一种热塑性弹性体医用薄膜材料制造技术

技术编号:12082213 阅读:215 留言:0更新日期:2015-09-19 20:12
本发明专利技术提供一种热塑性弹性体医用薄膜材料,其特征在于,由以下质量百分比含量的物质制造而成:苯乙烯类弹性体30~60%;加工油20~50%;塑料10~40%;填料1~10%;加工助剂1~10%。与传统的医用薄膜用材料相比,本发明专利技术的热塑性弹性体医用薄膜材料,材料新颖、性能优异,具有可回收利用、加工工序简单、无毒、良好的耐低温性和耐热老化性、耐药品性、硬度范围广、质轻、手感舒适、干爽等优异的性能,深得客户青睐。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及医用薄膜材料领域,具体地,涉及一种热塑性弹性体医用薄膜材料。技术背景目前市场上的医用薄膜材料多为聚氯乙烯(PVC)、聚乙烯(PP)、聚乙烯(PE)、聚氨酯(TPU)等材料。然,众所周知,聚氯乙烯(PVC)加工工序复杂,耐低温性及耐老化性较差,尤其在气味及环保方面受到较大限制,在医用薄膜材料上应用越来越少,甚至较多国家已禁止使用。而聚乙烯(PE)或聚丙烯(PP)虽然来源较广,加工简单,环保性能优异,但其硬度范围较窄,硬度高,耐低温性能和弹性较差,在手感舒适度及弹性方面难以达到医用薄膜需求。此外,聚氨酯(TPU)则易水解,弹性差,耐老化性差,硬度范围窄,比重高,使用性亦受到限制。故而,近几年来,为了克服上述材料的缺陷,市场上零星出现以苯乙烯类弹性体(SBS/SEBS)改性的薄膜用材料,但由于其再气味、手感舒适度、耐高低温性能、薄膜开口性能等方面都未获得较大突破,导致市场反响一般。
技术实现思路
本专利技术旨在克服上述缺陷,提供一种新型的热塑性弹性体医用薄膜材料,以期满足市场医用薄膜材料对于手感舒适、质轻、加工简单、环保、弹性好、耐低温性好、开口性佳、硬度适中等的性能要求。本专利技术提供的热塑性弹性体医用薄膜材料,其特征在于,由以下质量百分比含量的物质制造而成:此外,本专利技术提供的热塑性弹性体医用薄膜材料,还具有这样的特点:上述苯乙烯类弹性体的可以选自结构为由硬聚苯乙烯链段制成,与矩阵柔性链段(如聚丁二烯、聚异戊二烯、乙丙胶或苯乙烯等)互相联接的弹性体中的一种或几种的混合物,优选为苯乙烯-异戊二烯/丁二烯-苯乙烯氢化共聚物(如:SEEPS等)和苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(如:SBS等)的混合物。其中,当苯乙烯类弹性体为苯乙烯-异戊二烯/丁二烯-苯乙烯氢化共聚物(如:SEEPS等)和苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(如:SBS等)的混合物时,其用料的质量比可以为任一比例;优选为苯乙烯-异戊二烯/丁二烯-苯乙烯氢化共聚物:苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物=3:0.1-3;更优选为优选为苯乙烯-异戊二烯/丁二烯-苯乙烯氢化共聚物:苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物=3:0.5-2。此外,上述苯乙烯-异戊二烯/丁二烯-苯乙烯氢化共聚物优选自硬度为65-80A、分子量小于12万的苯乙烯-异戊二烯/丁二烯-苯乙烯氢化共聚物中的一种或几种的混合物;由于对于薄膜材料的要求,分子量越低越易成膜,分子量优选为9-10万的苯乙烯-异戊二烯/丁二烯-苯乙烯氢化共聚物中的一种或几种的混合物。一般情况下该苯乙烯类弹性体的苯乙烯含量为25-35%左右。此外,上述苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物选自分子量小于20万的苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物中的一种或几种的混合物。另外,上述加工油可选自任意可用于制造薄膜材料的加工油,基于材料相容性的考良,在本专利技术中优选采用与配方中其它材料相容性较好的、粘度适中的、耐热老化性能较优的克拉玛依PS白油等。另外,上述塑料选用最适用于薄膜成型和使用的聚乙烯PE中的一种或几种的混合物;优选自HDPE高密度聚乙烯、LDPE低密度聚乙烯、LLDPE线性低密度聚乙烯中的一种或几种的混合物;更优选自双峰的LLDPE中的一种或几种的混合物。另外,上述填料选自滑石粉、碳酸钙、白炭黑、炭黑、钛白粉、云母、玉石粉中的一种或几种的混合物。另外,上述加工助剂包括抗UV剂、抗氧化剂和开口剂。此外,本专利技术提供的热塑性弹性体医用薄膜材料的优选方案为,由以下质量百分比含量的物质制造而成:此外,本专利技术还提供了热塑性弹性体医用薄膜材料的具体加工工艺,因此基础配方为以苯乙烯类材料为主体的配方体系,属于聚合物的改性,故采用机械式的物理共混改性。其具体的工艺流程如下所示:苯乙烯类弹性体高速吸油→吸油静置→配料→双螺杆挤出→造粒,即、苯乙烯类弹性体与加工油混合均匀后加入加工助剂,静置4小时以上,与其它材料混合均匀,双螺杆挤出造粒。本专利技术的作用和效果:目前,市场上使用较多的苯乙烯类弹性体是SEBS与SBS,SBS成本低,但耐高温性与耐热老化性较差,SEBS虽然耐热老化性较SBS好很多,但在手感舒适度、耐老化性、耐低温性、表面干爽性方面仍然存在缺陷,特别是医用双层薄膜,对材料的开口性、耐热老化性、耐低温性、表面爽滑性等性能的要求较高,而本专利技术的热塑性弹性体医用薄膜用材料以苯乙烯类弹性体SEEPS为主体,加之以塑料、加工油、填料等以不同配比物理共混而成。具体的,在本专利技术的优选配方体系中,采用SEEPS与SBS混合的模式,其中,SEEPS是利用异戊二烯技术开发的高性能苯乙烯类热塑性弹性体,其结构是由聚苯乙烯嵌段和氢化的二烯嵌段所组成的嵌段共聚物,两端为刚性的聚苯乙烯嵌段、中间段为软质的二烯饱和聚烯烃嵌段物理交联结构,在加工前,苯乙烯嵌段作为交联点固定二烯嵌段。在加热和剪切等作用下,苯乙烯嵌段会变软并可流动。冷却后,苯乙烯嵌段又会重新作为交联点,重新固定二烯嵌段。从而使该材料具有良好的强度,同时使二烯嵌段具有非常好的弹性,而SEEPS与其它材料在不同的配比下可提供的硬度范围较广,并使其在不同硬度条件下具有不同的性能。故而,该结构的苯乙烯类弹性体能使材料具有柔软的触感、弹性、耐低温性、耐曲折性、耐热老化性等特点,例如:SEEPS-4033与同等分子量的SEBS相比,分子结构更为均匀,分子量分布较窄,故具有良好的吸油性、适中的伸长率、高拉伸强度,耐低温性能与耐热老化性也更优、用于薄膜产品上表面更干爽,不粘手。此外,为保证材料的强度,加工成型性,成膜性的同时,还能实现降低成本的目标,在本专利技术的配方体系中,还优选加入分子量为20万以下的SBS。另外,在本专利技术的配方体系中,加工油能提高流动性及改善加工性,此外还能提高材料间的相容性。而聚乙烯(PE)能提高熔体强度、机械强度、改善加工等,在本专利技术的塑料的选择上,仍选用最适用于薄膜成型和使用的聚乙烯(PE),优选采用分子结构更为均匀,且低分子量和高分子量组分的含量很低的LLDPE,从而具有良好的特性,如:低气味、少粘连以及良好的热封性,另外,双峰的LLDPE比单峰具有更宽的分子量及组成分布,因而易加工成型,并易保持良好的物性和机械特性。填料则能补强与控制成本,本专利技术中优选目数为1250的滑石粉(Talc)作为填料,因为滑石粉(Talc)与使用较多的CaCO3类填料相比,其本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热塑性弹性体医用薄膜材料,其特征在于,由以下质量百分比含量的物质制造而成:

