一种薄壁覆盖大型箱体制造技术

本实用新型专利技术涉及一种薄壁覆盖大型箱体，它包括箱体，箱体包括箱体框架，箱体框架由一个前口框、一个后口框、四个加强框、一个起吊主框、一个前主框、一个后主框和角钢组成，前口框连接起吊主框，起吊主框连接加强框A，加强框A连接前主框，前主框连接加强框B，加强框B连接加强框C，加强框C连接加强框D，加强框D连接后主框，后主框连接后口框，箱体上方设置有U型结构的上蒙皮，箱体左侧设置有不对称U型结构的左蒙皮，箱体右侧设置有不对称U型结构的右蒙皮，左蒙皮和右蒙皮底面搭接双面连续焊接，左蒙皮和右蒙皮的上边均成折弯结构且均与上蒙皮搭接，本实用新型专利技术设计简单，箱体具有坚固性和严密性。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械
，具体涉及箱体，特别涉及一种薄壁覆盖大型箱体。
技术介绍
大型箱体主体由框架和蒙皮组成，对于现在一个大型网架结构，现在市场上只是简单的焊接而成，各个框之间最多设置一个加强框，这样导致整个箱体的坚固性较差，由于箱体较长，会引起箱体的变形，从而不利于储存、运输或者发射，另外对于现在市场上的蒙皮，一般都是简单的对接，严密性不好，对于需要运送一些需要密闭环境的物品来说，非常不利。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种设计简单、坚固性好、严密性高的大型箱体。本技术的目的是这样实现的:一种薄壁覆盖大型箱体，它包括箱体，所述的箱体包括箱体框架，所述的箱体框架由一个前口框、一个后口框、四个加强框、一个起吊主框、一个前主框、一个后主框和角钢组成，所述的前口框连接起吊主框，所述的起吊主框连接加强框A，所述的加强框A连接前主框，所述的前主框连接加强框B，所述的加强框B连接加强框C，所述的加强框C连接加强框D，所述的加强框D连接后主框，所述的后主框连接后口框，所述的前口框、起吊主框、加强框A、前主框、加强框B、加强框C、加强框D、后主框和后口框之间均通过角钢水平连接，所述的箱体上方设置有U型结构的上蒙皮，所述的箱体左侧设置有不对称U型结构的左蒙皮，所述的箱体右侧设置有不对称U型结构的右蒙皮，所述的左蒙皮和右蒙皮底面搭接双面连续焊接，所述的左蒙皮和右蒙皮的上边端部均设置为折弯结构且均与上蒙皮搭接，所述的上蒙皮设置在左蒙皮和右蒙皮的下方。所述的加强框A、加强框B、加强框C和加强框D结构相同。所述的前主框、后主框和起吊主框结构相同。所述的前口框和后口框结构相同。所述的上蒙皮、左蒙皮和右蒙皮的长度相同且比箱体框架短10厘米。本技术的有益效果:本技术设计简单，设置有一个前口框、一个后口框、四个加强框、一个起吊主框、一个前主框、一个后主框，其中设置有四个加强框，使箱体结构框架非常坚固，上蒙皮设置为U型结构，可以很好的与左蒙皮和右蒙皮搭接，保证了箱体的严密性，另外左蒙皮和右蒙皮的底部采用搭接双面焊接，严密性更好，其中左蒙皮和右蒙皮的上部均设置有折弯，这样为了方便和上蒙皮搭接，使整个箱体的严密性更高，总之本技术具有设计简单、结实耐用、严密性好的优点。【附图说明】图1是本技术一种薄壁覆盖大型箱体的结构示意图。图2是本技术加强框A的正视图。图3是本技术前主框的正视图。图4是本技术前口框的正视图。图5是本技术左蒙皮的正视图。图6是本技术右蒙皮的正视图。图7是本技术上蒙皮的正视图。图8是本技术上蒙皮与左右蒙皮搭接的结构示意图。图中:1、前口框 2、起吊主框 3、加强框A 4、前主框 5、加强框B6、加强框C7、加强框D 8、后主框9、后口框10、角钢11、上蒙皮12、左蒙皮13、右蒙皮14、箱体框架。【具体实施方式】下面结合附图对本技术做进一步的说明。实施例1如图1-8所示，一种薄壁覆盖大型箱体，它包括箱体，所述的箱体包括箱体框架14，所述的箱体框架14由一个前口框1、一个后口框9、四个加强框、一个起吊主框2、一个前主框4、一个后主框8和角钢10组成，所述的前口框I连接起吊主框2，所述的起吊主框2连接加强框A3，所述的加强框A3连接前主框4，所述的前主框4连接加强框B5，所述的加强框B5连接加强框C6，所述的加强框C6连接加强框D7，所述的加强框D7连接后主框8，所述的后主框8连接后口框9，所述的前口框1、起吊主框2、加强框A3、前主框4、加强框B5、加强框C6、加强框D7、后主框8和后口框9之间均通过角钢10水平连接，所述的箱体上方设置有U型结构的上蒙皮11，所述的箱体左侧设置有不对称U型结构的左蒙皮12，所述的箱体右侧设置有不对称U型结构的右蒙皮13，所述的左蒙皮12和右蒙皮13底面搭接双面连续焊接，所述的左蒙皮12和右蒙皮13的上边端部均设置为折弯结构且均与上蒙皮11搭接，所述的上蒙皮11设置在左蒙皮12和右蒙皮13的下方。