分离式空气预热器系统技术方案

本实用新型专利技术公开了分离式空气预热器系统，其中一次风空气预热器与二次风空气预热器分离设置；磨煤机组的输出端通过煤粉管道与炉膛连接，炉膛的烟气输出端通过烟气冷却器与一次风空气预热器的热烟气输入端连接；炉膛的烟气输出端还与两个二次风空气预热器的热烟气输入端连接；二次风空气预热器的冷二次风输入端与送风机连接；二次风空气预热器的热二次风输出端与炉膛相连接；一次风空气预热器的冷一次风输入端与一次风机相连接。一次风和二次风空气预热器出口都可以按照最合适的风温分开设置；并通过流经烟气冷却器的凝结水量或给水量调节，从而避免了为调节热一次风温而大量掺混冷风造成的排烟温度上升、锅炉效率下降的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及火力发电，更具体地说它是一种分离式空气预热器系统。
技术介绍
回转式空气预热器是火力发电厂的重要辅助设备，它是利用烟气的余热来加热锅炉燃烧所需空气的热交换设备，现在大型电站煤粉锅炉通常每台锅炉采用2台三分仓回转式空气预热器，每台空气预热器在圆周方向分为烟气区、一次风区和二次风区三个区域。其中一次风区加热的热空气(热一次风)作为输送煤粉的介质，对于直吹式制粉系统，还起到磨煤干燥和通风的作用；二次风区加热的热空气(热二次风)作为煤粉燃烧和燃尽所需要的氧气。由于热一次风和热二次风功能上的差别，因此要求的温度也不相同，影响风温的因素也不一样。热一次风温度是根据制粉系统的不同型式和对干燥剂温度的不同要求，防止煤粉结露、爆炸，磨煤机轴承允许温度以及煤粉在炉膛中着火和稳定燃烧而决定的。根据煤种的不同，制粉系统要求的风温一般在200?300°C之间，当燃烧的煤质变化时，风温也要随之调整。热二次风则主要满足煤粉在炉膛中稳定燃烧和充分燃尽的要求，根据煤种不同，一般在300?380°C之间。由于回转式空气预热器是一个整体设备，转子被烟气区加热后，会根据旋向依次加热一次风区和二次风区，因此热一次风温和热二次风温不能做到相差太大，同时为了适应煤种的变化，空预器设计风温一般在300°C?350°C左右，同时制粉系统设计有一路压力冷风，与热一次热风掺混至要求的温度后进入磨煤机。当制粉系统要求的一次风温较低时，大量的冷风未经过空气预热器直接通过制粉系统进入炉膛，会导致排烟温度升高，锅炉效率下降，一般排烟温度每升高12-15°C，锅炉效率将下降1%。同时，由于回转式空气预热器由于存在动静间隙，空气侧压力为正压，而烟气侧压力为负压，因此不可避免的有漏风问题存在，由于一次风压较高，一次风侧向烟气侧的漏风量大，占空气预热器漏风量的份额最高。空气预热器的漏风问题造成电厂一次风机和引风机烟空气量增加，电耗增大，电厂效率下降。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术效率低下而提供的分离式空气预热器系统。本技术是按如下技术方案实现的:分离式空气预热器系统，包括磨煤机组、炉膛，所述磨煤机组的输出端通过煤粉管道与炉膛相连接，所述炉膛的烟气输出端与一次风空气预热器的热烟气输入端相连接；所述炉膛的烟气输出端还与两个二次风空气预热器的热烟气输入端相连接；所述二次风空气预热器的冷二次风输入端与送风机相连接；所述二次风空气预热器的热二次风输出端与所述炉膛相连接；所述一次风空气预热器的冷一次风输入端与一次风机相连接，所述一次风空气预热器的热一次风输出端通过磨煤机入口热风调节风门与所述磨煤机组的输入端相连接；所述一次风机通过冷一次风管道与所述磨煤机组的输入端相连接；所述冷一次风管道上设置有磨煤机入口冷风调节风门。所述二次风空气预热器、所述一次风空气预热器均设置有冷烟气输出端。所述炉膛的烟气输出端与所述一次风空气预热器的热烟气输入端之间管路还设置有烟气冷却器。所述二次风空气预热器为二分仓回转式空气预热器。所述一次风空气预热器为二分仓回转式空气预热器或管式空气预热器。采用本技术的技术方案由于将一次风和二次风空气预热器分开设置，一次风和二次风空气预热器出口都可以按照最合适的风温分别设计，一次风温可以与磨煤机要求的入口风温相匹配，并通过流经烟气冷却器的凝结水量或给水量调节，从而避免了为调节热一次风温而大量掺混冷风造成的排烟温度上升、锅炉效率下降的问题。其中一次风空气预热器采用管式空气预热器时，漏风率基本为零，可以彻底消除一次风侧的漏风，从而减少一次风机和引风机的出力，降低电耗和厂用电率。【附图说明】图1现有的空气预热器系统结构示意图。图2分离式空气预热器系统结构示意图。