【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及脱溶工艺领域，具体是一种水性聚氨酯脱溶工艺。
技术介绍
现有技术中，水性聚氨酯在脱溶时需要加入消泡剂，尤其是聚醚型聚氨酯中加入消泡剂后仍然会出现大量起泡，给水性聚氨酯生产带来极大的不便，发泡树脂由于在后续应用中需要发泡处理，脱溶过程中不允许加入消泡剂，脱溶过程中大量起泡，给生产到来极大的不方便。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种水性聚氨酯脱溶工艺，以解决现有技术水性聚氨酯脱溶过程中起泡的问题。为了达到上述目的，本专利技术所采用的技术方案为：一种水性聚氨酯脱溶工艺，采用脱溶釜脱溶，其特征在于：所述脱溶釜底阀上连通有钢管，钢管延伸至脱溶釜封头处，在钢管的末端加设阀门，具体步骤如下：将含丙酮的水性聚氨酯乳液在脱溶釜中加热至60℃，开启真空系统；待脱溶釜中真空度上升至0.04MPa或以上时，开启脱溶釜底阀，然后通过钢管末端阀门来调节吸入脱溶釜内的空气速度，以达到真空系统平衡。空气通过钢管末端阀门从脱溶釜底部进入脱溶釜中，从水性聚氨酯乳液底部上升至水性聚氨酯乳液顶部直至离开水性聚氨酯乳液，进入脱溶釜上部，吸入真空管道中，空气在水性聚氨酯乳液中通过时可将水性聚氨酯乳液中的泡破坏，达到破泡的目的。所述的一种水性聚氨酯脱溶工艺，其特征在于：脱溶釜底阀上连通的钢管能够承受至少-0.1MPa的压力。所述的一种水性聚氨酯脱溶工艺，其特征在于：利用加设在脱溶釜上钢管末端的阀门，在减压蒸馏时开启阀门抽进空气，空气从物料底部通向物料顶部直至进入真空管道，被真空泵抽出脱溶釜外。本...
【技术保护点】
一种水性聚氨酯脱溶工艺，采用脱溶釜脱溶，其特征在于：所述脱溶釜底阀上连通有钢管，钢管延伸至脱溶釜封头处，在钢管的末端加设阀门，具体步骤如下：将含丙酮的水性聚氨酯乳液在脱溶釜中加热至60℃，开启真空系统；待脱溶釜中真空度上升至0.04MPa或以上时，开启脱溶釜底阀，然后通过钢管末端阀门来调节吸入脱溶釜内的空气速度，以达到真空系统平衡，空气通过钢管末端阀门从脱溶釜底部进入脱溶釜中，空气从水性聚氨酯乳液底部上升至水性聚氨酯乳液顶部直至离开水性聚氨酯乳液，进入脱溶釜上部，，吸入真空管道中，空气在水性聚氨酯乳液中通过时可将水性聚氨酯乳液中的泡破坏，达到破泡的目的。
【技术特征摘要】
1.一种水性聚氨酯脱溶工艺，采用脱溶釜脱溶，其特征在于：所述脱溶釜底阀上连通有钢管，钢管延伸至脱溶釜封头处，在钢管的末端加设阀门，具体步骤如下：
将含丙酮的水性聚氨酯乳液在脱溶釜中加热至60℃，开启真空系统；待脱溶釜中真空度上升至0.04MPa或以上时，开启脱溶釜底阀，然后通过钢管末端阀门来调节吸入脱溶釜内的空气速度，以达到真空系统平衡，空气通过钢管末端阀门从脱溶釜底部进入脱溶釜中，空气从水性聚氨酯乳液底部上升至水性聚氨酯乳液顶部直至离开水...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪飞，李维虎，赵曦，赵春娥，张虎，林敬，
申请(专利权)人：合肥市科天化工有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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