一种乳胶漆混合搅拌容器,它涉及一种乳胶漆混合搅拌容器,具体涉及一种乳胶漆混合搅拌容器。本实用新型专利技术为了解决现有乳胶漆在进行调色时,都是将乳胶漆桶盖打开,然后将色料放入桶内的乳胶漆中,然后由人工使用手持式搅拌装置进行搅拌,不仅费时费力,而且容易使桶内的乳胶漆飞溅出来造成损失的问题。本实用新型专利技术包括桶体、桶盖、密封胶条、空心转轴、从动锥齿轮、主动锥齿轮、驱动轴、摇柄、驱动轴轴承、轴承座、空心转轴轴承、调色导入管、控制阀、漏斗、助力气囊和两个搅拌桨。本实用新型专利技术属于建筑材料领域。
【技术实现步骤摘要】
【专利说明】
本技术涉及一种乳胶漆混合搅拌容器,具体涉及一种乳胶漆混合搅拌容器袋,属于建筑材料领域。【
技术介绍
】乳胶漆是乳胶涂料的俗称,诞生于二十世纪七十年代中下期,是以丙烯酸酯共聚乳为代表的一大类合成树脂乳胶涂料。乳胶漆是水分散性涂料,它是以合成树脂乳液为基料,填料经过研磨分散后加入各种助剂精制而成的涂料。乳胶漆具备了与传统墙面涂料不同的众多优点,如易于涂刷、干燥迅速、漆膜耐水、耐擦洗性好等。现有乳胶漆在进行调色时,都是将乳胶漆桶盖打开,然后将色料放入桶内的乳胶漆中,然后由人工使用手持式搅拌装置进行搅拌,不仅费时费力,而且容易使桶内的乳胶漆飞溅出来造成损失。【
技术实现思路
】本技术为了解决现有乳胶漆在进行调色时,都是将乳胶漆桶盖打开,然后将色料放入桶内的乳胶漆中,然后由人工使用手持式搅拌装置进行搅拌,不仅费时费力,而且容易使桶内的乳胶漆飞溅出来造成损失的问题,进而提出一种乳胶漆混合搅拌容器袋。本技术为解决上述问题采取的技术方案是:本技术包括桶体、桶盖、密封胶条、空心转轴、从动锥齿轮、主动锥齿轮、驱动轴、摇柄、驱动轴轴承、轴承座、空心转轴轴承、调色导入管、控制阀、漏斗、助力气囊和两个搅拌桨,桶盖扣装在桶体的开口处,桶盖的下表面与桶体开口的边缘之间设有密封胶条,空心转轴轴承嵌装在桶盖上表面的中部,空心转轴的上部插装在空心转轴轴承内,两个搅拌桨由上至下依次套装在空心转轴上,且两个搅拌桨均位于桶体内,从动锥齿轮套装在空心转轴的上端,且从动锥齿轮位于桶盖的上方,驱动轴轴承通过轴承座安装在桶盖的上表面上,驱动轴插装在驱动轴轴承内,主动锥齿轮套装在驱动轴的一端,且主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合,摇柄与驱动轴的另一端连接,调色导入管的一端与空心转轴的上端可拆卸连接,漏斗的下端与调色导入管连通,调色导入管的另一端与助力气囊出气口连通,控制阀安装在调色导入管上,且控制阀位于漏斗与空心转轴之间。本技术的有益效果是:1、本技术使用时将调色导入管与空心转轴连通,打开控制阀,将色料通过漏斗注入调色导入管内,挤压助力气囊将调色导入管内的色料通过空心转轴的内腔注入桶体内的乳胶漆,注入完毕后,关闭控制阀,防止发生回流现象,转动摇柄,驱动空心转轴转动实现桶内搅拌,搅拌完毕后取下桶盖即可进行涂刷,本技术运输过程中空心转轴上端的开口处由密封盖密封,如此保证了桶体内的乳胶漆与空气隔绝;2、本技术的密封胶条上设有凹槽,它能够使密封胶条与桶体开口处紧密结合,增强密封效果;3、本技术实现了桶内搅拌乳胶漆,避免乳胶漆飞溅出桶体外,避免了浪费现象。【【附图说明】】图1是本技术的整体结构示意图。结合附图在图上标记以下附图标记:1-桶体,2-桶盖,3-密封胶条,3-1-凹槽,4-空心转轴,5_从动锥齿轮,6_主动锥齿轮,7-驱动轴,8-摇柄,9-驱动轴轴承,10-轴承座,11-空心转轴轴承,12-调色导入管,13-控制阀,14-漏斗,15-助力气囊,16-搅拌桨。【【具体实施方式】】【具体实施方式】一:结合图1说明本实施方式,本实施方式所述一种乳胶漆混合搅拌容器包括桶体1、桶盖2、密封胶条3、空心转轴4、从动锥齿轮5、主动锥齿轮6、驱动轴7、摇柄8、驱动轴轴承9、轴承座10、空心转轴轴承11、调色导入管12、控制阀13、漏斗14、助力气囊15和两个搅拌桨16,桶盖2扣装在桶体I的开口处,桶盖2的下表面与桶体I开口的边缘之间设有密封胶条3,空心转轴轴承11嵌装在桶盖2上表面的中部,空心转轴4的上部插装在空心转轴轴承11内,两个搅拌桨16由上至下依次套装在空心转轴4上,且两个搅拌桨16均位于桶体I内,从动锥齿轮5套装在空心转轴4的上端,且从动锥齿轮5位于桶盖2的上方,驱动轴轴承9通过轴承座10安装在桶盖2的上表面上,驱动轴7插装在驱动轴轴承9内,主动锥齿轮6套装在驱动轴7的一端,且主动锥齿轮6与从动锥齿轮5啮合,摇柄8与驱动轴7的另一端连接,调色导入管12的一端与空心转轴4的上端可拆卸连接,漏斗14的下端与调色导入管12连通,调色导入管12的另一端与助力气囊15出气口连通,控制阀13安装在调色导入管12上,且控制阀13位于漏斗14与空心转轴4之间。