一种新型网架螺栓球基孔机制造技术

本实用新型专利技术公开一种新型网架螺栓球基孔机，包括箱体、箱门、数控装置、伺服装置、顶座和底座，所述顶座下方设置有切削机械手，所述切削机械手设置有第一固定座、第一旋转装置和第一转动杆，所述第一转动杆末端安装有三相异步电动机，所述三相异步电动机搭配有螺纹刀，所述底座上方设置有夹具机械手，所述夹具机械手设置有第二固定座，第二旋转装置和第二转动杆，所述第二转动杆末端安装有爪形卡盘，所述爪形卡盘上设置有防滑纹，所述第一转动杆和第二转动杆均为可伸缩设置，所新型网架螺栓球基孔机，设计新颖，结构合理、方便实用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及螺栓球加工领域，更具体地说，涉及一种新型网架螺栓球基孔机。
技术介绍
螺栓:机械零件，配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件。由头部和螺杆(带有外螺纹的圆柱体)两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件。这种连接形式称螺栓连接。如把螺母从螺栓上旋下，又可以使这两个零件分开，故螺栓连接是属于可拆卸连接。螺栓有很多叫法，每个人的叫法可能都不同，有人叫成螺钉，有人叫成螺栓钉，有人叫成标准件，有人叫成紧固件。虽然有这么多叫法，但意思都是一样的，都是螺栓。螺栓是紧固件的通用说法。螺栓的原理是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理，循序渐进地紧固器物机件的工具。螺栓球多数都是用于网架结构，主要结构特点就是:一个球上开多个有内丝的孔，用来连接多个杆件于一点。螺栓球主要应用于无油管井下采油装置、套管爆炸扩径器、油管通径规等领域。还应用与网架钢结构中，杆件与杆件的衔接。螺栓球是网架结构用的一种常见的连接结构，在网架施工中使用广泛，但是现有的螺栓球基孔的加工设备较为落后，需要铣面、钻孔、倒角和攻丝等多个程序，工艺繁琐，生产效率较低。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种设计新颖，结构合理、方便实用，具有可多角度快速切削螺栓球的网架螺栓球基孔机。为了解决上述的问题本技术的采用的技术以及方法如下:一种新型网架螺栓球基孔机，包括箱体、箱门、数控装置、伺服装置、顶座和底座，所述顶座下方设置有切削机械手，所述切削机械手设置有第一固定座、第一旋转装置和第一转动杆，所述第一转动杆末端安装有三相异步电动机，所述三相异步电动机搭配有螺纹刀，所述底座上方设置有夹具机械手，所述夹具机械手设置有第二固定座，第二旋转装置和第二转动杆，所述第二转动杆末端安装有爪形卡盘，所述爪形卡盘上设置有防滑纹，所述第一转动杆和第二转动杆均为可伸缩设置。作为优选，所述箱门设置有双层聚丙烯监视窗口，可以随时监控切削情况，而聚丙烯具有较高的耐冲击性，机械性质强韧，抗多种有机溶剂和酸碱腐蚀，可以防止在观察切削过程中，因爪形卡盘上的网架螺栓球未夹紧而造成飞溅撞破监视窗口造成损坏或者伤害到使用者。作为优选，所述螺纹刀为可拆卸设置，设计灵活方便，可按照基孔尺寸要求而使用不同的螺纹刀。作为优选，所述数控装置设置有控制第一转动杆和第二转动杆的长度和转动角度控制模块，所述数控装置设置有控制第一旋转装置和第二旋转装置的旋转角度控制模块，可多角度切削网架螺栓球的基孔，减少在网架螺栓球在制作基孔过程的换位次数，提高制作速度。作为优选，所述三相异步电动机的滑环、电刷连接有变阻器，调节变阻器电阻可以改善电动机的起动性能和调节电动机的转速。本技术的有益效果为:通过在数控装置设置有第一旋转装置和第二旋转装置的旋转角度控制模块和第一转动杆和第二转动杆的长度和转动角度控制模块，实现多角度切削网架螺栓球，减少在网架螺栓球在制作基孔过程的换位次数，提高制作速度，而在箱门上设置有双层聚丙烯监视窗口，可以随时监控箱体内的切削情况，而且还具有良好的物流性能，可以防止爪形卡盘上的网架螺栓球未夹紧而造成飞溅撞破监视窗口造成损坏或者伤害到使用者。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的一种新型网架螺栓球基孔机的结构示意图。图2为本技术的一种新型网架螺栓球基孔机的切削机械手结构示意图。图3为本技术的一种新型网架螺栓球基孔机的夹具机械手结构示意图。