带有进料装置的冲床制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种带有进料装置的冲床，属于冲压领域，包括冲床本体和进料装置，所述进料装置包括进料机台，所述进料机台上设置有滑轨和传动装置，所述滑轨靠近冲床模具的一端紧贴所述下模板，所述滑轨上设置有与待加工板材匹配的滑槽，所述滑槽的底面与冲床下模板的上表面位于同一水平面上，所述传动装置包括固定连接于所述进料机台上的电机、由电机驱动的两个链轮以及套设于两个链轮上的链条，所述链条与待加工板材连接。本带有进料装置的冲床采用增设自动进料装置的结构，可以有效实现待加工板材的自动进料和精确推动，从而降低操作人员的劳动强度，提高整个设备的生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及冲压设备领域，具体而言，涉及带有进料装置的冲床。
技术介绍
冲床就是一台冲压式压力机。在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点。冲压生产主要是针对板材的，通过模具，能做出落料，冲孔，成型，拉深，修整，精冲，整形，铆接及挤压件等等，广泛应用于电子、通讯、电脑、家用电器、家具、交通工具(汽车、摩托车、自行车)的五金零部件的冲压及成型。现有的冲床在对长条形的板材进行加工时，需要操作人员来推送或者辅助推送待加工的板材，导致人力成本高，且生产效率低。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种带有进料装置的冲床，以改善上述问题。本专利技术是这样实现的：本带有进料装置的冲床包括冲床本体和进料装置，所述冲床本体包括升降板、底座以及模具，所述模具包括设置于所述升降板上的上模板和设置于所述底座上的下模板，所述上模板上设置有冲头，所述下模板上设置有与所述冲头匹配的冲孔，所述进料装置包括设置于所述底座一侧的进料机台，所述进料机台上设置有滑轨和传动装置，所述滑轨靠近模具的一端紧贴所述下模板，所述滑轨上设置有与待加工板材匹配的滑槽，所述滑槽的底面与所述下模板的上表面位于同一水平面上，所述传动装置包括固定连接于所述进料机台上的电机、由电机驱动的两个链轮以及套设于两个链轮上的链条，两个链轮沿滑轨的长度方向间隔设置于滑槽的一侧，所述链条上固定连接有连接条，所述连接条远离链条的一端与待加工板材可拆卸连接。作为优选的，所述进料机台上设置有与所述滑轨匹配的定位槽，所述滑轨通过螺栓可拆卸连接于所述进料机台上。设置定位槽的目的在于使得进料机台和滑轨装配时可以快速确定相对位置，从而提高装配的便捷性；采用螺栓连接的目的在于方便滑轨的安装和拆卸。作为优选的，所述滑槽的底部设置有多个凹槽，所述凹槽的长度方向与所述滑槽的长度方向相同，多个凹槽沿所述滑槽的宽度方向均匀间隔设置。设置凹槽的目的在于减小待加工板材和滑槽底部的接触面积，从而减小两者的摩擦力，保证待加工板材在滑槽内的顺利滑动。作为优选的，所述电机为步进电机，所述步进电机电连接有控制器，所述控制器电连接有触控屏。采用步进电机的目的在于其可以实现精确的动力和位移输出；设置控制器和触摸屏的目的在于方便用户操作和控制，提高整个设备的自动化程度。作为优选的，所述电机和链轮之间采用同步带轮传动。采用同步带轮传动的目的在于其具有传动准确平稳，工作时无滑动，具有缓冲减振能力，维护保养方便的特点。作为优选的，所述电机和链轮之间采用齿轮传动。采用齿轮转动的目的在于其具有传动比较准确，效率高，结构紧凑，工作可靠，寿命长的特点。作为优选的，所述底座上竖直设置有两根限位导柱，两根限位导柱分别设置于所述模具的两侧，所述升降板上设置有与所述限位导柱匹配的限位通孔。设置限位导柱的目的在于限制上模板的下压路径，保证其沿垂直于所述底座上表面的方向下压，防止其下压过程中发生偏移，保证冲压的正常进行。作为优选的，所述限位导柱上套设有阻尼弹簧，所述阻尼弹簧一端抵住底座上表面，另一端抵住升降板下表面。设置阻尼弹簧的目的在于对下压的上模板产生缓冲和减震作用，有效减小上模板对下模板的冲击，从而延长下模板以及整个冲床的使用寿命。作为优选的，所述底座上设置有与所述冲孔连通的废料腔，所述废料腔内对应所述冲孔的位置设置有清洁板。