本技术设计简单，将前口框、起吊主框、加强框A、前主框、加强框B、加强框C、加强框D、后主框和后口框之间均通过角钢依次水平连接，角钢设置在各个框的内部四周，这样就形成了箱体框架，箱体框架内部上方设置U型上蒙皮，左右两侧分别设置有成不对称U型结构的蒙皮，左右蒙皮的底部端部采用搭接双面焊接，左右蒙皮的上边端部均设置为折弯结构且将上蒙皮放置在折弯处的下方，这样正好上蒙皮、左蒙皮和右蒙皮严密的结合在一起，使整个箱体的严密性更好，总之本技术具有设计简单、结实耐用、严密性好的优点。实施例2如图1-8所示，一种薄壁覆盖大型箱体，它包括箱体，所述的箱体包括箱体框架14，所述的箱体框架14由一个前口框1、一个后口框9、四个加强框、一个起吊主框2、一个前主框4、一个后主框8和角钢10组成，所述的前口框I连接起吊主框2，所述的起吊主框2连接加强框A3，所述的加强框A3连接前主框4，所述的前主框4连接加强框B5，所述的加强框B5连接加强框C6，所述的加强框C6连接加强框D7，所述的加强框D7连接后主框8，所述的后主框8连接后口框9，所述的前口框1、起吊主框2、加强框A3、前主框4、加强框B5、加强框C6、加强框D7、后主框8和后口框9之间均通过角钢10水平连接，所述的箱体上方设置有U型结构的上蒙皮11，所述的箱体左侧设置有不对称U型结构的左蒙皮12，所述的箱体右侧设置有不对称U型结构的右蒙皮13，所述的左蒙皮12和右蒙皮13底面搭接双面连续焊接，所述的左蒙皮12和右蒙皮13的上边端部均设置为折弯结构且均与上蒙皮11搭接，所述的上蒙皮11设置在左蒙皮12和右蒙皮13的下方。所述的加强框A3、加强框B5、加强框C6和加强框D7结构相同。所述的前主框4、后主框8和起吊主框2结构相同。所述的前口框I和后口框9结构相同。所述的上蒙皮11、左蒙皮12和右蒙皮13的长度相同且比箱体框架14短10厘米。本技术设计简单，将前口框、起吊主框、加强框A、前主框、加强框B、加强框C、加强框D、后主框和后口框之间均通过角钢依次水平连接，角钢设置在各个框的内部四周，这样就形成了箱体框架，其中加强框A、加强框B、加强框C和加强框D结构相同，这样方便加工，而且安装方便，前主框和后主框与前口框和后口框结构均分别相同，这样不仅加工、安装方便，保证了箱体的前后对称性，外形美观，箱体框架内部上方设置U型上蒙皮，左右两侧分别设置有成不对称U型结构的蒙皮，左右蒙皮的底部端部采用搭接双面焊接，左右蒙皮的上边端部均设置为折弯结构且将上蒙皮放置在折弯处的下方，这样正好上蒙皮、左蒙皮和右蒙皮严密的结合在一起，使整个箱体的严密性更好，上蒙皮、左蒙皮和右蒙皮的长度相同且比箱体框架短10厘米，这样留出焊接部位，便于箱体两端口部密封焊接，总之本技术具有设计简单、外形美观、结实耐用、严密性好的优点。【主权项】1.一种薄壁覆盖大型箱体，它包括箱体，其特征在于:所述的箱体包括箱体框架，所述的箱体框架由一个前口框、一个后口框、四个加强框、一个起吊主框、一个前主框、一个后主框和角钢组成，所述的前口框连接起吊主框，所述的起吊主框连接加强框A，所述的加强框A连接前主框，所述的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种薄壁覆盖大型箱体，它包括箱体，其特征在于：所述的箱体包括箱体框架，所述的箱体框架由一个前口框、一个后口框、四个加强框、一个起吊主框、一个前主框、一个后主框和角钢组成，所述的前口框连接起吊主框，所述的起吊主框连接加强框A，所述的加强框A连接前主框，所述的前主框连接加强框B，所述的加强框B连接加强框C，所述的加强框C连接加强框D，所述的加强框D连接后主框，所述的后主框连接后口框，所述的前口框、起吊主框、加强框A、前主框、加强框B、加强框C、加强框D、后主框和后口框之间均通过角钢水平连接，所述的箱体上方设置有U型结构的上蒙皮，所述的箱体左侧设置有不对称U型结构的左蒙皮，所述的箱体右侧设置有不对称U型结构的右蒙皮，所述的左蒙皮和右蒙皮底面搭接双面连续焊接，所述的左蒙皮和右蒙皮的上边端部均设置为折弯结构且均与上蒙皮搭接，所述的上蒙皮设置在左蒙皮和右蒙皮的下方。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：苏和平，周建军，刘书亭，
申请(专利权)人：南阳北方向东工业有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41