一种增速装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种增速装置，包括筒体（61）、置于筒体（61）内的行星齿轮机构和连接在筒体（61）一端的端盖（62），行星齿轮机构包括套装在连接轴（67）一端的太阳轮（63）、与太阳轮（63）啮合的行星齿轮组、与行星齿轮组的行星齿轮（64a）啮合并固定在筒体（61）内的内齿圈（65）和固定行星齿轮组的行星齿轮架（66），所述的行星齿轮组的行星齿轮（64a）的齿数大于太阳轮（63）的齿数。由于行星齿轮（64a）做为输入齿轮，太阳轮（63）做为输出齿轮，因此，达到增速目的。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种增速装置，特别涉及一种回转类工具性能检测设备的增速装置。
技术介绍
回转类工具如气\电钻、打磨机等广泛应用于制造行业的生产及装配部门，回转类工具的综合性能检测包括负载转速、功率、扭矩的检测，目前常用的方法有两种:涡流制动测功法与磁粉制动测功法。涡流制动测功方法适用于输入转速2000?30000转/分的回转类工具测试，回转类工具输入转速小于2000转/分时，由于低速状态下在切割涡流制动盘磁力线时形成的电动势信号弱、不稳定，因此检测数据不准确；磁粉制动测功方法虽然适用于低速(输入转速< 2000转/分)、中小功率的回转类工具加载测试，但对湿度要求严，磁粉受潮后稳定性差，因此在低速加载测试时，检测数据也容易不准确；目前常用的回转类工具的综合性能检测装置是涡流制动测功机。
技术实现思路
为解决现有技术存在的涡流制动测功机在回转类工具输入转速小于2000转/分时检测数据不准确的问题，本技术提供了一种增速装置。本技术的一种增速装置，其特征在于，包括筒体、置于所述的筒体内的行星齿轮机构和连接在所述的筒体一端的端盖，所述的行星齿轮机构包括套装在连接轴一端的太阳轮、与太阳轮啮合的行星齿轮组、与行星齿轮组的行星齿轮啮合并固定在筒体内的内齿圈和固定行星齿轮组的行星齿轮架，所述的行星齿轮组的行星齿轮的齿数大于太阳轮的齿数，所述的行星齿轮架是一侧壁具有环形凹陷的工字型回转体，所述的工字型回转体的环形凹陷两侧对应设置多处通孔，所述的对应通孔装有行星轴，所述的行星齿轮组的多个行星齿轮，分别套装在所属的行星轴上，行星齿轮置于环形凹陷中，所述的环形凹陷深度大于行星齿轮的半径且小于行星齿轮的直径，所述的工字型回转体的两端面分别沿轴线向外延伸形成转轴，所述的工字型回转体的一端的转轴沿轴线设置有空腔，所述的工字型回转体的环形凹陷的底部开有连通空腔的开口，所述的连接轴套装太阳轮的一端置于空腔中，所述的连接轴的另一端伸出筒体形成输出转轴，所述的太阳轮在环形凹陷的底部的开口处与行星齿轮组的多个行星齿轮啮合，所述的工字型回转体的另一端的转轴通过端盖上设置的通孔向端盖外延伸形成输入转轴。所述的行星轴外表面沿轴线方向均布滚针，行星齿轮套装在滚针外。所述的工字型回转体的两端的转轴套装有轴承，轴承外分别套装有左轴承套和右轴承套，所述的左轴承套和右轴承套固装在筒体内。所述的筒体开有台阶内孔，在台阶处设置定位套，所述的连接轴的另一端通过定位套，伸出筒体形成输出转轴。所述的筒体一端设置有与端盖螺纹连接的内螺纹。本技术相比于现有技术具有如下积极效果，本技术的一种增速装置，由于行星齿轮的齿数大于太阳轮齿数，使太阳轮通过连接轴输出的回转速度比输入转轴的转速快，从而得到加速，这样当回转类工具通过输入转轴传入的转速较低时，连接轴可以传递出较高的转速给涡流制动测功机，从而切割涡流制动盘磁力线时形成的电动势信号得到增强，因此检测数据准确，实现了在低转速(小于2000转/分)情况下，对回转类工具的转速、功率、扭矩数据的准确检测；本技术的增速装置结构简单、紧凑、可靠，加装了本技术的一种增速装置后，回转类工具综合性能的检测测试范围扩展到200?30000转/分。【附图说明】下面结合附图对本技术的具体实施例作进一步详细的说明。图1是本技术的一种增速装置的结构示意图。图2是本技术的一种增速装置的行星齿轮架示意图。图3是本技术的一种增速装置在涡流制动测功机上的安装使用示意图。图中，2.阻滞器组件，60.定位套，61.筒体，62.端盖，63.太阳轮，64a.行星齿轮，64b.滚针，64c.行星轴，65.内齿圈，66.行星齿轮架，67.连接轴，68.输入转轴，69a.左轴承套，69b.右轴承套，70.轴承，71.连接轴轴承，201.转动轴。