一种耐拉抗弯木塑复合材料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种耐拉抗弯木塑复合材料，由以下重量份数的组分组成：木质纤维基料20-40份、塑料基料15-40份、相容剂5-10份、加工助剂1-5份，制备步骤为：将木质纤维基料与相容剂预混，加入塑料基料与加工助剂混合均匀，冷却熔融挤出造粒，热熔挤压成型制得耐拉抗弯木塑复合材料。本发明专利技术生产原料简单易得、安全环保，制备工艺简单易操作，所得成品具有显著的耐拉抗弯性能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种木塑复合材料，具体涉及一种耐拉抗弯木塑复合材料及其制备方法。
技术介绍
木塑复合材料是以塑料基料与木纤维或植物纤维为主要原料，以一定比例配混，经特殊工艺处理后加工成型的复合材料，兼具木材和塑料的双重特性。木塑复合材料适用范围广泛，几乎可涵盖所有原木、塑料、塑钢、铝合金及其它类似复合材料的使用领域，而且由于它使用环保，成本经济，并可以回收再利用，因而也解决了复合材料、木材行业废弃资源的再生利用问题。然而，现有的木塑复合材料经常因为强度不够而发生变形断裂，如何提升木塑复合材料的耐拉抗弯性能成为一大难题。
技术实现思路
解决的技术问题：针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种耐拉抗弯木塑复合材料，其生产原料简单易得、安全环保，制备工艺简单易操作，所得成品具有显著的耐拉抗弯性能。技术方案：本专利技术提供的一种耐拉抗弯木塑复合材料，其特征在于：由以下重量份数的组分组成：木质纤维基料20-40份，塑料基料15-40份，相容剂 5-10份，加工助剂1-5份 。所述木质纤维基料为小麦秸秆、大豆秸秆、棉花秸秆中的两种或三种晾干粉碎过50-60目筛后得到的秸秆混合物。我国秸秆资源丰富，简单易得，此外由于目数越高颗粒比表面积越大，与塑料基料的复合效果好，但目数过高不利于木质纤维基料在塑料基料中的均匀分散，因此优选木质纤维基料的颗粒度为50-60目。所述塑料基料为聚乙烯、聚丙烯中的一种或两种；所述相容剂为聚癸二酸酐或聚壬二酸酐；所述加工助剂为硬脂酸锌或氧化聚乙烯。本专利技术提供的一种耐拉抗弯木塑复合材料的制备方法，其制备步骤如下：（1）将木质纤维基料与相容剂加入混合机中预混10-30min，预混温度为50-80℃；（2）向混合机中加入塑料基料与加工助剂混合均匀，冷却后在双螺杆挤出机中熔融共混挤出造粒，形成颗粒状半成品材料；（3）将半成品材料在150-200℃高温、20-30Mpa 压力的作用下，放入热流道共挤模具内进行热熔挤压成型，制得耐拉抗弯木塑复合材料。有益效果：本专利技术采用植物秸秆混合物作为木质纤维基料，简单易得、成本较低，能有效地解决因焚烧秸秆而造成环境污染问题。通过控制木质纤维基料的目数，以及在制备过程中加入相容剂及加工助剂，大大提高了木质纤维基料与塑料基料的复合效果，所得成品耐拉抗弯性能显著。具体实施方式下面通过实施例的方式进一步说明本专利技术，但本专利技术的保护范围并不因此局限于下述实施例，而是由本专利技术的说明书和权利要求书限定。实施例1一种耐拉抗弯木塑复合材料，由以下重量份数的组分组成：小麦秸秆        10份大豆秸秆        10份聚乙烯          15份聚癸二酸酐      5份硬脂酸锌        1份其制备步骤如下：（1）将10份小麦秸秆、10份大豆秸秆的80目混合粉体与5份聚癸二酸酐加入混合机中预混10min，预混温度为55℃；（2）向混合机中加入15份聚乙烯与1份硬脂酸锌混合均匀，冷却后在双螺杆挤出机中熔融共混挤出造粒，形成颗粒状半成品材料；（3）将半成品材料在150℃高温、20Mpa 压力的作用下，放入热流道共挤模具内进行热熔挤压成型，制得耐拉抗弯木塑复合材料。