一种硅钢绝缘涂料的加料系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种硅钢绝缘涂料的加料系统，属于加料装置领域。本实用新型专利技术的加料系统，包括加料箱、供水装置和加料管，加料管安装在反应釜上并延伸至反应釜内，加料箱与加料管法兰固定连接，在加料箱侧壁设置有手套插口，该手套插口与手套的套筒密封连接；所述供水装置包括输水管、弧形管和喷头，输水管与弧形管连通，弧形管环绕固定在加料管外周，在弧形管上安装有喷头，该喷头伸入加料管内用于向反应釜内加水。本实用新型专利技术通过加料箱把粉料与外界隔离，配合使用供水装置将粉料喷淋到反应釜内，有效的避免了粉料飘散到外界空气中，减少了涂料损失，改善了周围环境，加快了反应进行。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及加料装置
，更具体地说，涉及一种硅钢绝缘涂料的加料系统。
技术介绍
硅钢分为取向硅钢和无取向硅钢，是电力、电子和军事工业不可缺少的重要软磁合金。硅钢表面必须涂覆一层很薄的绝缘涂层，以使硅钢片具有较高的层间电阻率，使硅钢片层间功率损失为最小，同时能够防止硅钢在使用过程中免受各种腐蚀介质的侵蚀，经过进一步的技术探索，现有的硅钢涂料所生产的硅钢涂层已具有较好的综合性能，并仍在不断发展。在进行硅钢涂料生产时，需要向反应釜中添加配置好的混合料，混合料多是由多种粉料按照一定比例配置而成，对于高质量的硅钢涂料，粉料的配比及添加量受到严格控制，常常是在配料室完成称重配比后再将混合料加入反应釜中。在向反应釜中加料时，常常用到输料管加料和直接加料，输料管加料方式多用于液体加料，粉料多是从加料口直接加入反应釜。但在生产过中发现，采用直接加料方式加料具有以下问题:I)受搅拌桨的电机和外界环境影响，从加料口加入混合料时，粉料容易被风吹散，导致涂料损失，浪费了原料，影响涂料质量；2)混合粉料颗粒度较小，加料时部分粉料弥漫在空气中，长期暴露在这种环境下会损害人体皮肤，影响操作人员身体健康；3)加入反应釜的物料有一部分会飘散在反应釜中，经过一段时间的沉积才能与反应Il内液体反应，不利于反应的快速进行。基于以上问题，需要对加料方式进行优化，现有技术中也存在相关的解决方案，如中国专利:ZL200420113829.4，授权公告日:2006年3月29日，该专利方案公开了一种自动密闭投料机，该自动投料机在密闭加料器一侧连接转速可调的传动机构，上部连接投料斗，下部连接带有气体喷嘴的送料管，其中投料斗与送料管之间物料传递，由自动密闭加料器通过加料轴间接并间歇的投入反应器。该申请案由于采用了自动密闭加料器，使得投料斗不直接与反应器连通，反应器内的易燃易爆气体不会溢出。但并不能解决粉料向外部飘散的问题，仍需要进一步改进。
技术实现思路
1.技术要解决的技术问题本技术的目的在于克服现有技术中向反应釜中加入粉料时，粉料易飘散到外部空气中的不足，提供了一种硅钢绝缘涂料的加料系统，本技术通过加料箱把粉料与外界隔离，配合使用供水装置将粉料喷淋到反应釜内，有效的避免了粉料飘散到外界空气中，减少了涂料损失，改善了工人的操作环境。2.技术方案为达到上述目的，本技术提供的技术方案为:本技术的一种硅钢绝缘涂料的加料系统，包括加料箱、供水装置和加料管，所述加料管安装在反应釜上并延伸至反应釜内，加料箱与加料管法兰固定连接，在加料箱侧壁设置有手套插口，该手套插口与手套的套筒密封连接，所述加料箱底部设置有置料台，该置料台的位置与加料箱顶部的箱体顶盖的位置上下对应；所述供水装置包括输水管、弧形管和喷头，其中:输水管与弧形管连通，弧形管环绕固定在加料管外周，在弧形管上安装有喷头，该喷头伸入加料管内用于向反应釜内加水。