本实用新型专利技术涉及一种污泥处理系统，它包括进料斗，进料斗上端设置抽拉式的盖子，进料斗的下端连接螺旋输送机，螺旋输送机的外壳底部设置下水孔，下水孔之间设置加强筋，螺旋输送机的底部连接漏斗，漏斗底部的侧面安装引风机，漏斗底部设置水管，水管连接沉淀池，螺旋输送机将污泥输送到厌氧发酵罐，厌氧发酵罐的中下部设置泄压阀，中部设置视窗口，厌氧发酵罐内穿插沼气管，沼气管连接沼气罐，沼气管的底部设置过滤网，厌氧发酵罐的底部连接烘干罐，烘干罐设置保温层，保温层的内侧设置加热层，烘干罐的底部设置下料口，下料口的下方设置皮带输送机,本实用新型专利技术设计简单，将沉淀、发酵、烘干设置为一体化结构，操作简便、回收率高。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于环保
，具体涉及处理系统，特别涉及一种污泥处理系统。
技术介绍
我国工业和经济社会迎来高速发展阶段，污泥处置不当对环境造成的影响逐渐显现出来，人们才开始重视污泥的处置问题，由于缺乏长期系统的调查研宄，对污泥进行减量化、稳定化和无害化处理的过程，存在一定的问题，污泥干燥是应用人工热源以工业化设备对污泥进行深度脱水的处理方法，但是在污泥干燥的一系列过程中缺少资源的回收。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种设计简单、将沉淀、发酵、烘干设置为一体化结构且操作简便、回收率高的污泥处理系统。本技术的目的是这样实现的:一种污泥处理系统，它包括进料斗，所述的进料斗上端设置有抽拉式的盖子，所述的进料斗的下端连接有螺旋输送机，所述的螺旋输送机的外壳底部设置有下水孔，所述的下水孔之间设置有加强筋，所述的螺旋输送机的底部连接有漏斗，所述的漏斗底部的侧面安装有引风机，所述的漏斗底部设置有水管，所述的水管连接有沉淀池，所述的螺旋输送机将污泥输送到厌氧发酵罐，所述的厌氧发酵罐的中下部设置有泄压阀，中部设置有视窗口，所述的厌氧发酵罐内穿插有沼气管，所述的沼气管连接有沼气罐，所述的沼气管的底部设置有过滤网，所述的厌氧发酵罐的底部连接有烘干罐，所述的烘干罐设置有保温层，所述的保温层的内侧设置有加热层，所述的烘干罐的底部设置有下料口，所述的下料口的下方设置有皮带输送机。所述的加强筋的数量不少于四个。所述的进料斗为喇叭型结构。所述的加热层为线圈加热。所述的下水孔至少设置六个且均匀分布在螺旋输送机的外壳底部。本技术的有益效果:本技术设计简单，将需要处理的污泥通过进料斗进入螺旋输送机，由于螺旋输送机的外壳底部设置有下水孔，所以通过引风机的作用，将污泥中的水分通过下水孔流入沉淀池，另外螺旋输送机将去除一部分水分的污泥运送到厌氧发酵罐内进行发酵，发酵产生的沼气送往沼气罐，在沼气管的底部设置有过滤网，不仅可以过滤杂质还可以控制水蒸气的进入，在厌氧发酵罐的底部设置有泄压阀，从而当发生大量气体聚集的时候，可以快速泄压，设置有视窗口，方便工作人员观察发酵的情况，最后将发酵后的污泥送到烘干罐内，设置有保温层，使烘干污泥的效率更高，烘干结束后通过皮带输送机运走，总之本使用新型具有设计简单、操作简便、回收率高的优点且将沉淀、发酵、烘干设置为一体化结构，省时省力。【附图说明】图1是本技术一种污泥处理系统的结构示意图。图2是本技术A-A剖视图。图中:1、进料斗2、盖子3、螺旋输送机4、下水孔5、加强筋 6、漏斗 7、引风机 8、水管 9、沉淀池 10、厌氧发酵罐 11、泄压阀 12、视窗口 13、沼气管14、沼气罐15、过滤网16、烘干罐17、保温层18、加热层19、下料口 20、皮带输送机。【具体实施方式】下面结合附图对本技术做进一步的说明。实施例1如图1-2所示，一种污泥处理系统，它包括进料斗I所述的进料斗I端设置有抽拉式的盖子2，所述的进料斗I的下端连接有螺旋输送机3，所述的螺旋输送机3的外壳底部设置有下水孔4，所述的下水孔4之间设置有加强筋5，所述的螺旋输送机3的底部连接有漏斗6，所述的漏斗6底部的侧面安装有引风机7，所述的漏斗6底部设置有水管8，所述的水管8连接有沉淀池9，所述的螺旋输送机3将污泥输送到厌氧发酵罐10，所述的厌氧发酵罐10的中下部设置有泄压阀11，中部设置有视窗口 12，所述的厌氧发酵罐10内穿插有沼气管13，所述的沼气管13连接有沼气罐14，所述的沼气管13的底部设置有过滤网15，所述的厌氧发酵罐10的底部连接有烘干罐16，所述的烘干罐16设置有保温层17，所述的保温层17的内侧设置有加热层18，所述的烘干罐16的底部设置有下料口 19，所述的下料口 19的下方设置有皮带输送机20。