【具体实施方式】参阅图1所示，一种新型网架螺栓球基孔机，包括箱体1、箱门2、数控装置3、伺服装置(未图示)、顶座4和底座5，所述顶座4下方设置有切削机械手6，所述切削机械手6设置有第一固定座8、第一旋转装置9和第一转动杆10，所述第一转动杆10末端安装有三相异步电动机11，所述三相异步电动机11搭配有螺纹刀12，所述底座5上方设置有夹具机械手7，所述夹具机械手7设置有第二固定座13，第二旋转装置14和第二转动杆15，所述第二转动杆15末端安装有爪形卡盘16，所述爪形卡盘16上设置有防滑纹(未图示)，所述第一转动杆10和第二转动杆15均为可伸缩设置。所述箱门2设置有双层聚丙烯监视窗口(未图示)，可以随时监控切削情况，而聚丙烯具有较高的耐冲击性，机械性质强韧，抗多种有机溶剂和酸碱腐蚀，可以防止在观察切削过程中，因爪形卡盘16上的网架螺栓球(未图示)未夹紧而造成飞溅撞破监视窗口造成损坏或者伤害到使用者。所述螺纹刀12为可拆卸设置，设计灵活方便，可按照基孔尺寸要求而使用不同的螺纹刀12。所述数控装置3设置有控制第一转动杆10和第二转动杆15的长度和转动角度控制模块(未图示)，所述数控装置3设置有控制第一旋转装置9和第二旋转装置14的旋转角度控制模块(未图示)，可多角度切削网架螺栓球的基孔，减少在网架螺栓球在制作基孔过程的换位次数，提高制作速度。所述三相异步电动机11的滑环(未图示)、电刷(未图示)连接有变阻器(未图示)，调节变阻器电阻可以改善电动机的起动性能和调节电动机的转速。在使用时，在数控装置上设置好网架螺栓球的数控编程，然后将螺栓球紧固于爪形卡盘上然后关闭箱门，使用数控装置执行数控编程命令。本技术的有益效果为:通过在数控装置设置有第一旋转装置和第二旋转装置的旋转角度控制模块和第一转动杆和第二转动杆的长度和转动角度控制模块，实现多角度切削网架螺栓球，减少在网架螺栓球在制作基孔过程的换位次数，提高制作速度，而在箱门上设置有双层聚丙烯监视窗口，可以随时监控箱体内的切削情况，而且还具有良好的物流性能，可以防止爪形卡盘上的网架螺栓球未夹紧而造成飞溅撞破监视窗口造成损坏或者伤害到使用者。以上所述，仅为本技术的【具体实施方式】，但本技术的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内，因此，本技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。【主权项】1.一种新型网架螺栓球基孔机，其特征在于:包括箱体、箱门、数控装置、伺服装置、顶座和底座，所述顶座下方设置有切削机械手，所述切削机械手设置有第一固定座、第一旋转装置和第一转动杆，所述第一转动杆末端安装有三相异步电动机，所述三相异步电动机搭配有螺纹刀，所述底座上方设置有夹具机械手，所述夹具机械手设置有第二固定座，第二旋转装置和第二转动杆，所述第二转动杆末端安装有爪形卡盘，所述爪形卡盘上设置有防滑纹，所述第一转动杆和第二转动杆均为可伸缩设置。2.根据权利要求1所述的一种新型网架螺栓球基孔机，其特征在于:所述箱门设置有双层聚丙烯监视窗口。3.根据权利要求2所述的一种新型网架螺栓球基孔机，其特征在于:所述螺纹刀为可拆卸设置。4.根据权利要求3所述的一种新型网架螺栓球基孔机，其特征在于:所述数控装置设置有控制第一转动杆和第二转动杆的长度和转动角度控制模块，所述数控装置设置有控制第一旋转装置和第二旋转装置的旋转角度控制模块。5.根据权利要求4所述的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型网架螺栓球基孔机，其特征在于：包括箱体、箱门、数控装置、伺服装置、顶座和底座，所述顶座下方设置有切削机械手，所述切削机械手设置有第一固定座、第一旋转装置和第一转动杆，所述第一转动杆末端安装有三相异步电动机，所述三相异步电动机搭配有螺纹刀，所述底座上方设置有夹具机械手，所述夹具机械手设置有第二固定座，第二旋转装置和第二转动杆，所述第二转动杆末端安装有爪形卡盘，所述爪形卡盘上设置有防滑纹，所述第一转动杆和第二转动杆均为可伸缩设置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杭宗猛，
申请(专利权)人：新疆联诚重工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：新疆;65