一种双端面机械旋转密封机构，其特征在于：包括一对应开设有两个端口的密封型腔；一旋转轴端贯穿于两个端口中，并且在该轴端上设有与轴同步转动的轴套；在处于型腔内的轴套的外侧壁上紧密固套有一旋转环，而在轴向方向上，旋转环的两侧分别设有既能密封型腔的端口，又能紧密接触旋转环的静止环；沿静止环的周向，在型腔的内侧壁上开设有若干个盲孔，每个盲孔中均设有可推挤静止环的弹簧。本实用新型专利技术主要应用于轴端的旋转密封，不但具有结构简单、成本低等优点，而且还能取得辅助其他密封部件(如端盖与座体之间的O形密封圈、骨架油封或者其它填料密封等)延长其使用寿命的有益效果。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械密封领域，特别涉及一种旋转轴端的密封机构。
技术介绍
目前，用于旋转轴端上的双端面机械旋转密封机构，一般包括固定在轴套上的两个旋转环，两个旋转环相向的两侧分别设有与其紧密接触的静止环，两个静止环之间设有两个分别推挤相应静止环的推环，两个推环分别与其相应的弹簧座之间设有呈压缩状态的弹簧；其中两个旋转环分别固定在轴套的两个密封槽里。然而，上述密封机构却存在以下缺陷:1.密封部件众多，密封结构复杂；2.各个密封部件的加工尺寸较大，所占的密封空间也较大，因此不但密封部件的加工成本高，而且还导致设备成本的增加，最终降低了产品在市场上的竞争力；3.如果对旋转轴端上需要密封的部位仅仅采用骨架油封或者其它填料密封，则该密封部件的使用寿命仅能维持2-3个月，所以频繁的更换密封部件不仅会影响生产效率的提高，还会增加企业成本的支出。因此，提供出一种新型的机械旋转密封机构，已成为众多企业亟待于解决的技术冋题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述技术问题，进而提供了一种结构简单、成本低的双端面机械旋转密封机构。本技术解决技术问题采用的技术方案是:一种双端面机械旋转密封机构，其中包括一对应开设有两个端口的密封型腔；一旋转轴端贯穿于两个端口中，并且在该轴端上设有与轴同步转动的轴套；在处于型腔内的轴套的外侧壁上紧密固套有一旋转环，而在轴向方向上，旋转环的两侧分别设有既能密封型腔的端口，又能紧密接触旋转环的静止环；沿静止环的周向，在型腔的内侧壁上开设有若干个盲孔，每个盲孔中均设有可推挤静止环的弹簧。通过实施上述技术方案，首先在密封部件上省去了一个旋转环及两个推环，减少了密封部件的数量，简化了密封机构的结构；其次，轴套上无需再开设安置旋转环的密封槽，降低了轴套的加工成本，简化了轴套的设计结构；再次，在省去上述密封部件的基础上，通过弹簧直接推挤在静止环上，从而实现静止环的密封作用，所以不但减少了密封部件占用的密封空间，进而降低了设备的加工费用，而且还能缩短密封部件的加工尺寸，进一步降低了成本支出；同时，由于各个密封部件的加工尺寸减小，使该密封机构变得结构简单、紧凑，从而为该密封机构能够承受更高的压力、更高的转速奠定了基础。最后，由于该密封机构能够分担旋转轴端绝大部分的压力，因此，本技术还具有辅助其他密封部件(如型腔间的O形密封圈、骨架油封或者其它填料密封等)延长其使用寿命的有益效果。为了使旋转环也同样与轴同步转动，作为一种优选的固定方式，本技术方案中旋转环与轴套之间通过销钉固定。作为静止环一种优选的结构，本技术方案中静止环呈T形筒状；其中筒状部密封在型腔的端口处，台状部用于配合型腔的内侧壁挤压弹簧，与台状部齐平的一端口处设有部分容纳旋转环的凹台。【附图说明】图1是本技术的轴向剖视图；图2是静止环的轴向剖视图。图中:1.型腔、2.旋转轴端、3.弹簧、11.端口、12.盲孔、21.轴套、22.旋转环、23.销钉、24.静止环、241.筒状部、242.台状部、243.凹台。【具体实施方式】以下结合附图和具体实施例对本技术做进一步详细说明。