其中，所述清洁板选用厚度为1mm左右的铝合金板，所述铝合金板放置于所述废料腔的底部；所述清洁板呈长方形，以便加工成型。设置清洁板的目的在于方便金属废渣的清理。作为优选的，所述清洁板的边缘设置有侧挡板，所述侧挡板垂直于所述清洁板，所述侧挡板上设置有排出口和用于阻挡所述排出口的开闭板，所述开闭板可拆卸连接于所述侧挡板上。设置侧挡板的目的在于防止掉落的金属颗粒和废屑撞击清洁板后飞溅出废料腔，保证清洁板回收清理金属颗粒和废屑的效果。本专利技术的有益效果是：本带有进料装置的冲床采用增设自动进料装置的结构，可以有效实现待加工板材的自动进料和精确推动，从而降低操作人员的劳动强度，提高整个设备的生产效率。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本专利技术第一实施例提供的带有进料装置的冲床的正视图；图2为本专利技术第一实施例提供的进料装置的右视图；图3为本专利技术第一实施例提供的进料装置的俯视图；图4为本专利技术第三实施例提供的冲床本体的正视图；图5为本专利技术第四实施例提供的底座的正视图；图6为本专利技术第四实施例提供的清洁板的结构示意图。附图标记汇总：升降板100；底座200；限位导柱220；阻尼弹簧240；废料腔260；清洁板280；开闭板285；上模板300；下模板400；进料机台500；滑轨600；滑槽650；步进电机700；链轮800；链条900；连接条950。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本专利技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该专利技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带有进料装置的冲床，其特征在于，包括冲床本体和进料装置，所述冲床本体包括升降板、底座以及模具，所述模具包括设置于所述升降板上的上模板和设置于所述底座上的下模板，所述上模板上设置有冲头，所述下模板上设置有与所述冲头匹配的冲孔，所述进料装置包括设置于所述底座一侧的进料机台，所述进料机台上设置有滑轨和传动装置，所述滑轨靠近模具的一端紧贴所述下模板，所述滑轨上设置有与待加工板材匹配的滑槽，所述滑槽的底面与所述下模板的上表面位于同一水平面上，所述传动装置包括固定连接于所述进料机台上的电机、由电机驱动的两个链轮以及套设于两个链轮上的链条，两个链轮沿滑轨的长度方向间隔设置于滑槽的一侧，所述链条上固定连接有连接条，所述连接条远离链条的一端与待加工板材可拆卸连接。

【技术特征摘要】
1.一种带有进料装置的冲床，其特征在于，包括冲床本体和进
料装置，所述冲床本体包括升降板、底座以及模具，所述模具包括
设置于所述升降板上的上模板和设置于所述底座上的下模板，所述
上模板上设置有冲头，所述下模板上设置有与所述冲头匹配的冲孔，
所述进料装置包括设置于所述底座一侧的进料机台，所述进料机台
上设置有滑轨和传动装置，所述滑轨靠近模具的一端紧贴所述下模
板，所述滑轨上设置有与待加工板材匹配的滑槽，所述滑槽的底面
与所述下模板的上表面位于同一水平面上，所述传动装置包括固定
连接于所述进料机台上的电机、由电机驱动的两个链轮以及套设于
两个链轮上的链条，两个链轮沿滑轨的长度方向间隔设置于滑槽的
一侧，所述链条上固定连接有连接条，所述连接条远离链条的一端
与待加工板材可拆卸连接。
2.根据权利要求1所述的带有进料装置的冲床，其特征在于，
所述进料机台上设置有与所述滑轨匹配的定位槽，所述滑轨通过螺
栓可拆卸连接于所述进料机台上。
3.根据权利要求1所述的带有进料装置的冲床，其特征在于，
所述滑槽的底部设置有多个凹槽，所述凹槽的长度方向与所述滑槽
的长度方向相同，多个凹槽沿所述滑槽的宽度方向均匀间隔设置。
4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄河，
申请(专利权)人：重庆协成五金制造有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆;85