图中:三分仓回转式空气预热器I ;二次风空气预热器2 ;—次风空气预热器3 ;烟气冷却器4 ;磨煤机组5 ;冷一次风管道6 ;磨煤机入口热风调节风门7 ;磨煤机入口冷风调节风门8 次风机9 ;送风机10 ;炉膛11。【具体实施方式】以下结合附图和实施例对本技术作进一步地详细描述，但该实施例不应该理解为对本技术的限制，仅作举例而已，同时通过说明本技术的优点将变得更加清楚和容易理解。分离式空气预热器系统，包括磨煤机组5、炉膛11，磨煤机组5的输出端通过煤粉管道与炉膛11相连接，一次风空气预热器和二次风空气预热器分离设置；炉膛11的烟气输出端与一次风空气预热器3的热烟气输入端相连接；炉膛11的烟气输出端还与两个二次风空气预热器2的热烟气输入端相连接；二次风空气预热器2的冷二次风输入端与送风机10相连接；二次风空气预热器2的热二次风输出端与炉膛11相连接； 一次风空气预热器3的冷一次风输入端与一次风机9相连接，一次风空气预热器3的热一次风输出端通过磨煤机入口热风调节风门7与磨煤机组5的输入端相连接；一次风机9通过冷一次风管道6与磨煤机组5的输入端相连接；冷一次风管道6上设置有磨煤机入口冷风调节风门8。二次风空气预热器2、一次风空气预热器3均设置有冷烟气输出端。炉膛11的烟气输出端与一次风空气预热器3的热烟气输入端之间管路还设置有烟气冷却器4。烟气冷却器4回收一部分热量用于外部系统，并控制进入一次风空气预热器3的烟气温度。烟气冷却器4与磨煤机入口热风调节风门7、磨煤机入口冷风调节风门8相配合实现了对进入磨煤机组5的混合热一次风问题的控制。二次风空气预热器2采用二分仓回转式空气预热器。一次风空气预热器3采用二分仓回转式空气预热器或管式空气预热器。一次风相较二次风压强较高，若采用二分仓回转式空气预热器漏风现象较为严重，故在机组容量不大时建议采用管式空气预热器。生产实际中，可以调整实际工况，按如下方案调节两种形式空气预热器的数量:方案一 '2台二次风空气预热器+2台一次风空气预热器方案二 '2台二次风空气预热器+1台一次风空气预热器方案三:1台二次风空气预热器+1台一次风空气预热器方案四:1台二次风空气预热器+2台一次风空气预热器需要说明的是:对于所属领域的技术人员来说，在不改变本技术原理的前提下还可以对本技术作出若干的改变或变形，这同样属于本技术的保护范围。【主权项】1.分离式空气预热器系统，包括磨煤机组(5)、炉膛(11)，所述磨煤机组(5)的输出端通过煤粉管道与炉膛(11)相连接，其特征在于:所述炉膛(11)的烟气输出端与一次风空气预热器(3)的热烟气输入端相连接；所述炉膛(11)的烟气输出端还与两个二次风空气预热器(2)的热烟气输入端相连接； 所述二次风空气预热器(2)的冷二次风输入端与送风机(10)相连接；所述二次风空气预热器(2)的热二次风输出端与所述炉膛(11)相连接； 所述一次风空气预热器(3)的冷一次风输入端与一次风机(9)相连接，所述一次风空气预热器(3)的热一次风输出端通过磨煤机入口热风调节风门(7)与所述磨煤机组(5)的输入端相连接；所述一次风机(9)通过冷一次风管道(6)与所述磨煤机组(5)的输入端相连接；所述冷一次风管道(6)上设置有磨煤机入口冷风调节风门(8);所述二次风空气预热器(2)、所述一次风空气预热器(3)均设置有冷烟气输出端。2.根据权利要求1所述的分离式空气预热器系统，其特征在于:所述炉膛(11)的烟气本文档来自技高网...

【技术保护点】
分离式空气预热器系统，包括磨煤机组(5)、炉膛(11)，所述磨煤机组(5)的输出端通过煤粉管道与炉膛(11)相连接，其特征在于：所述炉膛(11)的烟气输出端与一次风空气预热器(3)的热烟气输入端相连接；所述炉膛(11)的烟气输出端还与两个二次风空气预热器(2)的热烟气输入端相连接；所述二次风空气预热器(2)的冷二次风输入端与送风机(10)相连接；所述二次风空气预热器(2)的热二次风输出端与所述炉膛(11)相连接；所述一次风空气预热器(3)的冷一次风输入端与一次风机(9)相连接，所述一次风空气预热器(3)的热一次风输出端通过磨煤机入口热风调节风门(7)与所述磨煤机组(5)的输入端相连接；所述一次风机(9)通过冷一次风管道(6)与所述磨煤机组(5)的输入端相连接；所述冷一次风管道(6)上设置有磨煤机入口冷风调节风门(8)；所述二次风空气预热器(2)、所述一次风空气预热器(3)均设置有冷烟气输出端。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈勇，胡玉清，许玉新，徐传海，王谦，田庆峰，王为，程永新，
申请(专利权)人：中国电力工程顾问集团中南电力设计院有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42