【技术特征摘要】
1.一种热塑性弹性体医用薄膜材料,其特征在于,由以下质量百分比含量的物
质制造而成:
2.如权利要求1所述的一种热塑性弹性体医用薄膜材料,其特征在于:
所述苯乙烯类弹性体为苯乙烯-异戊二烯/丁二烯-苯乙烯氢化共聚物和苯乙烯-
丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物的混合物。
3.如权利要求2所述的一种热塑性弹性体医用薄膜材料,其特征在于:
所述苯乙烯-异戊二烯/丁二烯-苯乙烯氢化共聚物与苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌
段共聚物的质量比为3:0.5-2。
4.如权利要求2或3所述的一种热塑性弹性体医用薄膜材料,其特征在于:
所述苯乙烯-异戊二烯/丁二烯-苯乙烯氢化共聚物选自硬度为65-80A、分子量小
于12万的苯乙烯-异戊二烯/丁二烯-苯乙烯氢化共聚物中的一种或几种的混合
物。
5.如权利要求2或3所述的一种热塑性弹性体医用薄膜材料,其特征在于:
所述苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物选自分子量小于20万的苯乙烯-丁...

【专利技术属性】
技术研发人员:占琳詹志斌王瑜赵影张朋沈力强
申请(专利权)人:台橡上海实业有限公司
类型:发明
国别省市:上海;31

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