤磨主电机新型高压启动液体柜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种煤磨主电机新型高压启动液体柜，包括电机启动柜，所述电机启动柜内设置有温度传感器和电炉丝，所述电炉丝、交流接触器及设置在电机启动柜外的断路器与电源通过导线串联在一起，所述温度传感器与温度控制仪通过信号线连接，所述温度控制仪与交流接触器连接，所述电机启动柜内的电解液温度控制在25～30度，将电解液混合均匀电机启动柜内各个位置处电解液温度一致，大大地提高了电机启动的成功率，经过100多次实验得知，在启动电炉丝的同时启动电机带动绞龙工作，电机启动成功率达到99%以上。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于煤磨主电机电气控制技术，特别涉及一种煤磨主电机新型高压启动液体柜。 
技术介绍
2012年9月份下旬至次年8月份，我厂煤磨主电机多次出现在启动过程中电流高跳停，严重影响了生产的有序进行，同时增加了电耗，为生产带来了诸多的不便。在此期间，我公司组织人员查阅了当班记录及中控操作记录，对此期间的停机原因进行统计分析，如下：综保故障1次；断路器故障1次；启动电流高故障停机29次。由此降低煤磨主电机跳停频率的关键在于寻找办法解决启动电流高故障停机。 
技术实现思路
本技术的目的是为了克服上述现有技术中的不足，提供一种煤磨主电机新型高压启动液体柜，控制器设定磨机启动柜电解液温度在25度到35度之间，温度传感器实时检测控制磨机启动柜电解液温度，当电解液温度低于25度时开始加热，高于35度停止加热，自动控制电解液温度在30度左右，从而就避免了电机由于启动液体温度低造成的启动电流高停机故障。 实现上述目的采取的技术方案是：一种煤磨主电机新型高压启动液体柜，包括电机启动柜，所述电机启动柜内设置有温度传感器和电炉丝，所述电炉丝、交流接触器及设置在电机启动柜外的断路器与电源通过导线串联在一起，所述温度传感器与温度控制仪通过信号线连接，所述温度控制仪与交流接触器连接，所述电机启动柜内的电解液温度控制在25～30度。 所述电机启动柜内设置绞龙，该绞龙的轴穿过电机启动柜与电机的转轴通过联轴器连接。 所述绞龙的轴与电机启动柜的壁通过油封密封连接。 所述断路器采用32安断路器。 所述交流接触器采用16安交流接触器。 所述温度控制仪采用SWP80温控仪。 所述电炉丝采用功率为1千瓦电炉丝，且电炉丝的数量为2个。 本技术采用上述技术方案及措施，在电机启动柜电解液中加装温控装置及电路，需32安断路器一个，16安交流接触器一个，温度控制仪一个，1千瓦电炉丝两个（工作原理如下图），并设置温控仪参数，设置上、下限温度，保持电解液温度在30度左右。以较小的投入成本，解决了频繁跳停的次数。通过此改造后达到了节减费用、降低停机故障率、提高主机设备运转率，节约电能的效果经验证发现正常开机时液体的温度高于开机前的温度将近18℃左右，然后用加热器对液体进行加热，保持温度在28℃左右时开始开机实验，经过100多次实验发现温度在30℃左右时开机顺利，成功率达到92%，最终找出温度低导致电机启动电流高。冬季启动柜电解液温度低，导致电机电流高造成的多次停机故障，不仅影响了正常的生产，同时对设备的损害程度也比较大，浪费电耗。进一步的，所述电机启动柜内设置绞龙，该绞龙的轴穿过电机启动柜与电机的转轴通过联轴器连接，当加热电解液的同时启动电机电机带动绞龙转动，将电解液混合均匀电机启动柜内各个位置处电解液温度一致，大大地提高了电机启动的成功率，经过100多次实验得知，在启动电炉丝的同时启动电机带动绞龙工作，电机启动成功率达到99%以上。进一步的，所述绞龙的轴与电机启动柜的壁通过油封密封连接，使电机启动柜密封性能好。进一步的，所述断路器采用32安断路器，所述交流接触器采用16安交流接触器，使系统运行稳定安全可靠。进一步的，所述温度控制仪采用SWP80温控仪，SWP80温控仪容易操作性能稳定。进一步的，所述电炉丝采用功率为1千瓦电炉丝，且电炉丝的数量为2个，能够保证加热的需要，且电炉丝均布在电机启动柜内，加热电解液均匀且使用稳定性好，故障率低。 附图说明下面结合附图对本技术做进一步的说明： 图1是本技术的电路结构示意图。具体实施方式实施例1：如图1所示，一种煤磨主电机新型高压启动液体柜，包括电机启动柜5，所述电机启动柜5内设置有温度传感器4和电炉丝7，所述电炉丝7、交流接触器1及设置在电机启动柜外的断路器2与电源通过导线串联在一起，所述温度传感器4与温度控制仪3通过信号线连接，所述温度控制仪3与交流接触器1连接。 