废旧电线拉拔处理装置制造方法及图纸

技术编号:12078156 阅读:134 留言:0更新日期:2015-09-18 14:00
废旧电线拉拔处理装置,包括:机架;安装于机架的第一转辊;安装于机架且与第一转辊平行的第二转辊,第一转辊与第二转辊之间形成用于供废旧电线穿过并夹持废旧电线的夹缝;用于带动第一转辊或第二转辊转动的驱动部件;安装于机架的卡断件,该卡断件上设置有供废旧电线穿过的卡孔,卡断件上位于卡孔周缘的部分形成用于止挡废旧电线上的附件及绝缘外皮穿过卡孔的止挡部。本实用新型专利技术的废旧电线拉拔处理装置,可替代人工拉拔废旧电线,完成剥离电线结点、端口、插头等附件的作业,其具有的第一转辊、第二转辊将废旧电线进行拉动,电线附件通过卡断件被剥离出来。本实用新型专利技术结构简单、实施容易,具有广阔的应用前景。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种废旧材料回收辅助工具,尤其是一种废旧电线拉拔处理装置
技术介绍
废旧电线的端部通常都会带着一些不具有回收价值的附件及绝缘外皮,例如废旧电线上常连接有结点、插头、接口等。因此,在回收时,需要对这些插头、接口等物品进行剥离处理,一般地的处理方式是,将线缆剪断,然而剪断线缆的方式有两点不足,首先,会导致处于被剥离元件内的部分电线不能充分地被回收;其次,剪断作业采用人工操作的方式进行,耗时且低效,如果采用设备进行操作,由于剪切位置的精准度难以把握,从线缆上被减掉的部分中的金属线材很难被回收。现有技术中也有采用拔断的方式进行电线回收,然而,目前尚未出现拉拔废旧电线上无回收价值部分的专用工具,因此需要人工进行手动拉拔,其人工成本较高,且效率较低。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术的目的旨在于提供一种废旧电线拉拔处理装置,替代人工拉拔废旧电线,完成剥离电线端口附件的作业。为实现上述目的,本技术采用如下技术方案:废旧电线拉拔处理装置,其特征在于,包括:机架;安装于机架的第一转辊;安装于机架且与第一转辊平行的第二转辊,第一转辊与第二转辊之间形成用于供废旧电线穿过并夹持废旧电线的夹缝;用于带动第一转辊或第二转辊转动的驱动部件;安装于机架的卡断件,该卡断件上设置有供废旧电线穿过的卡孔,卡断件上位于卡孔周缘的部分形成用于止挡废旧电线上的附件及绝缘外皮穿过卡孔的止挡部。优选地,驱动部件包括电机,第一转辊和/或第二转辊两者与电机的转轴同步联接。优选地,驱动部件还包括:通过链条与电机同步联动的第一传动轴、与第一传动轴通过齿轮组等速联动的第二传动轴、用于将第一转辊与第一主动轴同步联动的第一传动链、用于将第二转辊与第二主动轴同步联动的第二传动链,第一传动轴、第二传动轴均通过轴承安装在机架上。优选地,卡断件位于夹缝的正上方。优选地,第一转辊、第二转辊的表面均具有防滑坑纹。优选地,该废旧电线拉拔处理装置还包括固定于机架且用于承托待拉拔的废旧电线的托料板。优选地,该废旧电线拉拔处理装置还包括用于收集被拉拔后电线金属芯的出料槽。本技术的有益效果在于:相比于现有技术,本技术的废旧电线拉拔处理装置,可替代人工拉拔废旧电线,完成剥离电线端口附件的作业,其具有的第一转辊、第二转辊将废旧电线进行拉动,电线附件通过卡断件被剥离出来。【附图说明】图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的隐藏托料板后的结构示意图;图3为本技术拉拔中部带结点的电线时工作示意图;图4为本技术剥离端部带二插插头电线时的工作示意图;图5为本技术剥离端部带三插插头电线时的工作示意图。其中,1、机架;2、第一转辊;21、第一传动轴;22、第一传动链;3、第二转辊;31、第二传动轴;32、第二传动链;4、夹缝;5、卡断件;6、卡孔;7、托料板;8、出料槽;9、连接结;91、—■插插头;92、二插插头;10、齿轮组。【具体实施方式】下面,结合附图以及【具体实施方式】,对本技术做进一步描述:如图1-5所示,本技术的废旧电线拉拔处理装置,包括:机架1、第一转辊2、第二转辊3、卡断件5、驱动部件。机架I用于为本技术的其他零件提供支撑和安装的基础。第一转辊2、第二转辊3均安装于机架上,两者均可绕自身的轴线转动,具体地,第一转辊2、第二转辊3均通过轴承安装在机架I上。第一转辊2与第二转辊3之间彼此平行,两者之间形成了用于供废旧电线穿过并夹持废旧电线的夹缝4。