一种生物质燃料成型机制造技术

本发明专利技术涉及一种生物质燃料成型机，包括机架（1）及端部开放的主动滚筒（5）和从动滚筒（7），主动滚筒与从动滚筒的对应一侧相互贴合，主动滚筒一端与驱动装置（12）通过第一传动机构（11）连接、另一端与从动滚筒通过第二传动机构（2）连接，主动滚筒和从动滚筒上均匀分布一组成型孔（6），其特征在于：主动滚筒及从动滚筒上均交杂分布有一组第一凸台（8）和第二凸台（9），其中主动滚筒上的第一凸台和第二凸台分别与从动滚筒上对应的成型孔相互配合，从动滚筒上的第一凸台和第二凸台分别与主动滚筒上对应的成型孔相互配合。本发明专利技术结构简单、操作方便，在防止原料从滚筒上脱离的同时，还进一步地解放了劳动力。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种粉碎物料成型机，特别是涉及一种用于挤压生物质燃料的成型机。
技术介绍
在当今这个能源紧缺的背景下，生物质能源作为一种新型的能源开始得到很大的重视。利用生物燃料成型机可将废弃的有机物，如 ：稻壳、木屑、稻草、棉杆、棉籽壳、花生壳等制成能够直接燃烧的棒状物。现有的生物燃料成型机在挤压物料时，（专利号：201120347209.7和201110274628.7），大部分物料会被挤进挤压孔内，但也有少量物料仍留在滚筒表面随其转动，在此过程中，这些物料会从滚筒上脱离掉，脱离掉的物料还需要人工回收，故而生产操作十分麻烦。
技术实现思路
本专利技术的目的在于解决现有技术下的生物质燃料成型机生产操作麻烦的问题，而提供一种生物质燃料成型机。本专利技术的目的是通过以下技术方案予以实现的：一种生物质燃料成型机，包括机架，机架上设有端部开放的主动滚筒和从动滚筒，主动滚筒与从动滚筒的对应一侧相互贴合，主动滚筒一端与驱动装置通过第一传动机构连接、另一端与从动滚筒通过第二传动机构连接，主动滚筒和从动滚筒上均匀分布一组成型孔，其特征在于：主动滚筒及从动滚筒上均交杂分布有一组第一凸台和第二凸台，其中主动滚筒上的第一凸台和第二凸台分别与从动滚筒上对应的成型孔相互配合，从动滚筒上的第一凸台和第二凸台分别与主动滚筒上对应的成型孔相互配合。所述的驱动装置为市面可购得的减速电机，第一传动机构和第二传动机构均为带轮传动机构。在上述技术方案的基础下，本专利技术还可以有以下进一步的技术方案。所述成型孔包括基孔，基孔一端连有圆台孔，圆台孔大径端与基孔连通、小径端连有圆柱孔，圆柱孔一端与主动滚筒、从动滚筒筒内连通，以此进一步增大挤料压力。所述第一凸台和第二凸台均为圆台体，圆台体的竖直截面为梯形，第二凸台的高度高于第一凸台的高度，且第一凸台和第二凸台的材质硬度低于主动滚筒及从动滚筒的硬度，以便于及时更换受损的第一凸台和第二凸台。所述主动滚筒和从动滚筒的两端分别设有筒座，筒座一端与机架转动配合连接、另一端设有开口，开口与对应的主动滚筒、从动滚筒的端部相互连通，筒座外壁均布一组出料口，出料口与开口连通。所述主动滚筒和从动滚筒筒内分别设有至少一块导料板，导料板一侧与主动滚筒、从动滚筒的内壁固定连接，以此便于将落入主动滚筒和从动滚筒筒内的棒料充分排出。所述主动滚筒与从动滚筒的贴合处正上方设有进料斗。本专利技术想有益效果在于结构简单、操作方便，在防止原料从滚筒上脱离的同时，还进一步地解放了劳动力，延长了设备的使用寿命。下面便结合附图说明和实施例对本专利技术做进一步说明。附图说明图1为本专利技术主视结构示意图；图2为图1的A向结构示意图；图3为图1的B-B端面示意图。