一种氨氮废水处理系统技术方案

本实用新型专利技术属于化工技术领域，公开了一种氨氮废水处理系统，包括：预处理单元，接收氨氮废水，调节其温度和PH值；精馏单元，与所述预处理单元相连，执行精馏操作氨水冷凝单元，与所述精馏单元相连，将精馏操作产生的氨氮蒸汽和水蒸气冷凝，获得氨水；第二凝液单元，与所述氨水冷凝单元相连，将所述氨水冷凝单元中的未凝氨氮蒸汽和水蒸气吸收并凝液；其中，所述氨水冷凝单元的输出端与所述精馏单元输入端相连，将所述氨水冷凝单元产生的氨水进行循环精馏，调控氨水浓度。本实用新型专利技术通过微正压环境和二次凝液操作实现低能耗高质量的氨水回收操作。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及化工
，特别涉及一种氨氮废水处理系统。
技术介绍
氨氮废水是一种常见的化工生产，医药，冶金行业、有机硅产业生产中产生的一种难降解废水。传统的脱氨方法有生化法、吹脱法、汽提法、MAP法。但本申请技术人在实现本申请实施例中技术技术方案的过程中，发现上述技术至少存在如下技术问题:生化法和MAP法难以处理高浓度氨氮废水，吹脱法适宜于氨氮浓度在2000ppm以下的氨氮废水处理，汽提法虽然能处理高浓度氨氮废水，但能耗高，且回收氨水质量不稳定。
技术实现思路
本技术提供一种氨氮废水处理系统，解决现有技术中，能耗高，回收氨水质量不稳定的技术问题，达到降低能耗，提升氨水质量及可靠性的技术效果。为解决上述技术问题，本技术提供了一种氨氮废水处理系统，包括:预处理单元，接收氨氮废水，调节其温度和PH值；精饱单元，与所述预处理单元相连，执行精饱操作；氨水冷凝单元，与所述精馏单元相连，将精馏操作产生的氨氮蒸汽和水蒸气冷凝，获得氨水；第二凝液单元，与所述氨水冷凝单元相连，将所述氨水冷凝单元中的未凝氨氮蒸汽和水蒸气吸收并凝液；其中，所述氨水冷凝单元的输出端与所述精馏单元输入端相连，将所述氨水冷凝单元产生的氨水进行循环精馏，调控氨水浓度。进一步地，所述预处理单元包括:PH值调节装置，与氨氮废水输送管路相连，向氨氮废水中注入碱性或者酸性试剂，调节PH值；热交换器，与所述氨氮废水输送管路以及所述精馏单元的输出端相连，提升氨氮废水温度；其中，所述氨氮废水与所述精馏单元的中间溶液在所述热交换器中实现热交换，提升所述氨氮废水的温度。进一步地，所述精饱单元包括:精馏塔，与所述预处理单元相连，接收氨氮废水，执行精馏操作；再沸器，与所述精馏塔相连，提供热源；釜液输出泵，与所述精馏塔相连，将所述精馏塔底部釜液经所述热交换器返回所述精馏塔。 进一步地，所述氨水冷凝单元包括:氨水冷凝器，与所述精馏单元相连，吸收精馏操作产生的氨氮蒸汽和水蒸气冷凝，获得氨水；氨水凝液罐，与所述氨水冷凝器输出端相连，收集所述氨水；氨水凝液泵，通过管路连接在所述氨水凝液罐与所述精馏单元之间；其中，所述氨水循环泵将氨水凝液罐中的氨水向精馏单元输送，实现循环精馏操作。进一步地，所述第二凝液单元包括:文丘里洗涤器，与所述氨水冷凝器相连，将所述氨水冷凝器中的未凝氨氮蒸汽和水蒸气吸收并凝液；氨水循环罐，与所述文丘里洗涤器相连，收集所述文丘里洗涤器内的氨水凝液；氨水循环泵以及氨水循环冷却器，与所述氨水循环罐相连，将所述氨水循环罐中的氨水依次通过氨水循环泵以及氨水循环冷却器，再回到氨水循环罐中，实现循环冷却。