一种全自动婴儿辅食机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动婴儿辅食机，属于小家电领域，解决了蒸汽通道的出汽口可能堵住的问题，解决该问题的技术方案主要包括主机、辅食杯和加工组件，主机内设有电机和蒸汽发生器，蒸汽发生器连接蒸汽通道向辅食杯内输入蒸汽，加工组件设在辅食杯内，加工组件包括加工支架，电机与加工支架传动连接，加工支架为竖立的筒体，筒体的顶部封闭，筒体的侧壁设有进气孔，蒸汽通过蒸汽通道后由进气孔进入辅食杯。本实用新型专利技术主要用于制作婴儿辅食。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及小家电，特别是一种全自动婴儿辅食机。
技术介绍
现有一种全自动婴儿辅食机，包括主机、辅食杯和加工组件，主机内设有电机和蒸汽发生器，蒸汽发生器连接蒸汽通道向辅食杯内输入蒸汽，加工组件设在辅食杯内，蒸汽通道的出汽口设置在加工组件的底部，位于辅食杯内腔的底部，由于水蒸汽遇冷容易凝结成液态水，液态水会积存在辅食杯内腔的底部，不仅会将食物浸泡，导致食物口感变差，更严重的是会形成水封，将蒸汽通道的出汽口堵住，影响出汽。
技术实现思路
本技术所要达到的目的就是提供一种全自动婴儿辅食机，保证出汽顺畅，提高食材熟化效率。为了达到上述目的，本技术采用如下技术方案：一种全自动婴儿辅食机，包括主机、辅食杯和加工组件，主机内设有电机和蒸汽发生器，蒸汽发生器连接蒸汽通道向辅食杯内输入蒸汽，加工组件设在辅食杯内，加工组件包括加工支架，电机与加工支架传动连接，加工支架为竖立的筒体，筒体的顶部封闭，筒体的侧壁设有进气孔，蒸汽通过蒸汽通道后由进气孔进入辅食杯。进一步的，所述加工组件包括蒸架和搅拌刀，蒸架环绕设置在所述筒体上，蒸架位于搅拌刀的上方，进气孔位于搅拌刀的上方。进一步的，所述蒸架沿筒体螺旋延伸，蒸架的螺旋方向与电机的转向同向。进一步的，所述筒体上靠近蒸架的上下两侧均设有进气孔，所述进气孔沿筒体螺旋分布。进一步的，所述蒸架具有套筒部，蒸架通过套筒部套装在筒体上固定，套筒部上设有与进气孔对应的通孔，蒸架沿套筒部螺旋延伸，蒸架的螺旋方向与电机的转向同向。进一步的，所述蒸架上设有蒸汽孔，所述蒸汽孔间隔设置，所述蒸架螺旋延伸360°。进一步的，所述蒸架的底端到顶端的轴向距离为H，H=5～50mm。进一步的，所述蒸架的底端上表面设有挡筋，挡筋沿蒸架的径向设置。进一步的，所述筒体套在电机轴上，所述筒体顶部向下延伸形成一轴体，轴体内设有轴体中心孔，进气孔与轴体中心孔连通，电机轴为空心轴并具有电机轴中心孔，电机轴中心孔与轴体中心孔连通，所述蒸汽通道包括蒸汽输送管，蒸汽输送管连接在电机轴中心孔与蒸汽发生器之间；或者，所述筒体顶部向下延伸形成一轴体，轴体内设有轴体中心孔，进气孔与轴体中心孔连通，电机轴的前端设有电机轴中心孔，电机轴的侧壁设有与电机轴中心孔连通的电机轴侧孔，所述蒸汽通道包括蒸汽输送管，蒸汽输送管连接在电机轴侧孔与蒸汽发生器之间。进一步的，所述辅食杯顶部设有杯盖，杯盖的底面设有定位槽，筒体的顶部设有连接杆，连接杆的顶部伸入定位槽内，连接杆顶部的侧壁设有卡位台阶面，定位槽内设有位于卡位台阶面下方并顶住卡位台阶面的弹性卡扣。采用上述技术方案后，本技术具有如下优点：进气孔相对辅食杯内腔的高度位置上升，即使辅食杯内腔的底部有液态水形成，也很难将进气孔堵住，能够保证出汽顺畅，提高食材熟化效率。附图说明下面结合附图对本技术作进一步说明：图1为本技术实施例一的结构示意图；图2为实施例一中辅食杯的结构示意图；图3为实施例一中蒸汽输送管的出汽端的一种变化结构；图4为实施例一中加工组件的结构示意图；图5为图1中I处放大图；图6为本技术实施例二中蒸架与加工支架分离后的示意图；图7为本技术实施例二中蒸架与加工支架安装后的示意图；图8为本技术实施例三的结构示意图；图9为本技术实施例四的结构示意图；图10为图9中II处放大图。具体实施方式实施例一：本技术提供一种全自动婴儿辅食机，如图1所示，包括主机1、辅食杯2和加工组件，主机1内设有电机3和蒸汽发生器4，蒸汽发生器4连接蒸汽通道向辅食杯2内输入蒸汽，加工组件设在辅食杯2内，加工组件包括加工支架，电机3与加工支架传动连接，加工支架为竖立的筒体5，筒体5的顶部封闭，筒体5的侧壁设有进气孔51，蒸汽通过蒸汽通道后由进气孔51进入辅食杯2。相比现有技术而言，进气孔51相对辅食杯2内腔的高度位置上升，如图1中虚线所示的蒸汽流动路线，即使辅食杯2内腔的底部有液态水形成，也很难将进气孔51堵住，能够保证出汽顺畅。主机1上设有定位柱11，辅食杯2的底部设有与定位柱11配合的定位孔21，定位孔21在辅食杯2中的结构也可以参考图2。