所述电机启动柜5内的电解液9温度控制在25～30度。 本技术采用上述技术方案及措施，在电机启动柜电解液中加装温控装置及电路，需32安断路器一个，16安交流接触器一个，温度控制仪一个，选用了2个安全性能高的1千瓦电炉丝安装在液体柜内，并设置温控仪参数，设置上、下限温度，保持电解液温度在30度左右。以较小的投入成本，解决了频繁跳停的次数。通过此改造后达到了节减费用、降低停机故障率、提高主机设备运转率，节约电能的效果经验证发现正常开机时液体的温度高于开机前的温度将近18℃左右，然后用加热器对液体进行加热，保持温度在28℃左右时开始开机实验，经过100多次实验发现温度在30℃左右时开机顺利，成功率达到92%，最终找出温度低导致电机启动电流高。冬季启动柜电解液温度低，导致电机电流高造成的多次停机故障，不仅影响了正常的生产，同时对设备的损害程度也比较大，浪费电耗。 实施例2：如图1所示，一种煤磨主电机新型高压启动液体柜，包括电机启动柜5，所述电机启动柜5内设置有温度传感器4和电炉丝7，所述电炉丝7、交流接触器1及设置在电机启动柜外的断路器2与电源通过导线串联在一起，所述温度传感器4与温度控制仪3通过信号线连接，所述温度控制仪3与交流接触器1连接。 所述电机启动柜5内的电解液9温度控制在25～30度。 所述电机启动柜5内设置绞龙6，该绞龙6的轴穿过电机启动柜5与电机的转轴通过联轴器连接。 所述绞龙6的轴与电机启动柜的壁通过油封密封连接。 本技术采用上述技术方案及措施，在电机启动柜电解液中加装温控装置及电路，需32安断路器一个，16安交流接触器一个，温度控制仪一个，选用了2个安全性能高的1千瓦电炉丝安装在液体柜内，并设置温控仪参数，设置上、下限温度，保持电解液温度在30度左右。以较小的投入成本，解决了频繁跳停的次数。通过此改造后达到了节减费用、降低停机故障率、提高主机设备运转率，节约电能的效果经验证发现正常开机时液体的温度高于开机前的温度将近18℃左右，然后用加热器对液体进行加热，保持温度在28℃左右时开始开机实验，经过100多次实验发现温度在30℃左右时开机顺利，成功率达到92%，最终找出温度低导致电机启动电流高。冬季启动柜电解液温度低，导致电机电流高造成的多次停机故障，不仅影响了正常的生产，同时对设备的损害程度也比较大，浪费电耗。进一步的，所述电机启动柜内设置绞龙，该绞龙的轴穿过电机启动柜与电机的转轴通过联轴器连接，当加热电解液的同时启动电机电机带动绞龙转动，将电解液混合均匀电机启动柜内各个位置处电解液温度一致，大大地提高了电机启动的成功率，经过100多次实验得知，在启动电炉丝的同时启动电机带动绞龙工作，电机启动成功率达到99%以上。此方案实施后，近二十几个月来，再也没出现因液体柜温度低而引起的电流高停机故障。具体效果每年为： 1、减少因电流高故障停机造成的损失14万元左右；2、节省机物料消耗的直接间接损失5万元左右；3、节约电耗10万度左右，计6万元，共计：30万元/年。 实施例3：如图1所示，一种煤磨主电机新型高压启动本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种煤磨主电机新型高压启动液体柜，包括电机启动柜，其特征在于：所述电机启动柜内设置有温度传感器和电炉丝，所述电炉丝、交流接触器及设置在电机启动柜外的断路器与电源通过导线串联在一起，所述温度传感器与温度控制仪通过信号线连接，所述温度控制仪与交流接触器连接，所述电机启动柜内的电解液温度控制在25～30度。

【技术特征摘要】
1.一种煤磨主电机新型高压启动液体柜，包括电机启动柜，其特征在于：所述电机启动柜内设置有温度传感器和电炉丝，所述电炉丝、交流接触器及设置在电机启动柜外的断路器与电源通过导线串联在一起，所述温度传感器与温度控制仪通过信号线连接，所述温度控制仪与交流接触器连接，所述电机启动柜内的电解液温度控制在25～30度。
2.如权利要求1所述的煤磨主电机新型高压启动液体柜，其特征在于：所述电机启动柜内...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢德超，杜凯，刘万里，吴小君，
申请(专利权)人：淅川中联水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41