本技术设计简单，将需要处理的污泥通过进料斗进入螺旋输送机，由于螺旋输送机的外壳底部设置有下水孔，所以通过引风机的作用，将污泥中的水分通过下水孔流入沉淀池，下水孔处设置有加强筋，更好的保护螺旋输送机，另外螺旋输送机将去除一部分水分的污泥运送到厌氧发酵罐内进行发酵，发酵产生的沼气送往沼气罐，在沼气管的底部设置有过滤网，不仅可以过滤杂质还可以控制水蒸气的进入，在厌氧发酵罐的底部设置有泄压阀，从而当发生大量气体聚集的时候，可以快速泄压，，设置有视窗口，方便工作人员观察发酵的情况，最后将发酵后的污泥送到烘干罐内，设置有保温层，使烘干污泥的效率更高，烘干结束后通过皮带输送机运走，总之本使用新型具有设计简单、操作简便、回收率高的优点且将沉淀、发酵、烘干设置为一体化结构，省时省力。实施例2如图1-2所示，一种污泥处理系统，它包括进料斗I所述的进料斗I端设置有抽拉式的盖子2，所述的进料斗I的下端连接有螺旋输送机3，所述的螺旋输送机3的外壳底部设置有下水孔4，所述的下水孔4之间设置有加强筋5，所述的螺旋输送机3的底部连接有漏斗6，所述的漏斗6底部的侧面安装有引风机7，所述的漏斗6底部设置有水管8，所述的水管8连接有沉淀池9，所述的螺旋输送机3将污泥输送到厌氧发酵罐10，所述的厌氧发酵罐10的中下部设置有泄压阀11，中部设置有视窗口 12，所述的厌氧发酵罐10内穿插有沼气管13，所述的沼气管13连接有沼气罐14，所述的沼气管13的底部设置有过滤网15，所述的厌氧发酵罐10的底部连接有烘干罐16，所述的烘干罐16设置有保温层17，所述的保温层17的内侧设置有加热层18，所述的烘干罐16的底部设置有下料口 19，所述的下料口 19的下方设置有皮带输送机20。所述的加强筋5的数量不少于四个。所述的进料斗I为喇叭型结构。所述的加热层18为线圈加热。所述的下水孔4至少设置六个且均匀分布在螺旋输送机3的外壳底部。本技术设计简单，将需要处理的污泥通过进料斗进入螺旋输送机，由于螺旋输送机的外壳底部设置有下水孔，所以通过引风机的作用，将污泥中的水分通过下水孔流入沉淀池，设置有多个下水孔，更好为污泥水分流出做好服务，下水孔处设置有多个加强筋，更好的保护螺旋输送机，另外螺旋输送机将去除一部分水分的污泥运送到厌氧发酵罐内进行发酵，发酵产生的沼气送往沼气罐，在沼气管的底部设置有过滤网，不仅可以过滤杂质还可以控制水蒸气的进入，在厌氧发酵罐的底部设置有泄压阀，从而当发生大量气体聚集的时候，可以快速泄压，，设置有视窗口，方便工作人员观察发酵的情况，最后将发酵后的污泥送到烘干罐内，设置有保温层，使烘干污泥的效率更高，采用线圈加热，加热效果更好，烘干结束后通过皮带输送机运走，总之本使用新型具有设计简单、操作简便、回收率高的优点且将沉淀、发酵、烘干设置为一体化结构，省时省力。【主权项】1.一种污泥处理系统，它包括进料斗，其特征在于:所述的进料斗上端设置有抽拉式的盖子，所述的进料斗的下端连接有螺旋输送机，所述的螺旋输送机的外壳底部设置有下水孔，所述的下水孔之间设置有加强筋，所述的螺旋输送机的底部连接有漏斗，所述的漏斗底部的侧面安装有引风机，所述的漏斗底部设置有水管，所述的水管连接有沉淀池，所述的螺旋输送机将污泥输送到厌氧发酵罐，所述的厌氧发酵罐的中下部设置有泄压阀，中部设置有视窗口，所述的厌氧发酵罐内穿插有沼气管，本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种污泥处理系统，它包括进料斗，其特征在于：所述的进料斗上端设置有抽拉式的盖子，所述的进料斗的下端连接有螺旋输送机，所述的螺旋输送机的外壳底部设置有下水孔，所述的下水孔之间设置有加强筋，所述的螺旋输送机的底部连接有漏斗，所述的漏斗底部的侧面安装有引风机，所述的漏斗底部设置有水管，所述的水管连接有沉淀池，所述的螺旋输送机将污泥输送到厌氧发酵罐，所述的厌氧发酵罐的中下部设置有泄压阀，中部设置有视窗口，所述的厌氧发酵罐内穿插有沼气管，所述的沼气管连接有沼气罐，所述的沼气管的底部设置有过滤网，所述的厌氧发酵罐的底部连接有烘干罐，所述的烘干罐设置有保温层，所述的保温层的内侧设置有加热层，所述的烘干罐的底部设置有下料口，所述的下料口的下方设置有皮带输送机。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：孔艳阳，赵金夺，王权势，
申请(专利权)人：河南省新清爽环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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