为了防止蒸汽从定位孔21与定位柱11的间隙中逸出，在定位孔21与定位柱11之间设置第一密封圈81，一般将第一密封圈81固定在定位柱11的外侧壁上，便于安装、更换、清洗。蒸汽通道有多种实现方式，如图1所示，在本实施例中，定位孔21的顶部与筒体5的内腔接通，定位柱11设有与定位孔21连通的固定孔111，蒸汽通道包括蒸汽输送管41，蒸汽输送管41的进汽端与蒸汽发生器4连接，蒸汽输送管41的出汽端固定在固定孔111内。定位柱11的外壁与筒体5的内腔壁之间具有间隙，一来是因为在搅拌、粉碎过程中，筒体5是由电机3带动进行转动的，因此这个间隙可以避免筒体5与定位柱11接触摩擦，减少电机3的负载，降低筒体5与辅食杯2的磨损；二来，进气孔51可能会低于定位柱11的上端，这个间隙可以作为蒸汽通道的一部分，将定位孔21与进气孔51连通，最终蒸汽通道就是依次由蒸汽输送管41、定位孔21、筒体5的内腔和进气孔51连接形成。而蒸汽输送管41的出汽端也可以如图3所示伸入定位孔21中或者穿过定位孔21伸入筒体5的内腔中。结合图1和图4，加工组件包括蒸架6和搅拌刀7，蒸架6和搅拌刀7均设在筒体5的外侧，蒸架6环绕设置在筒体5上，蒸架6位于搅拌刀7的上方，进气孔51位于搅拌刀7的上方。由于筒体5上设置蒸架6，所以进气孔51更加靠近蒸架6，蒸汽从进气孔51中流出后就能够加热、熟化蒸架6上的食材9，因此能够更加快速地将食材9蒸熟，缩短制作辅食的时间，提高效率。见图4，在本实施例中，蒸架6沿筒体5螺旋延伸，蒸架6螺旋延伸的目的是增加放置食材9的面积，尽量减少食材9堆叠，提高加热、熟化的效率。蒸架6的螺旋方向与电机3的转向同向，例如图4所示的蒸架6是左旋延伸的，在水平面的投影是顺时针方向延伸，电机3的转动方向可以假想俯视图1中的电机3来判断，则相应的要控制电机3为顺时针转动。反过来，如果蒸架6是右旋延伸的，则控制电机3逆时针转动。在电机3启动后，会带动蒸架6旋转，由于食材9从静到动，具有一定的惯性，因此食材9能够顺着蒸架6向下滚动，最终落入辅食杯2内腔的底部，而搅拌刀7处于辅食杯2内腔的底部，由电机3带动对食材9进行搅拌、粉碎。作为优选的实施方式，筒体5上位于蒸架6的上方和下方均设有进气孔51，进气孔51沿筒体5螺旋分布，进气孔51螺旋分布的路径大致与蒸架6的螺旋延伸的路径平行，如图1和图4所示，位于蒸架6上方的进气孔51中流出的蒸汽可以直接加热食材9，而位于蒸架6下方的进气孔51中流出的蒸汽会向上流动，可以在蒸架6上设置蒸汽孔61，蒸汽孔61间隔设置，蒸汽透过蒸汽孔61与食材9的底部直接接触，从而对食材9的底部进行加热，这样可以从多个方向对食材9进行均匀加热，使食材9得以均匀熟化，不仅提高效率本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动婴儿辅食机，包括主机、辅食杯和加工组件，主机内设有电机和蒸汽发生器，蒸汽发生器连接蒸汽通道向辅食杯内输入蒸汽，加工组件设在辅食杯内，加工组件包括加工支架，电机与加工支架传动连接，其特征在于：所述加工支架为竖立的筒体，筒体的顶部封闭，筒体的侧壁设有进气孔，蒸汽通过蒸汽通道后由进气孔进入辅食杯。

【技术特征摘要】
1.一种全自动婴儿辅食机，包括主机、辅食杯和加工组件，主机内设有电机和蒸汽发生器，蒸汽发生器连接蒸汽通道向辅食杯内输入蒸汽，加工组件设在辅食杯内，加工组件包括加工支架，电机与加工支架传动连接，其特征在于：所述加工支架为竖立的筒体，筒体的顶部封闭，筒体的侧壁设有进气孔，蒸汽通过蒸汽通道后由进气孔进入辅食杯。
2.根据权利要求1所述的全自动婴儿辅食机，其特征在于：所述加工组件包括蒸架和搅拌刀，蒸架环绕设置在所述筒体上，蒸架位于搅拌刀的上方，进气孔位于搅拌刀的上方。
3.根据权利要求2所述的全自动婴儿辅食机，其特征在于：所述蒸架沿筒体螺旋延伸，蒸架的螺旋方向与电机的转向同向。
4.根据权利要求3所述的全自动婴儿辅食机，其特征在于：所述筒体上靠近蒸架的上下两侧均设有进气孔，所述进气孔沿筒体螺旋分布。
5.根据权利要求2所述的全自动婴儿辅食机，其特征在于：所述蒸架具有套筒部，蒸架通过套筒部套装在筒体上固定，套筒部上设有与进气孔对应的通孔，蒸架沿套筒部螺旋延伸，蒸架的螺旋方向与电机的转向同向。
6.根据权利要求3或4或5所述的全自动婴儿辅食机，其特征在于：所述蒸架上设有蒸汽孔，所述蒸汽孔间隔设置，所述蒸架螺旋延伸360°。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：王旭宁，陈向科，魏云杰，
申请(专利权)人：九阳股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37