一种监控型陶瓷过滤器的自动化生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种监控型陶瓷过滤器的自动化生产线，所述提升机设置在自动上浆机左侧，所述入提升机右侧设有入料辊，所述入料辊右侧设有传送辊，所述传送辊右侧设有上浆辊，所述上浆辊上方设有浆料斗，所述传送辊右侧设有挤压辊，所述对应辊下方设有浆料收集盘一，所述自动上浆机右侧上方设有实时监控装置一，所述实时监控装置一右侧设有爪手一，所述烘干箱一设置在传送带一右侧，所述浆料流出装置右侧设有第一喷气机，所述翻转装置设置在传送带二右侧，所述传送带二右侧设有第二喷气机，所述第二喷气机右侧设有实时监控装置二，所述提料筒内设有提料筒电机。该生产线结构简单，操作方便，工作起来更加的省时省力。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及生产线
，具体为一种监控型陶瓷过滤器的自动化生产线。
技术介绍
陶瓷过滤器的质量好坏受到过滤器的生产装置的直接影响，我国的泡沫陶瓷过滤器生产行业正处于起步阶段，大部分企业还是手工作坊式的小批量生产方式，缺乏先进的大规模连续自动化生产设备，导致产品质量难以保证，而且耗费大量的人力财力来管理。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种监控型陶瓷过滤器的自动化生产线，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案:一种监控型陶瓷过滤器的自动化生产线，包括提升机、自动上浆机、烘干箱一、自动挂浆机、烘干箱二、提料筒，所述自动挂浆机内设有浆料流出装置、第一喷气机、翻转装置，所述提升机设置在自动上浆机左侧，所述提升机左侧设有上料口，所述入提升机右侧设有入料辊，所述入料辊右侧设有传送辊，所述传送辊右侧设有上浆辊，所述上浆辊上方设有浆料斗，所述上浆辊右侧设有若干传送辊，所述传送辊右侧设有挤压辊，所述各轧辊下方设有与之相同的对应辊，所述对应辊下方设有浆料收集盘一，所述自动上浆机右侧上方设有实时监控装置一，所述实时监控装置一右侧设有爪手一，所述自动上浆机右侧下方设有传送带一，所述烘干箱一设置在传送带一右侧，所述烘干箱一右侧上方设置有浆料流出装置，所述浆料流出装置右侧设有第一喷气机，所述浆料流出装置下方设有传送带二，所述传送带二下方设有浆料收集盘二，所述翻转装置设置在传送带二右侧，所述传送带二右侧设有第二喷气机，所述第二喷气机右侧设有实时监控装置，所述实时监控装置二右侧设有爪手二，所述烘干器二设置在爪手二右侧下方，所述提料筒设置在烘干器二右侧，所述提料筒内设有提料筒电机。优选的，所述入料辊的表面设置有滚花。优选的，所述传送辊的数量为7个。优选的，所述传送带二为网状传送带。优选的，所述实时监控装置一、爪手一、烘干箱一通过铁杆连接。优选的，所述实时监控装置二、爪手二、烘干箱二通过铁杆连接。优选的，所述提料筒内设有两个分离的提料通道。优选的，所述提料筒与浆料斗和浆料流出装置通过不同的运输通道连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是:该监控型陶瓷过滤器的自动化生产线结构简单，操作方便，而且提升机的添加使得工作变得更加的省时，省力，实时监控装置和爪手使得该监控型陶瓷过滤器的自动化生产线管理方便，更适合值得大量的推广使用，提料筒使得浆料得到循环利用，减少人力资源的消耗。【附图说明】图1为本技术结构示意图。图中:I上料口、2提升机、3支架、4自动上浆机、41入料辊、42浆料斗、43浆料收集装置、44上浆辊、45对应辊、46挤压辊、47传送辊、5实时监控装置一、6爪手一、7传送带一、8烘干箱一、9自动挂浆机、91浆料流出装置、92第一喷气机、93浆料收集盘、94传送带二、95翻转装置、96第二喷气机、10实时监控装置二、11爪手二、12烘干箱二、13提料筒、14提料筒电机。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种技术方案:一种监控型陶瓷过滤器的自动化生产线，包括提升机2、自动上浆机4、烘干箱一 8、自动挂浆机9、烘干箱二 12、提料筒13，所述自动挂浆机9内设有浆料流出装置91、第一喷气机92、翻转装置95，所述提升机2设置在自动上浆机4左侧，所述提升机2左侧设有上料口 1，所述入提升机2右侧设有入料辊41，所述入料辊41的表面设置有滚花，所述入料辊41右侧设有传送辊47，所述传送辊47的数量为7个，所述传送辊47右侧设有上浆辊44，所述上浆辊44上方设有浆料斗42，所述上浆辊44右侧设有若干传送辊47，所述传送辊47右侧设有挤压辊46，所述各轧辊下方设有与之相同的对应辊45，所述对应辊45下方设有浆料收集盘一 43，所述自动上浆机4右侧上方设有实时监控装置一 5，所述实时监控装置一 5右侧设有爪手一 