如图1所示，一种双端面机械旋转密封机构，它包括一个密封的型腔I (由端盖和座体合围而成)，该型腔I相对的两侧壁上开设有相对应的两个端口 11，一旋转轴端2贯穿于上述两个端口 11内，并且在该旋转轴端2上固套有一与轴做同步转动的轴套21。而在处于型腔I内部的轴套21上设有一个旋转环22，该旋转环22与轴套21之间通过销钉23紧密固套在一起，从而使旋转环22也同样与轴做同步转动。其次，在轴向方向上旋转环22的两侧还分别设有既能密封型腔I的端口 11，又能紧密接触旋转环22的静止环24，并且还沿静止环24的周向，在型腔I的内侧壁上开设有若干个盲孔12，而每个盲孔12中均设有可推挤静止环24的弹簧3。如图2所示，作为上述静止环24 —种优选的结构，其整体形状结构呈T形筒状。该静止环24套状在旋转轴端2上，并且从型腔I内至外既密封在型腔I的端口 11处，又能与旋转环22实现紧密接触。其中，T形筒状静止环24的筒状部241密封在型腔I的端口 11处，而台状部242用于配合型腔I的内侧壁挤压弹簧3，并且在与台状部242齐平的一端口处，还开设一能部分容纳旋转环22的环形的凹台243，从而实现静止环24与旋转环22之间的紧密接触。本技术在工作状态时，旋转轴端2带动轴套21旋转，进而带动旋转环22转动，而弹簧3推挤静止环24静止不动，从而实现静止环24与旋转环22之间的旋转密封作用。【主权项】1.一种双端面机械旋转密封机构，其特征在于:包括一对应开设有两个端口的密封型腔；一旋转轴端贯穿于两个端口中，并且在该轴端上设有与轴同步转动的轴套；在处于型腔内的轴套的外侧壁上紧密固套有一旋转环，而在轴向方向上，旋转环的两侧分别设有既能密封型腔的端口，又能紧密接触旋转环的静止环；沿静止环的周向，在型腔的内侧壁上开设有若干个盲孔，每个盲孔中均设有可推挤静止环的弹簧。2.如权利要求1所述的双端面机械旋转密封机构，其特征在于:旋转环与轴套之间通过销钉固定。3.如权利要求1所述的双端面机械旋转密封机构，其特征在于:静止环呈T形筒状；其中筒状部密封在型腔的端口处，台状部用于配合型腔的内侧壁挤压弹簧，与台状部齐平的一端口处设有部分容纳旋转环的凹台。【专利摘要】一种双端面机械旋转密封机构，其特征在于：包括一对应开设有两个端口的密封型腔；一旋转轴端贯穿于两个端口中，并且在该轴端上设有与轴同步转动的轴套；在处于型腔内的轴套的外侧壁上紧密固套有一旋转环，而在轴向方向上，旋转环的两侧分别设有既能密封型腔的端口，又能紧密接触旋转环的静止环；沿静止环的周向，在型腔的内侧壁上开设有若干个盲孔，每个盲孔中均设有可推挤静止环的弹簧。本技术主要应用于轴端的旋转密封，不但具有结构简单、成本低等优点，而且还能取得辅助其他密封部件(如端盖与座体之间的O形密封圈、骨架油封或者其它填料密封等)延长其使用寿命的有益效果。【IPC分类】F16J15/16【公开号】CN204647310【申请号】CN201520321841【专利技术人】张家弟, 邹朝宣 【申请人】自贡市耐斯特密封件有限公司【公开日】2015年9月16日【申请日】2015年5月18日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种双端面机械旋转密封机构，其特征在于：包括一对应开设有两个端口的密封型腔；一旋转轴端贯穿于两个端口中，并且在该轴端上设有与轴同步转动的轴套；在处于型腔内的轴套的外侧壁上紧密固套有一旋转环，而在轴向方向上，旋转环的两侧分别设有既能密封型腔的端口，又能紧密接触旋转环的静止环；沿静止环的周向，在型腔的内侧壁上开设有若干个盲孔，每个盲孔中均设有可推挤静止环的弹簧。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张家弟，邹朝宣，
申请(专利权)人：自贡市耐斯特密封件有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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