一种大型的水稻脱粒收割机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种大型的水稻脱粒收割机，包括操作台、收割机构、传送带、滚轮、机架和脱粒机构，还包括提升连杆、扶手架、输送链、电机一、连接轴、割刀、履带、钢片、振动筛、出粮口、螺旋输送道、电机二、出草口、电机三、脱粒筒、脱粒齿、导向板和螺旋片，收割机构通过传送带与设置在机架上的脱粒机构相连，机架下设有履带和滚轮，脱粒机构内设有脱粒筒，出草口连接稻草打捆装置。操作灵活，可以避免发生割到稻穗的情况，收获率较高，并改变传统风吹式分离装置，不污染环境；采用特殊结构的脱粒机构，通过设有螺旋片和导向板，脱粒效果好；同时采用带钢片的履带式滚轮结构，可以方便大型收割机在稻田里移动，稻草可自动打捆。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及农业机械
，尤其涉及一种大型的水稻脱粒收割机。
技术介绍
随着农业机械化水平的不断提高，水稻联合收割机的使用量越来越大，各式各样的联合收割机不断涌现。但是，目前普遍使用的水稻联合收割机收割水稻后直接躺倒在传送带上，并直接运送到脱粒机内进行脱粒。这样，不仅水稻在传送带上的摆放比较乱，而且对水稻的损伤也比较大。收割机的脱粒筒包括脱粒筒体，在脱粒筒体上均布有脱粒齿，脱粒筒旋转，将禾苗上的谷粒脱落，这样的脱粒筒时常存在脱粒不干净的问题，还存在脱粒齿不能起到推进稻草前进的作用的问题。
技术实现思路
本技术提供了一种新型大型的水稻脱粒收割机，操作灵活，能够方便的调整收割的方向，可以避免发生割到稻穗的情况，不损伤稻谷，收获率较高，并改变传统风吹式分离装置，采用螺旋形的输送杆将杂草分离，不污染环境；采用特殊结构的脱粒机构，通过设有螺旋片和导向板，起到将稻草推着前进的作用，从多个角度对禾苗进行脱粒，脱粒效果好；同时采用带钢片的履带式滚轮结构，可以方便大型收割机在稻田里移动，稻草自动打捆。为解决上述技术问题，本申请实施例提供了一种大型的水稻脱粒收割机，包括操作台、收割机构、传送带、滚轮、机架和脱粒机构，其特征在于，还包括提升连杆、扶手架、输送链、电机一、连接轴、割刀、履带、钢片、振动筛、出粮口、螺旋输送道、电机二、出草口、电机三、脱粒筒、脱粒齿、导向板和螺旋片，所述的收割机构通过传送带与设置在机架上的脱粒机构相连，机架下设有履带和滚轮，脱粒机构内设有脱粒筒，出草口连接稻草打捆装置。作为本方案的优选实施例，所述的电机一通过连接轴控制割刀的运动。作为本方案的优选实施例，所述的操作台上设有提升连杆和扶手架，控制收割机构工作。作为本方案的优选实施例，所述的滚轮的数量至少为两个，包裹在钢质履带内，履带的外表面设有矩形的钢片。作为本方案的优选实施例，所述的螺旋输送道的内部设有螺旋形的输送杆，受电机三控制，输送道的底部开口位于振动筛的上面。作为本方案的优选实施例，所述的出草口与螺旋输送道的上部连接，出粮口设置在振动筛的下面。作为本方案的优选实施例，所述的脱粒筒靠近喂入口一端设有螺旋片，筒壁上设有脱粒齿，受电机二驱动。作为本方案的优选实施例，所述的脱粒机构的内壁上设有导向板。本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：操作灵活，能够方便的调整收割的方向，可以避免发生割到稻穗的情况，不损伤稻谷，收获率较高，并改变传统风吹式分离装置，采用螺旋形的输送杆将杂草分离，不污染环境；采用特殊结构的脱粒机构，通过设有螺旋片和导向板，起到将稻草推着前进的作用，从多个角度对禾苗进行脱粒，脱粒效果好；同时采用带钢片的履带式滚轮结构，可以方便大型收割机在稻田里移动，且稻草可自动打捆。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本申请实施例的结构示意图。图1中，1、操作台，2、提升连杆，3、扶手架，4、收割机构，5、输送链，6、电机一，7、连接轴，8、割刀，9、传送带，10、履带，11、钢片，12、滚轮，13、机架，14、振动筛，15、出粮口，16、脱粒机构，17、螺旋输送道，18、电机二，19、出草口，20、电机三，21、脱粒筒，22、脱粒齿，23、导向板，24、螺旋片，25、稻草打捆装置。具体实施方式本技术提供了一种大型的水稻脱粒收割机，操作灵活，能够方便的调整收割的方向，可以避免发生割到稻穗的情况，不损伤稻谷，收获率较高，并改变传统风吹式分离装置，采用螺旋形的输送杆将杂草分离，不污染环境；采用特殊结构的脱粒机构，通过设有螺旋片和导向板，起到将稻草推着前进的作用，从多个角度对禾苗进行脱粒，脱粒效果好；同时采用带钢片的履带式滚轮结构，可以方便大型收割机在稻田里移动，且稻草自动打捆。