作为本技术更进一步的改进，所述输水管上设置有输水阀。作为本技术更进一步的改进，所述的弧形管上设置有3个喷头，该喷头均匀分布在弧形管上。作为本技术更进一步的改进，所述的加料箱远离加料管法兰的侧壁顶端设置有L形箱体卡口，箱体顶盖上设置有对应的顶盖卡口，箱体顶盖闭合时，顶盖卡口与箱体卡口配合。作为本技术更进一步的改进，所述加料箱装有手套的侧壁由透明塑料材料制成。作为本技术更进一步的改进，所述的置料台上表面与加料管法兰上表面齐平，并在置料台上设置有清理槽，该清理槽与加料管法兰内壁连通。3.有益效果采用本技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果:(I)本技术的一种硅钢绝缘涂料的加料系统，在反应釜的加料管上安装加料箱，在加料箱上设置手套，加料时加料箱内部与外部空气隔离，粉料无法飘散到外界，减少了物料损失，而且不会因物料飘散而影响操作人员的身体健康，所安装的喷头喷水后能够使粉料快速与反应釜内溶液反应，避免粉料在反应釜内弥散，提高了加料效率和反应速度；(2)本技术的一种硅钢绝缘涂料的加料系统，将弧形管环绕设置在加料管外周，并在弧形管上均布3个喷头，所喷淋水雾能够充分覆盖加料管的截面，促使所添加粉料快速进入反应釜内；(3)本技术的一种硅钢绝缘涂料的加料系统，在加料箱侧壁顶端设置有L形箱体卡口，箱体顶盖设置有对应的顶盖卡口，该结构具有较好的封堵效果，能够有效避免内部粉料扩散到加料箱外部；(4)本技术的一种硅钢绝缘涂料的加料系统，置料台上表面与加料管法兰上表面齐平，并在置料台上设置有清理槽，完成加料后，可以很方便的将置料台上散落的物料清理到反应釜中，结构设计合理，原理简单，便于推广使用。【附图说明】图1为本技术的加料系统的结构示意图；图2为本技术中加料箱在箱体顶盖打开状态下的主视结构示意图；图3为本技术中加料箱在箱体顶盖闭合状态下的主视结构示意图图4为本技术中供水装置的俯视结构示意图。示意图中的标号说明:1、反应釜；2、加料箱；201、箱体顶盖；202、顶盖卡口 ；203、手套插口 ；204、箱体卡口 ；205、置料台；3、手套；4、供水装置；401、输水管；402、输水阀；403、弧形管；404、喷头；5、加料管；501、加料管法兰。【具体实施方式】为进一步了解本技术的内容，结合附图和实施例对本技术作详细描述。实施例1结合图1、图2、图3和图4，本实施例的一种硅钢绝缘涂料的加料系统，包括加料箱2、供水装置4和加料管5，所述加料管5安装在反应釜I上并延伸至反应釜I当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种硅钢绝缘涂料的加料系统，其特征在于：包括加料箱(2)、供水装置(4)和加料管(5)，所述加料管(5)安装在反应釜(1)上并延伸至反应釜(1)内，加料箱(2)与加料管法兰(501)固定连接，在加料箱(2)侧壁设置有手套插口(203)，该手套插口(203)与手套(3)的套筒密封连接，所述加料箱(2)底部设置有置料台(205)，该置料台(205)的位置与加料箱(2)顶部的箱体顶盖(201)的位置上下对应；所述供水装置(4)包括输水管(401)、弧形管(403)和喷头(404)，其中：输水管(401)与弧形管(403)连通，弧形管(403)环绕固定在加料管(5)外周，在弧形管(403)上安装有喷头(404)，该喷头(404)伸入加料管(5)内用于向反应釜(1)内加水。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李路，胡承亮，张永海，
申请(专利权)人：马鞍山市鸿翮实业有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34