6，所述自动上浆机4右侧下方设有传送带一 7，所述烘干箱一 8设置在传送带一 7右侧，所述实时监控装置一 5、爪手一6、烘干箱一 8通过铁杆连接，所述烘干箱一 8右侧上方设置有浆料流出装置91，所述浆料流出装置91右侧设有第一喷气机92，所述浆料流出装置91下方设有传送带二 94，所述传送带二 94为网状传送带，所述传送带二 94下方设有浆料收集盘二 93，所述翻转装置95设置在传送带二 94右侧，所述传送带二 94右侧设有第二喷气机96，所述第二喷气机96右侧设有实时监控装置2，所述实时监控装置二 10右侧设有爪手二 11，所述烘干器二 12设置在爪手二 11右侧下方，所述监控装置二、爪手二、烘干箱二通过铁杆连接，所述提料筒13设置在烘干器二 12右侧，所述提料筒13内设有两个分离的提料通道，且所述提料筒13与浆料斗42和浆料流出装置91通过不同的运输通道连接，所述提料筒13内设有提料筒电机14。工作原理:该监控型陶瓷过滤器的自动化生产线工作时，将待上浆的泡沫放入上料口 I中，然后经过提升机2传送到上浆辊44，然后将配好的浆料放入浆料斗42，浆料下流，流在上浆辊44上，排出空气后回弹吸浆，吸浆后传送到挤压辊46，将多余浆料除掉，然后经过传送带一 7进入到烘干箱一 8中，此时如果有质量不合格的产品，那么实时监控装置一 5会自动控制爪手一 6将不合格产品剔除，而合格的产品烘干后的待挂浆的坯体由传送带二 94进行输送，经过浆料流出装置91的下方，由浆料流出装置91流下的浆料对坯体进行初步挂浆，然后经过第一喷气机92下方，高压压缩空气将坯体中的多余浆料吹出，坯体经由翻转装置95进行翻转后，再来到第二喷气机96下方，高压压缩空气再次对坯体进行喷气，使浆料更均匀地依附在坯体表面，然后经过输送，此时经过的产品中若有不合格的产品出现，那么实时监控装置二 10会控制爪手二 11对不合格产品进行剔除，合格的产品则输送到烘干箱二 12中进行烘干处理，而且经过收集的浆料通过提料筒13的回收，然后经过两个不同的运输通道分别添加到原先的浆料斗42和浆料流出装置91中，实现浆料的循环利用。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。【主权项】1.一种监控型陶瓷过滤器的自动化生产线，包括提升机(2)、自动上浆机(4)、烘干箱一(8)、自动挂浆机(9)、烘干箱二(12)、提料筒(13)，所述自动挂浆机(9)内设有浆料流出装置(91)、第一喷气机(92)、翻转装置(95)，其特征在于:所述提升机(2)设置在自动上浆机(4)左侧，所述提升机(2)左侧设有上料口(I)，所述入提升机(2)右侧设有入料辊(41)，所述入料辊(41)右侧设有传送辊(47)，所述传送辊(47)右侧设有上浆辊(44)，所述上浆辊(44)上方设有浆料斗(42)，所述上浆辊(4本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种监控型陶瓷过滤器的自动化生产线，包括提升机(2)、自动上浆机(4)、烘干箱一(8)、自动挂浆机(9)、烘干箱二(12)、提料筒(13)，所述自动挂浆机(9)内设有浆料流出装置(91)、第一喷气机(92)、翻转装置(95)，其特征在于：所述提升机(2)设置在自动上浆机(4)左侧，所述提升机(2)左侧设有上料口(1)，所述入提升机(2)右侧设有入料辊(41)，所述入料辊(41)右侧设有传送辊(47)，所述传送辊(47)右侧设有上浆辊(44)，所述上浆辊(44)上方设有浆料斗(42)，所述上浆辊(44)右侧设有若干传送辊(47)，所述传送辊(47)右侧设有挤压辊(46)，所述各轧辊下方设有与之相同的对应辊(45)，所述对应辊(45)下方设有浆料收集盘一(43)，所述自动上浆机(4)右侧上方设有实时监控装置一(5)，所述实时监控装置一(5)右侧设有爪手一(6)，所述自动上浆机(4)右侧下方设有传送带一(7)，所述烘干箱一(8)设置在传送带一(7)右侧，所述烘干箱一(8)右侧上方设置有浆料流出装置(91)，所述浆料流出装置(91)右侧设有第一喷气机(92)，所述浆料流出装置(91)下方设有传送带二(94)，所述传送带二(94)下方设有浆料收集盘二(93)，所述翻转装置(95)设置在传送带二(94)右侧，所述传送带二(94)右侧设有第二喷气机(96)，所述第二喷气机(96)右侧设有实时监控装置二(10)，所述实时监控装置二(10)右侧设有爪手二(11)，所述烘干器二(12)设置在爪手二(11)右侧下方，所述提料筒(13)设置在烘干器二(12)右侧，所述提料筒(13)内设有提料筒电机(14)。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘伯甫，
申请(专利权)人：江苏卡斯美特铸造科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32