本实用新型专利技术提供一种360°自由旋转组对平台装置，包括装置底座，所述底座四周均匀设置有四个立柱，所述立柱由直径为φ89管子和直径为φ60圆棒套接而成，所述立柱的管子的下端设有垫板，所述立柱的圆棒上连接有升降平台，升降平台上设置有可进行360°旋转的旋转圆盘，所述底座中间还设置有液压升降柱，液压升降柱的顶杆与升降平台连接。在橇装设备管线生产管件（弯头等）与无缝钢管组对过程中，利用液压单柱平衡托板装置，做到管件（弯头等）与无缝钢管组对。采用液压升降柱3，可以快速找平，操作简便，以提高管线生产效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种360°自由旋转组对平台装置。
技术介绍
目前，在油田系列橇装设备的生产过程中，对于管道组对一直没有可借鉴或适用的(产品)装置，而组对工作占据整个生产作业过程的80%工作量，全部利用人工组对，铆焊人员技术水平要求高，因此经常会出现因铆工操作水平等因素造成管线垂直度不达标而返修的质量问题，由于工作量非常大，工作纰漏难免发生，造成设备生产制造周期长、效率低，已不能满足橇装设备制造业高速发展的步伐。在现行橇装设备管线生产管件(弯头等)与无缝钢管组对过程中，没有专业的组对平台，需要花费大量的人工进行管线组对。
技术实现思路
为了克服现有组对装置中操作困难、不易快速找平的问题，本技术提供了一种360°自由旋转组对平台装置，做到管件(弯头等)与无缝钢管批量组对，快速找平，操作简便，以提高管线生产效率。本技术要解决现有管线组对中，管件(弯头等)与无缝钢管的批量组对。本技术的技术方案为:一种360°自由旋转组对平台装置，包括装置底座，所述底座四周均匀设置有四个立柱，所述立柱由直径为Φ 89管子和直径为Φ 60圆棒套接而成，所述立柱的管子的下端设有垫板，所述立柱的圆棒上连接有升降平台，升降平台上设置有可进行360°旋转的旋转圆盘，所述底座中间还设置有液压升降柱，液压升降柱的顶杆与升降平台连接。所述旋转圆盘通过设置在升降平台中间的圆盘孔与升降平台连接。所述旋转圆盘上设置多个横竖锁紧孔。所述垫板与立柱焊接。所述垫板与底座之间螺栓连接。本技术的技术效果为:在现行橇装设备管线生产管件(弯头等)与无缝钢管组对过程中，利用液压单柱平衡托板装置，做到管件(弯头等)与无缝钢管组对，快速找平，操作简便。以提高管线生产效率。以下将结合附图进行详细地说明。【附图说明】图1为本技术主视图。图2为本技术俯视图。附图标记为:1、装置底座；2、立柱；3、液压升降柱；4、升降平台；5、旋转圆盘；6、圆盘孔；7、顶杆；8、锁紧孔；9、垫板。【具体实施方式】实施例1:为了克服现有组对装置中操作困难、不易快速找平的问题，本技术提供了如图1、图2的一种360°自由旋转组对平台装置，做到管件(弯头等)与无缝钢管批量组对，快速找平，操作简便，以提高管线生产效率。本技术要解决现有管线组对中，管件(弯头等)与无缝钢管的批量组对。一种360°自由旋转组对平台装置，一种360°自由旋转组对平台装置，包括装置底座1，所述底座I四周均匀设置有四个立柱2，所述立柱2由直径为Φ89管子和直径为Φ60圆棒套接而成，所述立柱2的管子的下端设有垫板9，所述立柱2的圆棒上连接有升降平台4，升降平台4上设置有可进行360°旋转的旋转圆盘5，所述底座I中间还设置有液压升降柱3，液压升降柱3的顶杆7与升降平台4连接。升降平台4由铸钢平台、十字形加强筋、轴套、调平装置，在平台上设有带有横竖条形锁紧孔8，其中心设有圆盘孔6，下平面设有用槽钢焊接的十字形加强筋，中心位置设有一个轴套，与十字形加强筋相焊，在十字形加强筋与旋转圆盘6相接位置设有调平装置，同时，平台四个角位置与四个立柱3相焊。本技术所提供的装置利用装置底座I固定液压单柱平衡托板；利用立柱2防止液压单柱平衡托板侧移；利用液压升降柱3对升降平台4进行升降；利用旋转圆盘5可以进行360旋转。在本技术所提供的装置在作业时，将管件或者弯头入旋转圆盘5，若有管件的角度有偏差，可将旋转圆盘5进行角度调节；利用液压升降柱3来调整与无缝钢管的组对，达到快速便捷操作。