为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。如图1所示，一种大型的水稻脱粒收割机，包括操作台1、收割机构4、传送带9、滚轮12、机架13和脱粒机构16，还包括提升连杆2、扶手架3、输送链5、电机一6、连接轴7、割刀8、履带10、钢片11、振动筛14、出粮口15、螺旋输送道17、电机二18、出草口19、电机三20、脱粒筒21、脱粒齿22、导向板23和螺旋片24，所述的收割机构4通过传送带9与设置在机架13上的脱粒机构16相连，机架13下设有履带10和滚轮12，脱粒机构16内设有脱粒筒21，出草口19连接稻草打捆装置25，稻草能够自动打捆。其中，在实际应用中，所述的电机一6通过连接轴7控制割刀8的运动，启动电机一6，带动割刀8将水稻割断，通过输送链5输送到传送带9。其中，在实际应用中，所述的操作台1上设有提升连杆2和扶手架3，操作收割机构4工作，操作灵活，能够方便的调整收割的的方向，可以避免发生割到稻穗的情况，不损伤稻谷，收获率较高。其中，在实际应用中，所述的滚轮12的数量至少为两个，包裹在钢质履带10内，履带10的外表面设有矩形的钢片11，可以方便大型收割机在稻田里移动。其中，在实际应用中，所述的螺旋输送道17的内部设有螺旋形的输送杆，受电机三20控制，底部开口位于振动筛14的上面，改变传统风吹式分离装置，采用螺旋形的输送杆将杂草分离，不污染环境。其中，在实际应用中，所述的出草口19与螺旋输送道17的上部连接，出粮口15设置在振动筛14的下面，通过振动筛14对颗粒进行筛分，稻粒通过筛板的小孔流下，从出粮口15排出，杂草则通过螺旋输送道17排出，脱粒效果好，筛分干净。其中，在实际应用中，所述的脱粒筒21靠近喂入口一端设有螺旋片24，筒壁上设有脱粒齿22，受电机二18驱动，起到将稻草推着前进的作用，从多个角度对禾苗进行脱粒，脱粒效果好。其中，在实际应用中，所述的脱粒机构16的内壁上设有导向板23，可以控制谷物的流向、流速。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，虽然本技术已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本技术，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本技术技术方案范围内，当可利用上述揭示的
技术实现思路
作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本技术技术方案的内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大型的水稻脱粒收割机，包括操作台（1）、收割机构（4）、传送带（9）、滚轮（12）、机架（13）和脱粒机构（16），其特征在于，还包括提升连杆（2）、扶手架（3）、输送链（5）、电机一（6）、连接轴（7）、割刀（8）、履带（10）、钢片（11）、振动筛（14）、出粮口（15）、螺旋输送道（17）、电机二（18）、出草口（19）、电机三（20）、脱粒筒（21）、脱粒齿（22）、导向板（23）和螺旋片（24），所述的收割机构（4）通过传送带（9）与设置在机架（13）上的脱粒机构（16）相连，机架（13）下设有履带（10）和滚轮（12），脱粒机构（16）内设有脱粒筒（21），出草口（19）连接稻草打捆装置（25）。

【技术特征摘要】
1.一种大型的水稻脱粒收割机，包括操作台（1）、收割机构（4）、传送带（9）、滚轮（12）、机架（13）和脱粒机构（16），其特征在于，还包括提升连杆（2）、扶手架（3）、输送链（5）、电机一（6）、连接轴（7）、割刀（8）、履带（10）、钢片（11）、振动筛（14）、出粮口（15）、螺旋输送道（17）、电机二（18）、出草口（19）、电机三（20）、脱粒筒（21）、脱粒齿（22）、导向板（23）和螺旋片（24），所述的收割机构（4）通过传送带（9）与设置在机架（13）上的脱粒机构（16）相连，机架（13）下设有履带（10）和滚轮（12），脱粒机构（16）内设有脱粒筒（21），出草口（19）连接稻草打捆装置（25）。
2.根据权利要求1所述的一种大型的水稻脱粒收割机，其特征在于，所述的电机一（6）通过连接轴（7）控制割刀（8）的运动。
3.根据权利要求1所述的一种大型的水稻脱粒收割机，其特征在于，所述的操作台（1）上设有提升连杆（2）和扶...

【专利技术属性】
技术研发人员：王永秋，张春林，
申请(专利权)人：黑龙江省聚拢乾坤农业技术开发有限公司，
类型：新型
国别省市：黑龙江;23