一种铝合金合金杆轧收线冷却装置制造方法及图纸

技术编号:12077842 阅读:112 留言:0更新日期:2015-09-18 13:42
本实用新型专利技术涉及一种铝合金合金杆轧收线冷却装置,包括压盖及底座,其中压盖与底座间通过螺栓连接,且压盖与底座间接触面处另设弹性密封垫片,底座及压盖轴线位置处设引导槽,另环绕引导槽设呈环形分布的冷却液汇集腔,冷却液汇集腔在底座外表面分别设冷却液加注口和至少一个主冷却口,冷却液汇集腔处压盖与底座接触面处另设至少一个辅助冷却口,压盖外表面另设定位槽,底座外表面另设定位凸块。本新型一方面可同时为设备自身、设备后续铝合金加工设备及通过设备自身的铝合金同时进行冷却降温,另一方面在对铝合金进行降温的同时,另可对铝合金表面进行清洗,提高铝合金的表面质量,从而有助于进一步提高了铝合金产品的加工质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种铝合金合金杆轧收线冷却装置,属铝合金生产连轧设备

技术介绍
目前在进行铝合金合金杆轧收线过程中,由于铝合金的温度相对较高,为了确保后续成型及收线作业的工作效率和稳定性,并减少高温铝合金对设备造成的高温损害,目前同时是对铝合金收线设备通过增加外设降温设备,并对其进行冷却液喷淋的方式来确保生产的顺利进行,但在实际使用中发现,当前所采用的降温装置多为将冷却液直接引流到收线装置处并对首先装置进行降温,从而一方面导致冷却液管路易与铝合金生产设备间发生干扰,从而造成管路结构复杂且冷却液喷淋位置定位稳定性不足,因此冷却降温效果较差,且设备运行建设及运行成本较高,另一方面在对收线设备冷却的过程中,对铝合金不具备有效且直接的降温和表面净化能力,因此导致铝合金在进行后续加工时,其表面携带有大量的氧化皮等污染性杂物,从而导致铝合金产品的生产质量受到极大的影响,因此针对这一现状,迫切需要开发一种新型的铝合金合金杆轧收线冷却装置,以满足实际使用的需要。
技术实现思路
针对现有技术上存在的不足,本技术提供一种铝合金合金杆轧收线冷却装置,该新型结构简单,安装使用方便、运行及维护成本低廉,一方面可同时为设备自身、设备后续铝合金加工设备及通过设备自身的铝合金同时进行冷却降温,从而有助于提高设备运行稳定性和,另一方面在对铝合金进行降温的同时,另可对铝合金表面进行清洗,提高铝合金的表面质量,从而有助于进一步提高了铝合金产品的加工质量。为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:一种铝合金合金杆轧收线冷却装置,包括压盖及底座,其中压盖与底座间通过螺栓连接,且压盖与底座间接触面处另设弹性密封垫片,底座及压盖轴线位置处设引导槽,另环绕引导槽设呈环形分布的冷却液汇集腔,冷却液汇集腔在底座外表面分别设冷却液加注口和至少一个主冷却口,冷却液汇集腔处压盖与底座接触面处另设至少一个辅助冷却口,且辅助冷却口的轴线方向与引导槽轴线方向呈0° — 90°夹角,且方向相反,压盖外表面另设定位槽,底座外表面另设定位凸块。进一步的,所述的定位槽槽底另设至少一个弹性密封圈。进一步的,所述的定位凸块端面上另设连接垫片。本新型结构简单,安装使用方便、运行及维护成本低廉,一方面可同时为设备自身、设备后续铝合金加工设备及通过设备自身的铝合金同时进行冷却降温,从而有助于提高设备运行稳定性和,另一方面在对铝合金进行降温的同时,另可对铝合金表面进行清洗,提高铝合金的表面质量,从而有助于进一步提高了铝合金产品的加工质量。【附图说明】下面结合附图和【具体实施方式】来详细说明本技术;图1为本新型侧视结构示意图。【具体实施方式】为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合【具体实施方式】,进一步阐述本技术。