实施例2一种耐拉抗弯木塑复合材料，由以下重量份数的组分组成：小麦秸秆        15份棉花秸秆        10份聚丙烯          25份聚壬二酸酐      6份硬脂酸锌        2份其制备步骤如下：（1）将15份小麦秸秆、10份棉花秸秆的70目混合粉体与6份聚壬二酸酐加入混合机中预混15min，预混温度为60℃；（2）向混合机中加入25份聚丙烯与2份硬脂酸锌混合均匀，冷却后在双螺杆挤出机中熔融共混挤出造粒，形成颗粒状半成品材料；（3）将半成品材料在170℃高温、22Mpa 压力的作用下，放入热流道共挤模具内进行热熔挤压成型，制得耐拉抗弯木塑复合材料。实施例3一种耐拉抗弯木塑复合材料，由以下重量份数的组分组成：大豆秸秆        20份棉花秸秆        15份聚乙烯          15份聚丙烯          15份聚癸二酸酐      8份氧化聚乙烯      4份其制备步骤如下：（1）将20份大豆秸秆、10份棉花秸秆的60目混合粉体与8份聚癸二酸酐加入混合机中预混25min，预混温度为70℃；（2）向混合机中加入15份聚乙烯、15份聚丙烯与4份氧化聚乙烯混合均匀，冷却后在双螺杆挤出机中熔融共混挤出造粒，形成颗粒状半成品材料；（3）将半成品材料在180℃高温、26Mpa 压力的作用下，放入热流道共挤模具内进行热熔挤压成型，制得耐拉抗弯木塑复合材料。实施例4一种耐拉抗弯木塑复合材料，由以下重量份数的组分组成：小麦秸秆        12份大豆秸秆        16份棉花秸秆        12份聚乙烯          20份聚丙烯          20份聚壬二酸酐      10份氧化聚乙烯      5份其制备步骤如下：（1）将12份小麦秸秆、16份大豆秸秆、12份棉花秸秆的50目混合粉体与10份聚壬二酸酐加入混合机中预混30min，预混温度为80℃；（2）向混合机中加入20份聚乙烯、20份聚丙烯与5份氧化聚乙烯混合均匀，冷却后在双螺杆挤出机中熔融共混挤出造粒，形成颗粒状半成品材料；（3）将半成品材料在200℃高温、30Mpa 压力的作用下，放入热流道共挤模具内进行热熔挤压成型，制得耐拉抗弯木塑复合材料。对实施例1-4中制备的耐拉抗弯木塑复合材料进行性能测试，其耐拉抗弯性能显著。具体测试结果如下：本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐拉抗弯木塑复合材料，其特征在于：由以下重量份数的组分组成，木质纤维基料      20‑40份塑料基料          15‑40份相容剂            5‑10份加工助剂          1‑5份 。

【技术特征摘要】
1. 一种耐拉抗弯木塑复合材料，其特征在于：由以下重量份数的组分组成，
木质纤维基料      20-40份
塑料基料          15-40份
相容剂            5-10份
加工助剂          1-5份 。
2.根据权利要求1所述的一种耐拉抗弯木塑复合材料，其特征在于：所述木质纤维基料为小麦秸秆、大豆秸秆、棉花秸秆中的两种或三种晾干粉碎过50-60目筛后得到的秸秆混合物。
3.根据权利要求1所述的一种耐拉抗弯木塑复合材料，其特征在于：所述的塑料基料为聚乙烯、聚丙烯中的一种或两种。
4.根据权利要求1所述的一种耐拉抗弯木塑复合材料，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：李靖，何军，许世华，戴东花，马长城，严永刚，
申请(专利权)人：江苏旭华圣洛迪建材有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32