具体实施方式如图1、图2和图3所示，为本专利技术提供的一种生物质燃料成型机，包括机架1，机架上设有端部开放的主动滚筒5和从动滚筒7，主动滚筒5与从动滚筒7的对应一侧相互贴合，并在贴合处的正上方设有进料斗10，主动滚筒和从动滚筒上均匀分布一组成型孔6，每个成型孔6包括基孔6a，基孔一端连有圆台孔6b，圆台孔大径端与基孔连通、小径端连有圆柱孔6c，圆柱孔一端与主动滚筒5、从动滚筒7筒内连通，所述主动滚筒5及从动滚筒7上均交杂分布有一组第一凸台8和第二凸台9，其中主动滚筒5上的第一凸台8和第二凸台9分别通过粘接剂粘接固定于主动滚筒5上对应的成型孔6的基孔6a中，并分别与从动滚筒7上对应的成型孔6相互配合，从动滚筒7上的第一凸台8和第二凸台9分别通过粘接剂粘接固定于从动滚筒7上对应的成型孔6的基孔6a中，并分别与主动滚筒5上对应的成型孔6相互配合，所述第一凸台8和第二凸台9均为圆台体，圆台体的竖直截面为梯形，第二凸台的高度高于第一凸台的高度；所述主动滚筒5和从动滚筒7筒内分别设有至少一块导料板4，导料板一侧与主动滚筒、从动滚筒的内壁固定连接；所述主动滚筒5和从动滚筒7的两端分别设有筒座3，筒座一端穿过机架1，并与机架1通过轴承配合连接，筒座另一端设有开口3a，开口与对应的主动滚筒、从动滚筒的端部相互连通，筒座外壁均布一组出料口3b，出料口3b与开口3a连通；所述主动滚筒5一端的筒座3与驱动装置12通过第一传动机构11连接、另一端与从动滚筒7一端的筒座3通过第二传动机构2连接。工作时先启动驱动装置12，通过第一传动机构11和第二传动机构2的传动，使主动滚筒5和从动滚筒7相互贴合转动。当原料经进料斗10喂入后，落至主动滚筒和从动滚筒的贴合处，该处主动滚筒上的第一凸台8和第二凸台9分别与从动滚筒7上对应的成型孔6相互啮合配合、从动滚筒上的第一凸台8和第二凸台9分别与主动滚筒5上对应的成型孔6相互啮合配合，以此将该处的原料磨碎挤压入对应成型孔内，成型后的棒料经成型孔6落入主动滚筒5和从动滚筒7的筒内，最后在导料板4的作用下，将棒料旋至筒座3中，并由出料口3b排出；而未被挤入成型孔的原料，会在第二凸台9的作用下，随主动滚筒5及从动滚筒7转动。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种生物质燃料成型机，包括机架（1），机架上设有端部开放的主动滚筒（5）和从动滚筒（7），主动滚筒与从动滚筒的对应一侧相互贴合，主动滚筒（5）一端与驱动装置（12）通过第一传动机构（11）连接、另一端与从动滚筒（7）通过第二传动机构（2）连接，主动滚筒和从动滚筒上均匀分布一组成型孔（6），其特征在于：主动滚筒及从动滚筒上均交杂分布有一组第一凸台（8）和第二凸台（9），其中主动滚筒上的第一凸台和第二凸台分别与从动滚筒上对应的成型孔相互配合，从动滚筒上的第一凸台和第二凸台分别与主动滚筒上对应的成型孔相互配合。

【技术特征摘要】
1.一种生物质燃料成型机，包括机架（1），机架上设有端部开放的主动滚筒（5）和从动滚筒（7），主动滚筒与从动滚筒的对应一侧相互贴合，主动滚筒（5）一端与驱动装置（12）通过第一传动机构（11）连接、另一端与从动滚筒（7）通过第二传动机构（2）连接，主动滚筒和从动滚筒上均匀分布一组成型孔（6），其特征在于：主动滚筒及从动滚筒上均交杂分布有一组第一凸台（8）和第二凸台（9），其中主动滚筒上的第一凸台和第二凸台分别与从动滚筒上对应的成型孔相互配合，从动滚筒上的第一凸台和第二凸台分别与主动滚筒上对应的成型孔相互配合。
2.根据权利要求1所述的一种生物质燃料成型机，其特征在于所述成型孔（6）包括基孔（6a），基孔一端连有圆台孔（6b），圆台孔大径端与基孔连通、小径端连有圆柱孔（6c），圆柱孔一端与主动滚筒、从动滚筒筒内连通。
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【专利技术属性】
技术研发人员：王曙光，
申请(专利权)人：王曙光，
类型：发明
国别省市：安徽;34