【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种石墨坩祸静压成型机，特别涉及一种自动回位式石墨坩祸静压成型机。
技术介绍
现今用于生产石墨坩祸的静压成型机，其下模组件都是固定的，坩祸成型后在静压成型机狭小空间内取出成品操作不易，不仅使得产品生产效率大大降低，且在此操作过程中容易将产品损坏，造成浪费的同时大大增加了成本。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术中存在的问题加以改进和创新，提供一种使用方便、高产率、降低产品损坏率的自动回位式石墨坩祸静压成型机。本技术是通过以下技术方案予以实现的:自动回位式石墨坩祸静压成型机，包括机架、液压缸、上模、内模、下模，所述机架上设有液压缸，所述液压缸与内模相连，所述内模镶嵌在上模内部，并可沿上模的内壁上下滑动，所述上模下方设有对应的活动式下模，所述活动式下模包括模板、活动模芯、滚轮、电机、导轨，所述活动模芯的底部中心设有带内螺纹的凹槽，所述活动模芯下方安装有模板，所述模板中心设有带外螺纹的凸块，所述凸块与凹槽相匹配，所述模板底部安装有滚轮，所述滚轮上设有电机，所述滚轮安装在导轨上并可沿导轨来回运动。本技术具有以下有益效果:(I)本技术采用带电机、滚轮的活动式下模，能自动将静压成型后的石墨坩祸运出，并能自动使模板返回原位，进行下一次操作。(2)本技术采用活动模芯，当模芯损坏、变形，或需要制作不同内腔形状的石墨坩祸时，可迅速更换，操作简单方便。【附图说明】图1是本技术的示意图。附图中:I一模板，2—活动模芯，3 —内模，4一上模，5—液压缸，6—机架，7—凹槽，8 一凸块，9 一电机，10—滚轮，11 一导轨。【具体实施方式】下面参照附图对本技术作...
【技术保护点】
自动回位式石墨坩埚静压成型机，包括机架、液压缸、上模、内模、活动式下模，其特征在于：所述机架上设有液压缸，所述液压缸与内模相连，所述内模镶嵌在上模内部，并可沿上模的内壁上下滑动，所述上模下方设有对应的活动式下模，所述活动式下模包括模板、活动模芯、滚轮、电机、导轨，所述活动模芯的底部中心设有带内螺纹的凹槽，所述活动模芯下方安装有模板，所述模板中心设有带外螺纹的凸块，所述凸块与凹槽相匹配，所述模板底部安装有滚轮，所述滚轮上设有电机，所述滚轮安装在导轨上并可沿导轨来回运动。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：邓彪，邓先如，邓博，邓婷，
申请(专利权)人：汨罗市华先碳素有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43
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