一种通气连接管制造技术

本发明专利技术提供一种通气连接管，涉及管道加工生产原料技术领域，该通气连接管材料包括如下重量份数的组分：合成树脂、聚酯切片、过氧化二乙酰、环氧大豆油、抗氧剂、聚乙二醇份、无机硅酸盐材料、硼酸锌、氧化锌、硬脂酸、天然橡胶、甲基丙烯酸锌、增塑剂、二乙基二硫代氨基甲酸锌、防老剂、丁苯胶、促进剂、苯甲酸、高耐磨炭黑。本发明专利技术提供的一种通气连接管，是注塑成型的塑料管，耐臭氧、耐热性、耐腐蚀性能好，强度高，不容易破裂，机械性能好，本发明专利技术提供的通气管在高温(400℃～1500℃)下不易发生断裂、漏气等问题，在O2、H2O或CO2等气体中稳定性大大提高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及管道加工生产原料
，具体涉及一种通气连接管。
技术介绍
塑料是一种用途广泛的合成高分子材料，在我们的日常生活中塑料制品比比皆是。从我们起床后使用的洗漱用品、早餐时用的餐具，到工作学习时用的文具、休息时用的座垫、床垫，以及电视机、洗衣机、计算机的外壳，还有夜晚给我们带来光明的各种造型的灯具……塑料以它优异的性能逐步地代替了许多已经使用了几十年、几百年的材料和器皿，成为人们生活中不可缺少的助手。塑料集金属的坚硬性、木材的轻便性、玻璃的透明性、陶瓷的耐腐蚀性，橡胶的弹性和韧性于一身，因此除了日常用品外，塑料更广泛地应用于航空航天、医疗器械、石油化工、机械制造、国防、汽车制造业、建筑等各行各业。塑料用于制造汽车用通气连接管，现有技术中，汽车用通气连接管所选塑料材料大多为热塑性树脂，热塑性树脂是具有受热软化、冷却硬化的性能，而且不起化学反应，无论加热和冷却重复进行多少次，均能保持这种性能，但是热塑性树脂制成的塑料是耐热性和刚性较差，机械性能不高，其耐臭氧、耐热性、耐腐蚀性能较差，从而影响了汽车通气连接管物理机械性能和使用寿命。因此，需要在现有技术的基础上对现有的塑料材料作出改进，提高其耐、耐热性和臭氧耐腐蚀性能，从而提高汽车用通气连接管的使用寿命。因此，开发一种既能在高温下避免热应力断裂，又能在还原性、氧化性气氛中保持结构稳定、成分稳定的塑料通气连接就具有非常重<br>要的意义。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供一种通气连接管，本专利技术连接管采用耐热性、耐臭氧、耐腐蚀性能好，强度高，不容易破裂的塑料注塑而成，解决了通气管在高温下容易发生断裂、漏气的问题，提高了通气连接管管道的稳定性。(二)技术方案本专利技术所要解决的技术问题可以通过以下技术方案来是实现:一种通气连接管，该通气连接管材料包括如下重量份数的组分：合成树脂15-20分、聚酯切片5-8份、过氧化二乙酰1-3分、环氧大豆油1-3分、抗氧剂1-3分、聚乙二醇3-7份、无机硅酸盐材料3-7份、硼酸锌2-5份、氧化锌3-7份、硬脂酸1-3份、天然橡胶10-15份、甲基丙烯酸锌5-10份、增塑剂5-10份、二乙基二硫代氨基甲酸锌6-10份、防老剂5-10份、丁苯胶10-15份、促进剂1-3份、苯甲酸0.5-1份、高耐磨炭黑5-10份。优选的，该通气连接管材料包括如下重量份数的组分：合成树脂15-18分、聚酯切片6-7份、过氧化二乙酰2-3分、环氧大豆油1-2分、抗氧剂2-3分、聚乙二醇3-5份、无机硅酸盐材料5-7份、硼酸锌3-5份、氧化锌5-7份、硬脂酸1-2份、天然橡胶12-15份、甲基丙烯酸锌8-10份、增塑剂8-10份、二乙基二硫代氨基甲酸锌6-8份、防老剂8-10份、丁苯胶12-15份、促进剂2-3份、苯甲酸0.6-0.8份、高耐磨炭黑8-10份。优选的，所述合成树脂为热固性树脂。优选的，所述热固性树脂为酚醛、环氧、氨基、不饱和聚酯和硅醚树脂中的一种或几种。优选的，所述塑化剂为硬脂酸。一种通气连接管的成型方法，包括如下的制作步骤：S1、按如下重量份数分别取得各组分：合成树脂15-20分、聚酯切片5-8份、过氧化二乙酰1-3分、环氧大豆油1-3分、抗氧剂1-3分、聚乙二醇3-7份无机硅酸盐材料3-7份、硼酸锌2-5份、氧化锌3-7份；硬脂酸1-3份；天然橡胶10-15份、甲基丙烯酸锌5-10份、增塑剂5-10份、二乙基二硫代氨基甲酸锌6-10份，防老剂5-10份、丁苯胶10-15份、促进剂1-3份、苯甲酸0.5-1份、高耐磨炭黑5-10份，将取得的各组分烘干；S2、将步骤S1取得的各组分加入搅拌机中搅拌均匀，制得混合物；S3、将混合物加入注塑机塑化后，注入塑料管成型模具便可制得通气连接管。