驱动部件用于带动第一转辊2和/或第二转辊3转动,具体地,驱动部件提供动力,可以只驱动第一转辊2或第二转辊3的其中一个,另一个自由地转动;也可以是驱动部件同时带动第一转辊2和第二转辊3转动,第一转辊2和第二转辊3的转动方向相反。卡断件5安装于机架I上,该卡断件5上设置有供废旧电线穿过的卡孔6,该卡孔6可以是圆孔,也可以是十字孔或一字孔,卡断件5上位于卡孔6周缘的部分形成用于止挡废旧电线上的附件、外皮穿过卡孔6的止挡部,该止挡部为剥离附件(本技术中电线中部的连接结9、三插插头92、二插插头91三者统称“附件”)、绝缘外皮的核心模块。此处,如图3所示,如果卡孔6为圆孔,则该圆孔的止挡部主要用于分离电源线缆中部的连接结9 ;如图5所示,如果卡孔6为十字孔,则该十字孔的止挡部用于分离三插插头92,如图4所示,如果卡孔6为一字孔,则该一字孔的止挡部用于分离两插插头91。本技术拉拔带附件的废旧电线时,附件会随废旧电线向卡孔6运动,最终,电线上的附件和绝缘外皮会碰撞到卡孔6边缘的止挡部上。由于送入的废旧电线具有初始动能,当待剥离的电线附件被到卡孔6的止挡部时,废旧电线与附件接触的位置被止挡部进行刮削,此时,废旧电线就会和附件、绝缘外皮彼此分离。换言之,隐藏于附件和绝缘外皮内的电线金属芯将会被一同地拉扯出来,使得废旧电线能充分地被回收,减少可回收材料被遗漏的机会。值得注意的是,在剥离二插插头、三插插头的时候还需要预先地对前述的二插插头或三插插头以及绝缘外皮进行加热软化,如此,本技术工作时,便可顺利地将二插插头91、三插插头92、绝缘外皮等无回收价值的物品和废旧电线金属芯分离开来。如图2所示,本技术的驱动部件包括电机(附图未示)、第一传动轴21、第二传动轴31、第一传动链22、第二传动链32。电机用于提供动力,第一传动轴21通过链条与电机同步联动,第一传动轴21通过齿轮组10与第二传动轴31等速联动,第一传动链22用于将第一转辊2与第一传动轴21同步联动,第二传动链32用于将第二转辊3与第二主动轴31同步联动,第一传动轴21、第二传动轴31均通过轴承安装在机架I上;驱动部件带动第一转辊2和第二转辊3在夹缝4处均向下转动,拉动废旧电线金属芯向下运动。如图3所示,为了让拉拔废旧电线的时剥离附件的效果更流畅,卡断件位于夹缝的正上方。为了减少第一转辊2、第二转辊3拉拔废旧电线时出现打滑,本技术的第一转辊2、第二转辊3的表面均具有防滑坑纹。另外,废旧电线拉拔处理装置还包括固定于机架I且用于承托待拉拔的废旧电线的托料板7,在操作时,可将废旧电线置于托料板7上,以使废旧电线能够被有序的拉拔。为了方便使用者对被拉拔后的废旧电线就行后续的加工,废旧电线拉拔处理装置还包括用于收集被拉拔后电线金属芯的出料槽8。对本领域的技术人员来说,可根据以上描述的技术方案以及构思,做出其它各种相应的改变以及形变,而所有的这些改变以及形变都应该属于本技术权利要求的保护范围之内。【主权项】1.废旧电线拉拔处理装置,其特征在于,包括: 机架; 安装于机架的第一转棍; 安装于机架且与第一转辊平行的第二转辊,第一转辊与第二转辊之间形成用于供废旧电线穿过并夹持废旧电线的夹缝; 用于带动第一转辊或第二转辊转动的驱动部件; 安装于机架的卡断件,该卡断件上设置有供废旧电线穿过的卡孔,卡断件上位于卡孔周缘的部分形成用于止挡废旧电线上的附件及绝缘外皮穿过卡孔的止挡部。2.如权利要求1所述的废旧电线拉拔处理装置,其特征在于:驱动部件包括电机,第一转辊和/或第二转辊与电机的转轴同步联接。3.如权利要求2所述的废旧电线拉拔处理装置,其特征在于,驱动部件还包括与电机的转轴同步联接的第一传动轴、与第本文档来自技高网...

【技术保护点】
废旧电线拉拔处理装置,其特征在于,包括:机架;安装于机架的第一转辊;安装于机架且与第一转辊平行的第二转辊,第一转辊与第二转辊之间形成用于供废旧电线穿过并夹持废旧电线的夹缝;用于带动第一转辊或第二转辊转动的驱动部件;安装于机架的卡断件,该卡断件上设置有供废旧电线穿过的卡孔,卡断件上位于卡孔周缘的部分形成用于止挡废旧电线上的附件及绝缘外皮穿过卡孔的止挡部。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘福旺
申请(专利权)人:肇庆市盛林再生资源有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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