【具体实施方式】图1和图2是本技术的一种增速装置的一个具体实施例，其特征在于，包括筒体61、置于所述的筒体61内的行星齿轮机构和连接在所述的筒体61 —端的端盖62，所述的行星齿轮机构包括套装在连接轴67 —端的太阳轮63、与太阳轮63啮合的行星齿轮组、与行星齿轮组的行星齿轮64a啮合并固定在筒体61内的内齿圈65和固定行星齿轮组的行星齿轮架66，所述的行星齿轮组的行星齿轮64a的齿数大于太阳轮63的齿数，所述的行星齿轮架66是一侧壁具有环形凹陷的工字型回转体，所述的工字型回转体的环形凹陷两侧对应设置多处通孔，所述的对应通孔装有行星轴64c，所述的行星齿轮组的多个行星齿轮64a，分别套装在所属的行星轴64c上，行星齿轮64a置于环形凹陷中，所述的环形凹陷深度大于行星齿轮64a的半径且小于行星齿轮64a的直径，所述的工字型回转体的两端面分别沿轴线向外延伸形成转轴，所述的工字型回转体的一端的转轴沿轴线设置有空腔，所述的工字型回转体的环形凹陷的底部开有连通空腔的开口，所述的连接轴67套装太阳轮63的一端置于空腔中，所述的连接轴67的另一端伸出筒体61形成输出转轴，所述的太阳轮63在环形凹陷的底部的开口处与行星齿轮组的多个行星齿轮64a啮合，所述的工字型回转体的另一端的转轴通过端盖62上设置的通孔向端盖62外延伸形成输入转轴68，输入转轴68的轴线是行星齿轮64a的公转轴线。所述的行星轴64c外表面沿轴线方向均布滚针64b，行星齿轮64a套装在滚针64b夕卜。这样可以减小行星齿轮64a的转动摩擦。所述的工字型回转体的两端的转轴套装有轴承，轴承外分别套装有左轴承套69a和右轴承套69b，所述的左轴承套69a和右轴承套69b固装在筒体61内。由于左轴承套69a、右轴承套69b将内齿圈65进行了定位，这样可以使得行星齿轮架66转动稳定。所述的筒体61开有台阶内孔，在台阶处设置定位套60，所述的连接轴67的另一端通过定位套60，伸出筒体61形成输出转轴。定位套60端面同时与左轴承套69a、轴承70接触。所述的筒体61 —端设置有与端盖62螺纹连接的内螺纹，通过调整端盖62的旋合量，可防止行星齿轮架66和左轴承套69a沿轴线滑动。为防止内齿圈65转动，内齿圈65外径与筒体61采用过渡配合。图3是本技术的一种增速装置在涡流制动测功机上的安装使用示意图，增速装置的连接轴67与涡流制动测功机上的阻滞器组件2的转动轴201连接，为了保持连接轴67运转平稳，在连接轴67上套装连接轴轴承71，增速装置的筒体61螺接在涡流制动测功机上。增速装置工作时，回转类工具通过输入转轴68传入低转速时，行星齿轮架66首先转动，行星齿轮64a在随行星齿轮架66公转的同时，受到固定不动的内齿圈65的反作用力，绕自己的行星轴轴线自转并通过太阳轮带动连接轴67转动，连接轴67作为输出转轴，传出较高的转速，达到增速目的，此时行星齿轮64a做为输入齿轮，太阳轮63做为输出齿轮。【主权项】1.一种增速装置，其特征在于:包括筒体(61)、置于所述的筒体(61)内的行星齿轮机构和连接在所述的筒体(61) —端的端盖(62)，所述的行星齿轮机构包括套装在连接轴(67) —端的太阳轮(63)、与太阳轮(63)啮合的行星齿轮组、与行星齿轮组的行星齿轮(64a)啮合并固定在筒体(61)内的内齿圈(65)和固定行星齿轮组的行星齿轮架本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种增速装置，其特征在于：包括筒体（61）、置于所述的筒体（61）内的行星齿轮机构和连接在所述的筒体（61）一端的端盖（62），所述的行星齿轮机构包括套装在连接轴（67）一端的太阳轮（63）、与太阳轮（63）啮合的行星齿轮组、与行星齿轮组的行星齿轮（64a）啮合并固定在筒体（61）内的内齿圈（65）和固定行星齿轮组的行星齿轮架（66），所述的行星齿轮组的行星齿轮（64a）的齿数大于太阳轮（63）的齿数，所述的行星齿轮架（66）是一侧壁具有环形凹陷的工字型回转体，所述的工字型回转体的环形凹陷两侧对应设置多处通孔，所述的对应通孔装有行星轴（64c），所述的行星齿轮组的多个行星齿轮（64a），分别套装在所属的行星轴（64c）上，行星齿轮（64a）置于环形凹陷中，所述的环形凹陷深度大于行星齿轮（64a）的半径且小于行星齿轮（64a）的直径，所述的工字型回转体的两端面分别沿轴线向外延伸形成转轴，所述的工字型回转体的一端的转轴沿轴线设置有空腔，所述的工字型回转体的环形凹陷的底部开有连通空腔的开口，所述的连接轴（67）套装太阳轮（63）的一端置于空腔中，所述的连接轴（67）的另一端伸出筒体（61）形成输出转轴，所述的太阳轮（63）在环形凹陷的底部的开口处与行星齿轮组的多个行星齿轮（64a）啮合，所述的工字型回转体的另一端的转轴通过端盖（62）上设置的通孔向端盖（62）外延伸形成输入转轴（68）。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：兰勇，贾平，曹治勇，罗红，孙承秋，钟意，
申请(专利权)人：成都飞机工业集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：四川;51