本技术涉及一种液压单柱平衡托板装置，由于操作简单，方便实用，该装置解决了解决现有管线组对中，管件(弯头等)与无缝钢管的批量组对，快速找平，操作简便，以提高管线生产效率，有广阔的应用前景。升降平台4在液压缸的作用下可升降，升降行程为300mm。所述旋转圆盘5通过设置在升降平台4中间的圆盘孔5与升降平台4连接。本技术中设有的可旋转360°的旋转圆盘5，降低对管工技术水平的要求，同时达到减轻工人劳动强度、提高组对效率的目的，确保管道组对质量。实施例2:基于实施例1的基础上，本实施例中所述立柱2下设有的垫板9与立柱3焊接。所述垫板9与底座I之间螺栓连接。立柱2与底座I之间设置的垫板9保证立柱2与底座I的连接牢固，在组对作业时，保证了组对的稳定性。在橇装设备管线生产管件(弯头等)与无缝钢管组对过程中，利用液压单柱平衡托板装置，做到管件(弯头等)与无缝钢管组对。采用液压升降柱3，可以快速找平，操作简便，以提尚管线生广效率。所述旋转圆盘5上设置多个横竖锁紧孔8。所设置的锁紧孔8，在连接时起到加强固定的作用，保证组对作业正常完成。【主权项】1.一种360°自由旋转组对平台装置，其特征在于:包括装置底座(1)，所述底座(I)四周均匀设置有四个立柱(2)，所述立柱(2)由直径为Φ89管子和直径为Φ60圆棒套接而成，所述立柱(2)的管子的下端设有垫板(9)，所述立柱(2)的圆棒上连接有升降平台(4)，升降平台(4)上设置有可进行360°旋转的旋转圆盘(5)，所述底座(I)中间还设置有液压升降柱(3)，液压升降柱(3)的顶杆(7)与升降平台(4)连接。2.根据权利要求1所示的一种360°自由旋转组对平台装置，其特征在于:所述旋转圆盘(5)通过设置在升降平台(4)中间的圆盘孔(6)与升降平台(4)连接。3.根据权利要求1所示的一种360°自由旋转组对平台装置，其特征在于:所述旋转圆盘(5)上设置多个横竖锁紧孔(8)。4.根据权利要求1所示的一种360°自由旋转组对平台装置，其特征在于:所述垫板(9)与立柱(2)焊接。5.根据权利要求1所示的一种360°自由旋转组对平台装置，其特征在于:所述垫板(9)与底座(I)之间螺栓连接。【专利摘要】本技术提供一种360°自由旋转组对平台装置，包括装置底座，所述底座四周均匀设置有四个立柱，所述立柱由直径为φ89管子和直径为φ60圆棒套接而成，所述立柱的管子的下端设有垫板，所述立柱的圆棒上连接有升降平台，升降平台上设置有可进行360°旋转的旋转圆盘，所述底座中间还设置有液压升降柱，液压升降柱的顶杆与升降平台连接。在橇装设备管线生产管件（弯头等）与无缝钢管组对过程中，利用液压单柱平衡托板装置，做到管件（弯头等）与无缝钢管组对。采用液压升降柱3，可以快速找平，操作简便，以提高管线生产效率。【IPC分类】B23K37/053【公开号】CN204639528【申请号】CN201520359348【专利技术人】杨江涛, 任鹏辉, 武文华, 徐东, 廖烜华, 解奋, 张文 【申请人】西安长庆科技工程有限责任公司【公开日】2015年9月16日【申请日】2015年5月29日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种360°自由旋转组对平台装置，其特征在于：包括装置底座（1），所述底座（1）四周均匀设置有四个立柱（2），所述立柱（2）由直径为φ89管子和直径为φ60圆棒套接而成，所述立柱（2）的管子的下端设有垫板（9），所述立柱（2）的圆棒上连接有升降平台（4），升降平台（4）上设置有可进行360°旋转的旋转圆盘（5），所述底座（1）中间还设置有液压升降柱（3），液压升降柱（3）的顶杆（7）与升降平台（4）连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杨江涛，任鹏辉，武文华，徐东，廖烜华，解奋，张文，
申请(专利权)人：西安长庆科技工程有限责任公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61
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