一种改良型防火电缆制造技术

技术编号:12078736 阅读:92 留言:0更新日期:2015-09-18 14:25
本实用新型专利技术公开了一种改良型防火电缆,其包括防火芯线外套、至少两防火芯线,防火芯线包括绞合铜线芯、内侧铜套管、绕包于绞合铜线芯外表面的玻璃纤维带,内侧铜套管与玻璃纤维带之间填装内侧氧化镁填充层,内侧铜套管外圆周壁绕包内侧金属线编织屏蔽层,内侧金属线编织屏蔽层外表面包套内侧陶瓷化硅橡胶层;防火芯线外套包括外侧铜套管,外侧铜套管内填装外侧氧化镁填充层,外侧铜套管外圆周壁绕包外侧金属线编织屏蔽层,外侧金属线编织屏蔽层外表面包套防火胶套层,防火胶套层包括内侧高阻燃低烟无卤聚乙烯层、中间陶瓷化硅橡胶层、外侧高阻燃低烟无卤聚乙烯层。通过上述结构设计,本实用新型专利技术具有设计新颖、防火性能好且稳定可靠性好的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电缆线材
,尤其涉及一种改良型防火电缆
技术介绍
随着社会不断地发展进步,高层建筑(尤其是针对电梯等用电设备)或者特殊用途建筑的防火能力越来越为人们所重视,为提高防火安全等级,矿物绝缘防火电缆应运而生;作为一种防火性能优异的电缆线材,防火电缆的应用范围逐渐地推广。对于防火电缆而言,如何保证其防火性能的稳定可靠程度显得尤为重要,且如何进一步地提高其稳定可靠性和防火能力已成为防火电缆生产厂商一直致力研宄的方向。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种改良型防火电缆,该改良型防火电缆设计新颖、防火性能好且稳定可靠性好。为达到上述目的,本技术通过以下技术方案来实现。一种改良型防火电缆,包括有防火芯线外套以及至少两个分别嵌装于防火芯线外套的芯部且相互平行间隔布置的防火芯线,各防火芯线分别包括有一由至少两个铜线芯绞绕而成的绞合铜线芯以及套装于绞合铜线芯外围且沿着绞合铜线芯延伸的内侧铜套管,各绞合铜线芯的外表面分别绕包有玻璃纤维带,各内侧铜套管的内圆周壁分别与相应玻璃纤维带的外表面间隔布置且各内侧铜套管的内圆周壁与相应玻璃纤维带的外表面之间分别成型有内侧填充间隙,各内侧填充间隙内分别填装有内侧氧化镁填充层,各内侧铜套管的外圆周壁分别绕包有内侧金属线编织屏蔽层,各内侧金属线编织屏蔽层的外表面分别包套有沿着相应绞合铜线芯延伸的内侧陶瓷化硅橡胶层;防火芯线外套包括有外侧铜套管,各防火芯线分别嵌装于外侧铜套管的中心孔内,外侧铜套管的中心孔内填装有外侧氧化镁填充层,外侧铜套管的外圆周壁绕包有外侧金属线编织屏蔽层,外侧金属线编织屏蔽层的外表面包套有沿着外侧铜套管延伸的防火胶套层,防火胶套层包括有从内至外依次层叠布置的内侧高阻燃低烟无卤聚乙烯层、中间陶瓷化硅橡胶层、外侧高阻燃低烟无卤聚乙烯层。其中,所述外侧金属线编织屏蔽层为铜丝编织屏蔽层或者铁丝编织屏蔽层。其中,所述内侧金属线编织屏蔽层为铜丝编织屏蔽层或者铁丝编织屏蔽层。