优选的，步骤S1的烘干温度为40-60℃。优选的，步骤S3的塑化温度为180-350℃。(三)有益效果本专利技术提供一种通气连接管，该通气连接管，是注塑成型的塑料管，强度高，不容易破裂，耐热性高、受压不易变形，机械性能好，其耐臭氧、耐腐蚀性能好，从而提高了汽车通气连接管物理机械性能，延长了汽车通气连接管的使用寿命。本专利技术提供的通气管在高温(400℃～1500℃)下不易发生断裂、漏气等问题，种既能在高温下避免热应力断裂，又能在还原性、氧化性气氛中保持结构稳定、成分稳定的塑料通气连接，在O2、H2O或CO2等气体中稳定性高，具有非常重要的意义。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1：一种通气连接管，该通气连接管材料包括如下重量份数的组分：合成树脂15分、聚酯切片5份、过氧化二乙酰1分、环氧大豆油1分、抗氧剂1分、聚乙二醇3份、无机硅酸盐材料3份、硼酸锌2份、氧化锌3份、硬脂酸1份、天然橡胶12份、甲基丙烯酸锌8份、增塑剂5份、二乙基二硫代氨基甲酸锌6份、防老剂5份、丁苯胶10份、促进剂2份、苯甲酸0.5份、高耐磨炭黑5份。通气连接管的成型方法，包括如下的制作步骤：S1、按如下重量份数分别取得各组分：合成树脂15分、聚酯切片5份、过氧化二乙酰1分、环氧大豆油1分、抗氧剂1分、聚乙二醇3份、无机硅酸盐材料3份、硼酸锌2份、氧化锌3份、硬脂酸1份、天然橡胶12份、甲基丙烯酸锌8份、增塑剂5份、二乙基二硫代氨基甲酸锌6份、防老剂5份、丁苯胶10份、促进剂2份、苯甲酸0.5份、高耐磨炭黑5份，将取得的各组分烘干；S2、将步骤S1取得的各组分加入搅拌机中搅拌均匀，制得混合物；S3、将混合物加入注塑机塑化后，注入塑料管成型模具便可制得通气连接管。实施例2：一种通气连接管，该通气连接管材料包括如下重量份数的组分：合成树脂18分、聚酯切片6份、过氧化二乙酰2分、环氧大豆油2分、抗氧剂2分、聚乙二醇5份、无机硅酸盐材料5份、硼酸锌4份、氧化锌5份、硬脂酸2份、天然橡胶13份、甲基丙烯酸锌8份、增塑剂8份、二乙基二硫代氨基甲酸锌8份、防老剂8份、丁苯胶13份本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种通气连接管，其特征在于，该通气连接管材料由如下重量份数的组分：合成树脂15‑20分、聚酯切片5‑8份、过氧化二乙酰1‑3分、环氧大豆油1‑3分、抗氧剂1‑3分、聚乙二醇3‑7份、无机硅酸盐材料3‑7份、硼酸锌2‑5份、氧化锌3‑7份、硬脂酸1‑3份、天然橡胶10‑15份、甲基丙烯酸锌5‑10份、增塑剂5‑10份、二乙基二硫代氨基甲酸锌6‑10份、防老剂5‑10份、丁苯胶10‑15份、促进剂1‑3份、苯甲酸0.5‑1份、高耐磨炭黑5‑10份。

【技术特征摘要】
1.一种通气连接管，其特征在于，该通气连接管材料由如下重
量份数的组分：合成树脂15-20分、聚酯切片5-8份、过氧化二乙酰
1-3分、环氧大豆油1-3分、抗氧剂1-3分、聚乙二醇3-7份、无机硅
酸盐材料3-7份、硼酸锌2-5份、氧化锌3-7份、硬脂酸1-3份、天
然橡胶10-15份、甲基丙烯酸锌5-10份、增塑剂5-10份、二乙基二
硫代氨基甲酸锌6-10份、防老剂5-10份、丁苯胶10-15份、促进剂
1-3份、苯甲酸0.5-1份、高耐磨炭黑5-10份。
2.根据权利要求1所述的通气连接管，其特征在于，该通气连
接管材料由如下重量份数的组分：合成树脂15-18分、聚酯切片6-7
份、过氧化二乙酰2-3分...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪洪，
申请(专利权)人：安徽京鸿密封件技术有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34