一种具有距离传感器的全自动萃取仪制造技术

技术编号:12078387 阅读:101 留言:0更新日期:2015-09-18 14:10
本实用新型专利技术公开一种具有距离传感器的全自动萃取仪,氮气源通过气体管路连接至第一液体容器的上端,第一液体管路一端通入第一液体容器的底端,第一液体管路另一端设于萃取盘之上以便进液,进液阀设置在第一液体管路上,非接触式距离传感器架设于萃取盘的上方,反射式光电传感器设置于萃取盘一侧;第二液体管路连接在萃取盘底部与第二液体容器之间,抽取真空气路连接在真空泵与第二液体容器的顶端之间,排液阀设置在第二液体管路上;控制模块与进液阀、排液阀、非接触式距离传感器和反射式光电传感器电连接。本实用新型专利技术自动化程度高,定容准确且精确,非接触式距离传感器有效防止了交叉污染,彻底摆脱液体类型的限制,且控制简单,极大的节约了人力和物力成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及生化领域,具体而言,涉及一种具有距离传感器的全自动萃取仪
技术介绍
全自动萃取仪是主要应用于化学实验室中的一种“液-液”萃取装置,为全自动工作方式。主要利用气动原理,完全代替人工振摇,将化合物提纯和纯化,是实验室中不可缺少的常用萃取仪器。使用的超声传感器是发射接收一体化的超声传感器和微处理器的超声波测距装置。超声波传感器分时工作于发射和接收,利用声波在空气中的传播速度和发射脉冲到接收反射脉冲的时间间隔计算出液面到超声波测距仪之间的距离,进而计算出萃取盘内的液面高度,从而实现萃取仪液体的精确定容及体积超限报警等功能。萃取器的传统的定容方式主要有以下两种:第一,用动力计量泵打液,需要多少就打多少。精确度高,易于操作,但是成本较高。第二,使用容式传感器或温敏传感器等定容,根据介电常数不同或温度的变化定容。这种方式成本低,但精确度不高,局限性较大。以上两种方式都是接触式的,首先极易造成交叉污染,其次如果是腐蚀性溶剂,对材料的要求比较苛刻,局限性比较大。有鉴于此,为解决上述技术问题,本人基于相关领域的研发,并经过不断测试及改良,进而有本技术的产生。
技术实现思路
本技术提供一种具有距离传感器的全自动萃取仪,用以克服现有技术中存在的至少一个问题。为达到上述目的,本技术提供了一种具有距离传感器的全自动萃取仪,包括:第一液体容器、第二液体容器、进液阀、排液阀、非接触式距离传感器、反射式光电传感器、氮气源、真空泵、萃取盘、气体管路、第一液体管路、第二液体管路、抽取真空气路和控制模块,其中:所述氮气源通过所述气体管路连接至所述第一液体容器的上端,所述第一液体管路一端通入所述第一液体容器的底端,所述第一液体管路另一端架设于所述萃取盘之上以便进液,所述进液阀设置在所述第一液体管路上,所述非接触式距离传感器架设于所述萃取盘的上方,所述反射式光电传感器设置于所述萃取盘一侧,与所述萃取盘间隔设定距离;所述第二液体管路连接在所述萃取盘底部与所述第二液体容器之间,所述抽取真空气路连接在所述真空泵与所述第二液体容器的顶端之间,所述排液阀设置在所述第二液体管路上;所述进液阀、所述排液阀分别采用防腐电磁阀,所述控制模块分别与所述进液阀、所述排液阀、所述非接触式距离传感器和所述反射式光电传感器电连接。进一步地,所述设定距离为65mm。进一步地,所述第一液体管路和所述第二液体管路采用特氟龙管。进一步地,所述第一液体容器和所述第二液体容器的材质为硼硅玻璃材质或特氟龙材质。进一步地,所述控制模块为单片机。本技术与现有的技术相比有以下优点:1、本技术使用超声传感器,精确度高,并且兼具自动识别萃取盘类型功能,可以准确可靠的自动定容到所需体积。2、本技术检测主体是非接触式的,不受液体种类的限制。3、本技术采用非接触式的传感器检测,最大限度的减少检测部件对液体的吸附,从而最大限度的减少交叉污染。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一个实施例的具有距离传感器的全自动萃取仪示意图。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。图1为本技术一个实施例的具有距离传感器的全自动萃取仪示意图。如图所示,该全自动萃取仪包括:第一液体容器1、第二液体容器2、进液阀3、排液阀4、非接触式距离传感器5、反射式光电传感器6、氮气源7、真空泵8、萃取盘9、气体管路11、第一液体管路10、第二液体管路12、抽取真空气路13和控制模块(图中未示出),其中:氮气源7,作为溶剂进入流路系统的动力,氮气源7通过气体管路11连接至第一液体容器I的上端,第一液体管路10 —端通入第一液体容器I的底端,第一液体管路10另一端架设于萃取盘9之上以便进液,进液阀3设置在第一液体管路10上,非接触式距离传感器5架设于萃取盘9的上方,反射式光电传感器6设置于萃取盘一侧,与萃取盘9间隔设定距离(如65mm),靠有无光反射输出开关信号进行确定类型(共两种类型)的萃取盘类型的检测;第二液体管路12连接在萃取盘9底部与第二液体容器2之间,抽取真空气路13连接在真空泵8与第二液体容器2的顶端之间,排液阀4设置在第二液体管路12上;进液阀、排液阀4分别采用防腐电磁阀,控制模块分别与进液阀3、排液阀4、非接触式距离传感器5和反射式光电传感器6电连接。控制模块根据反射式光电传感器6发送来的开关信号确定萃取盘的类型,从而确定萃取盘的体积;在确定萃取盘的体积后,再根据非接触式距离传感器5检测到的液面距离判断溶剂当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有距离传感器的全自动萃取仪,其特征在于,包括:第一液体容器、第二液体容器、进液阀、排液阀、非接触式距离传感器、反射式光电传感器、氮气源、真空泵、萃取盘、气体管路、第一液体管路、第二液体管路、抽取真空气路和控制模块,其中:所述氮气源通过所述气体管路连接至所述第一液体容器的上端,所述第一液体管路一端通入所述第一液体容器的底端,所述第一液体管路另一端架设于所述萃取盘之上以便进液,所述进液阀设置在所述第一液体管路上,所述非接触式距离传感器架设于所述萃取盘的上方,所述反射式光电传感器设置于所述萃取盘一侧,与所述萃取盘间隔设定距离;所述第二液体管路连接在所述萃取盘底部与所述第二液体容器之间,所述抽取真空气路连接在所述真空泵与所述第二液体容器的顶端之间,所述排液阀设置在所述第二液体管路上;所述进液阀、所述排液阀分别采用防腐电磁阀,所述控制模块分别与所述进液阀、所述排液阀、所述非接触式距离传感器和所述反射式光电传感器电连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:朱苗苗刘永利芦明星谢新刚顾志忙胡克邓宛梅
申请(专利权)人:莱伯泰科公司
类型:新型
国别省市:美国;US

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