本技术的有益效果为:本技术所述的一种改良型防火电缆,其包括防火芯线外套、至少两个相互平行间隔布置的防火芯线,各防火芯线分别包括一由至少两个铜线芯绞绕而成的绞合铜线芯及套装于绞合铜线芯外围的内侧铜套管,各绞合铜线芯外表面分别绕包玻璃纤维带,各内侧铜套管内圆周壁与相应玻璃纤维带外表面之间的内侧填充间隙分别填装内侧氧化镁填充层,各内侧铜套管外圆周壁分别绕包内侧金属线编织屏蔽层,各内侧金属线编织屏蔽层外表面分别包套内侧陶瓷化硅橡胶层;防火芯线外套包括外侧铜套管,各防火芯线分别嵌装于外侧铜套管中心孔内,外侧铜套管的中心孔内填装外侧氧化镁填充层,外侧铜套管外圆周壁绕包外侧金属线编织屏蔽层,外侧金属线编织屏蔽层外表面包套防火胶套层,防火胶套层包括从内至外依次层叠布置的内侧高阻燃低烟无卤聚乙烯层、中间陶瓷化硅橡胶层、外侧高阻燃低烟无卤聚乙烯层。通过上述结构设计,本技术具有设计新颖、防火性能好且稳定可靠性好的优点。【附图说明】下面利用附图来对本技术进行进一步的说明,但是附图中的实施例不构成对本技术的任何限制。图1为本技术的结构示意图。I一一防火芯线外套11一一外侧铜套管12一一外侧氧化镁填充层 13—一外侧金属线编织屏蔽层14——防火胶套层141——内侧高阻燃低烟无卤聚乙烯层142 中间陶瓷化娃橡Jj父层143一一外侧高阻燃低烟无卤聚乙烯层2——防火芯线21——绞合铜线芯22——内侧铜套管23——内侧填充间隙24 内侧氧化儀填充层 25 内侧金属线编织屏蔽层26——内侧陶瓷化硅橡胶层27——玻璃纤维带。【具体实施方式】下面结合具体的实施方式来对本技术进行说明。如图1所示,一种改良型防火电缆,包括有防火芯线外套I以及至少两个分别嵌装于防火芯线外套I的芯部且相互平行间隔布置的防火芯线2,各防火芯线2分别包括有一由至少两个铜线芯绞绕而成的绞合铜线芯21以及套装于绞合铜线芯21外围且沿着绞合铜线芯21延伸的内侧铜套管22,各绞合铜线芯21的外表面绕包有玻璃纤维带27,各内侧铜套管22的内圆周壁分别与相应玻璃纤维带27的外表面间隔布置且各内侧铜套管22的内圆周壁与相应玻璃纤维带27的外表面之间分别成型有内侧填充间隙23,各内侧填充间隙23内分别填装有内侧氧化镁填充层24,各内侧铜套管22的外圆周壁分别绕包有内侧金属线编织屏蔽层25,各内侧金属线编织屏蔽层25的外表面分别包套有沿着相应绞合铜线芯21延伸的内侧陶瓷化硅橡胶层26。进一步的,防火芯线外套I包括有外侧铜套管11,各防火芯线2分别嵌装于外侧铜套管11的中心孔内,外侧铜套管11的中心孔内填装有外侧氧化镁填充层12,外侧铜套管11的外圆周壁绕包有外侧金属线编织屏蔽层13,外侧金属线编织屏蔽层13的外表面包套有沿着外侧铜套管11延伸的防火胶套层14,防火胶套层14包括有从内至外依次层叠布置的内侧高阻燃低烟无卤聚乙烯层141、中间陶瓷化硅橡胶层142、外侧高阻燃低烟无卤聚乙如层143。需进一步解释,本技术的内侧金属线编织屏蔽层25、外侧金属线编织屏蔽层13可以分别采用铜丝或者铁丝制备而成,即本技术的内侧金属线编织屏蔽层25可以为铜丝编织屏蔽层或者铁丝编织屏蔽层,本技术的外侧金属线编织屏蔽层13可以为铜丝编织屏蔽层或者铁丝编织屏蔽层;当然,上述金属材料并不构成对本技术的限制,即本技术的内侧金属线编织屏蔽层25、外侧金属线编织屏蔽层13还可以采用其他的材料制备而成。需进一步指出,本技术采用双填充层结构,相对于现有单填充层结构的防火电缆而言,本技术的由内侧氧化镁填充层24、外侧氧化镁填充层12所组成的双填充层结构能够成倍地提高防火性能。另外,本技术还采用双层屏蔽结构设计,由内侧金属线编织屏蔽层25、外侧金属线编织屏蔽层13所组成的双层屏蔽结构能够有效地屏蔽外界信号的干扰,稳定可靠性好。