【具体实施方式】二:结合图1说明本实施方式,本实施方式所述一种乳胶漆混合搅拌容器的密封胶条3上设有凹槽3-1,桶体I开口的边缘插装在凹槽3-1内。其它组成及连接关系与【具体实施方式】一相同。以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,对于本领域的技术人员来说,本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种乳胶漆混合搅拌容器,其特征在于:所述一种乳胶漆混合搅拌容器包括桶体(1)、桶盖(2)、密封胶条(3)、空心转轴(4)、从动锥齿轮(5)、主动锥齿轮(6)、驱动轴(7)、摇柄(8)、驱动轴轴承(9)、轴承座(10)、空心转轴轴承(11)、调色导入管(12)、控制阀(13)、漏斗(14)、助力气囊(15)和两个搅拌桨(16),桶盖(2)扣装在桶体(I)的开口处,桶盖(2)的下表面与桶体(I)开口的边缘之间设有密封胶条(3),空心转轴轴承(11)嵌装在桶盖(2)上表面的中部,空心转轴(4)的上部插装在空心转轴轴承(11)内,两个搅拌桨(16)由上至下依次套装在空心转轴(4)上,且两个搅拌桨(16)均位于桶体(I)内,从动锥齿轮(5)套装在空心转轴(4)的上端,且从动锥齿轮(5)位于桶盖(2)的上方,驱动轴轴承(9)通过轴承座(10 )安装在桶盖(2 )的上表面上,驱动轴(7 )插装在驱动轴轴承(9 )内,主动锥齿轮(6)套装在驱动轴(7)的一端,且主动锥齿轮(6)与从动锥齿轮(5)啮合,摇柄(8)与驱动轴(7)的另一端连接,调色导入管(12)的一端与空心转轴(4)的上端可拆卸连接,漏斗(14)的下端与调色导入管(12)连通,调色导入管(12)的另一端与助力气囊(15)出气口连通,控制阀(13 )安装在调色导入管(12 )上,且控制阀(13 )位于漏斗(14 )与空心转轴(4 )之间。2.根据权利要求1所述一种乳胶漆混合搅拌容器,其特征在于:密封胶条(3)上设有凹槽(3-1),桶体(I)开口的边缘插装在凹槽(3-1)内。【专利摘要】一种乳胶漆混合搅拌容器,它涉及一种乳胶漆混合搅拌容器,具体涉及一种乳胶漆混合搅拌容器。本技术为了解决现有乳胶漆在进行调色时,都是将乳胶漆桶盖打开,然后将色料放入桶内的乳胶漆中,然后由人工使用手持式搅拌装置进行搅拌,不仅费时费力,而且容易使桶内的乳胶漆飞溅出来造成损失的问题。本技术包括桶体、桶盖、密封胶条、空心转轴、从动锥齿轮、主动锥齿轮、驱动轴、摇柄、驱动轴轴承、轴承座、空心转轴轴承、调色导入管、控制阀、漏斗、助力气囊和两个搅拌桨。本技术属于建筑材料领域。【IPC分类】B01F7/18【公开号】CN204638063【申请号】CN201520203612【专利技术人】马晖 【申请人】天津清鼎新材料科技有限公司【公开日】2015年9月16日【申请日】2015年4月7日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种乳胶漆混合搅拌容器,其特征在于:所述一种乳胶漆混合搅拌容器包括桶体(1)、桶盖(2)、密封胶条(3)、空心转轴(4)、从动锥齿轮(5)、主动锥齿轮(6)、驱动轴(7)、摇柄(8)、驱动轴轴承(9)、轴承座(10)、空心转轴轴承(11)、调色导入管(12)、控制阀(13)、漏斗(14)、助力气囊(15)和两个搅拌桨(16),桶盖(2)扣装在桶体(1)的开口处,桶盖(2)的下表面与桶体(1)开口的边缘之间设有密封胶条(3),空心转轴轴承(11)嵌装在桶盖(2)上表面的中部,空心转轴(4)的上部插装在空心转轴轴承(11)内,两个搅拌桨(16)由上至下依次套装在空心转轴(4)上,且两个搅拌桨(16)均位于桶体(1)内,从动锥齿轮(5)套装在空心转轴(4)的上端,且从动锥齿轮(5)位于桶盖(2)的上方,驱动轴轴承(9)通过轴承座(10)安装在桶盖(2)的上表面上,驱动轴(7)插装在驱动轴轴承(9)内,主动锥齿轮(6)套装在驱动轴(7)的一端,且主动锥齿轮(6)与从动锥齿轮(5)啮合,摇柄(8)与驱动轴(7)的另一端连接,调色导入管(12)的一端与空心转轴(4)的上端可拆卸连接,漏斗(14)的下端与调色导入管(12)连通,调色导入管(12)的另一端与助力气囊(15)出气口连通,控制阀(13)安装在调色导入管(12)上,且控制阀(13)位于漏斗(14)与空心转轴(4)之间。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:马晖,
申请(专利权)人:天津清鼎新材料科技有限公司,
类型:新型
国别省市:天津;12
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