如图1所述的一种铝合金合金杆轧收线冷却装置,包括压盖I及底座2,其中压盖I与底座2间通过螺栓连接,且压盖I与底座2间接触面处另设弹性密封垫片3,底座I及压盖2轴线位置处设引导槽4,另环绕引导槽4设呈环形分布的冷却液汇集腔5,冷却液汇集腔5在底座2外表面分别设冷却液加注口 6和至少一个主冷却口 7,冷却液汇集腔5处压盖I与底座2接触面处另设至少一个辅助冷却口 8,且辅助冷却口 8的轴线方向与引导槽轴5线方向呈0° — 90°夹角,且方向相反,压盖I外表面另设定位槽9,底座2外表面另设定位凸块10。本实施例中,所述的定位槽9槽底另设至少一个弹性密封圈11。本实施例中,所述的定位凸10块端面上另设连接垫片12。本新型结构简单,安装使用方便、运行及维护成本低廉,一方面可同时为设备自身、设备后续铝合金加工设备及通过设备自身的铝合金同时进行冷却降温,从而有助于提高设备运行稳定性和,另一方面在对铝合金进行降温的同时,另可对铝合金表面进行清洗,提高铝合金的表面质量,从而有助于进一步提高了铝合金产品的加工质量。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。【主权项】1.一种铝合金合金杆轧收线冷却装置,其特征在于:所述的铝合金合金杆轧收线冷却装置包括压盖及底座,其中所述的压盖与底座间通过螺栓连接,且压盖与底座间接触面处另设弹性密封垫片,所述的底座及压盖轴线位置处设引导槽,另环绕引导槽设呈环形分布的冷却液汇集腔,所述的冷却液汇集腔在底座外表面分别设冷却液加注口和至少一个主冷却口,冷却液汇集腔处压盖与底座接触面处另设至少一个辅助冷却口,且所述的辅助冷却口的轴线方向与引导槽轴线方向呈O。一 90°夹角,且方向相反,所述的压盖外表面另设定位槽,底座外表面另设定位凸块。2.根据权利要求1所述的一种铝合金合金杆轧收线冷却装置,其特征在于,所述的定位槽槽底另设至少一个弹性密封圈。3.根据权利要求1所述的一种铝合金合金杆轧收线冷却装置,其特征在于,所述的定位凸块端面上另设连接垫片。【专利摘要】本技术涉及一种铝合金合金杆轧收线冷却装置,包括压盖及底座,其中压盖与底座间通过螺栓连接,且压盖与底座间接触面处另设弹性密封垫片,底座及压盖轴线位置处设引导槽,另环绕引导槽设呈环形分布的冷却液汇集腔,冷却液汇集腔在底座外表面分别设冷却液加注口和至少一个主冷却口,冷却液汇集腔处压盖与底座接触面处另设至少一个辅助冷却口,压盖外表面另设定位槽,底座外表面另设定位凸块。本新型一方面可同时为设备自身、设备后续铝合金加工设备及通过设备自身的铝合金同时进行冷却降温,另一方面在对铝合金进行降温的同时,另可对铝合金表面进行清洗,提高铝合金的表面质量,从而有助于进一步提高了铝合金产品的加工质量。【IPC分类】B21B45/02, B21C47/02, B21C47/26【公开号】CN204638774【申请号】CN201520345473【专利技术人】叶建辉, 张大海, 周亮 【申请人】德阳市德东电工机械制造有限公司【公开日】2015年9月16日【申请日】2015年5月26日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铝合金合金杆轧收线冷却装置,其特征在于:所述的铝合金合金杆轧收线冷却装置包括压盖及底座,其中所述的压盖与底座间通过螺栓连接,且压盖与底座间接触面处另设弹性密封垫片,所述的底座及压盖轴线位置处设引导槽,另环绕引导槽设呈环形分布的冷却液汇集腔,所述的冷却液汇集腔在底座外表面分别设冷却液加注口和至少一个主冷却口,冷却液汇集腔处压盖与底座接触面处另设至少一个辅助冷却口,且所述的辅助冷却口的轴线方向与引导槽轴线方向呈0°—90°夹角,且方向相反,所述的压盖外表面另设定位槽,底座外表面另设定位凸块。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:叶建辉张大海周亮
申请(专利权)人:德阳市德东电工机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:四川;51

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