本技术的防火胶套层14采用多层结构,由内侧高阻燃低烟无卤聚乙烯层141、中间陶瓷化硅橡胶层142以及外侧高阻燃低烟无卤聚乙烯层143所组成的防火胶套层14具有防火、防护性能好的优点。综合上述情况可知,通过上述结构设计,本技术具有设计新颖、防火性能好且稳定可靠性好的优点。以上内容仅为本技术的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本技术的思想,在【具体实施方式】及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本技术的限制。【主权项】1.一种改良型防火电缆,其特征在于:包括有防火芯线外套(I)以及至少两个分别嵌装于防火芯线外套(I)的芯部且相互平行间隔布置的防火芯线(2),各防火芯线(2)分别包括有一由至少两个铜线芯绞绕而成的绞合铜线芯(21)以及套装于绞合铜线芯(21)外围且沿着绞合铜线芯(21)延伸的内侧铜套管(22),各绞合铜线芯(21)的外表面分别绕包有玻璃纤维带(27),各内侧铜套管(22)的内圆周壁分别与相应玻璃纤维带(27)的外表面间隔布置且各内侧铜套管(22)的内圆周壁与相应玻璃纤维带(27)的外表面之间分别成型有内侧填充间隙(23 ),各内侧填充间隙(23 )内分别填装有内侧氧化镁填充层(24 ),各内侧铜套管(22)的外圆周壁分别绕包有内侧金属线编织屏蔽层(本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种改良型防火电缆,其特征在于:包括有防火芯线外套(1)以及至少两个分别嵌装于防火芯线外套(1)的芯部且相互平行间隔布置的防火芯线(2),各防火芯线(2)分别包括有一由至少两个铜线芯绞绕而成的绞合铜线芯(21)以及套装于绞合铜线芯(21)外围且沿着绞合铜线芯(21)延伸的内侧铜套管(22),各绞合铜线芯(21)的外表面分别绕包有玻璃纤维带(27),各内侧铜套管(22)的内圆周壁分别与相应玻璃纤维带(27)的外表面间隔布置且各内侧铜套管(22)的内圆周壁与相应玻璃纤维带(27)的外表面之间分别成型有内侧填充间隙(23),各内侧填充间隙(23)内分别填装有内侧氧化镁填充层(24),各内侧铜套管(22)的外圆周壁分别绕包有内侧金属线编织屏蔽层(25),各内侧金属线编织屏蔽层(25)的外表面分别包套有沿着相应绞合铜线芯(21)延伸的内侧陶瓷化硅橡胶层(26);防火芯线外套(1)包括有外侧铜套管(11),各防火芯线(2)分别嵌装于外侧铜套管(11)的中心孔内,外侧铜套管(11)的中心孔内填装有外侧氧化镁填充层(12),外侧铜套管(11)的外圆周壁绕包有外侧金属线编织屏蔽层(13),外侧金属线编织屏蔽层(13)的外表面包套有沿着外侧铜套管(11)延伸的防火胶套层(14),防火胶套层(14)包括有从内至外依次层叠布置的内侧高阻燃低烟无卤聚乙烯层(141)、中间陶瓷化硅橡胶层(142)、外侧高阻燃低烟无卤聚乙烯层(143)。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:方涌东
申请(专利权)人:广东胜宇电缆实业有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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