进一步地，所述精饱塔的塔顶操作压力范围是Ikpa?5kpa。本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点:1、采用简洁的结构设置，使得系统维持在微正压状态，有效的解决了现有技术中，装置压力始终处于高压状态的问题，从而实现了降低氨氮废水的沸点，降低能耗的技术效果O2、采用文丘里洗涤器进行二次凝液，解决了现有技术中，未凝气体反复凝液造成的能耗高和氨水浓度不稳定的问题，实现了降低能耗，提升氨水质量和可靠性的技术效果。3、采用微正压控制的方式，稳定在Ikpa?5kpa的范围，有利于氨氮和水的分离，大大提升了处理效率，降低能耗。【附图说明】图1为本技术实施例提供的氨氮废水处理系统的结构示意图。【具体实施方式】本申请实施例提供一种氨氮废水处理系统，解决现有技术中，氨氮处理工艺的复杂设置以及由之造成的高功耗和氨水质量不高可靠性不足的问题；实现了降低功耗，提升氨水回收质量和效率的问题。为解决上述技术问题，本申请实施例提供的技术方案的思路如下:一种氨氮废水处理系统，包括:预处理单元，接收氨氮废水，调节其温度和PH值；精饱单元，与所述预处理单元相连，执行精饱操作；氨水冷凝单元，与所述精馏单元相连，将精馏操作产生的氨氮蒸汽和水蒸气冷凝，获得氨水；第二凝液单元，与所述氨水冷凝单元相连，将所述氨水冷凝单元中的未凝氨氮蒸汽和水蒸气吸收并凝液；其中，所述氨水冷凝单元的输出端与所述精馏单元输入端相连，将所述氨水冷凝单元产生的氨水进行循环精馏，调控氨水浓度。通过上述内容可以看出，所述系统通过简化的结构设置，实现系统运转中的微正压环境，使得系统趋于稳定，进而降低各设备的功耗；同时，通过二次冷凝单元的设置提升了氨水的冷凝效率，一方面降低功耗，另一方面提升氨水回收浓度的稳定性，可靠性。为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细说明，应当理解本技术实施例以及实施例中的具体特征是对本申请技术方案的详细的说明，而不是对本申请技术方案的限定，在不冲突的情况下，本申请实施例以及实施例中的技术特征可以相互组合。参见图1，在本技术实施例中，提出的一种氨氮废水处理系统，包括:预处理单元，接收氨氮废水，调节其温度和PH值；精饱单元，与所述预处理单元相连，执行精饱操作；氨水冷凝单元，与所述精馏单元相连，将精馏操作产生的氨氮蒸汽和水蒸气冷凝，获得氨水；第二凝液单元，与所述氨水冷凝单元相连，将所述氨水冷凝单元中的未凝氨氮蒸汽和水蒸气吸收并凝液；其中，所述氨水冷凝单元的输出端与所述精馏单元输入端相连，将所述氨水冷凝单元产生的氨水进行循环精馏，调控氨水浓度。下面分别介绍系统的结构设置和运转过程的操作。首先介绍具体的结构设置。预处理单元包括:PH值调节装置1、混合管路2以及热交换器3 ;其中混合管路2连接外界来的氨氮废水运输管路，PH值调节装置I连接在混合管路2的前段，热交换器3连接在混合管路2的末端。精馏单元包括:精馏塔4、再沸器5以及釜液输出泵6 ;精馏塔4与热交换器3的输出端相连；再沸器5与精馏塔4相连提供热源，精馏塔4的塔釜通过釜液输出泵6连接热交换器3的输入端。氨水冷凝单元包括:氨水冷凝器7，氨水凝液罐8以及氨水凝液泵9 ;氨水冷凝器7的输入端与精馏塔4相连，接收氨氮蒸汽与水蒸气的混合气体；所述氨水冷凝罐8连接氨水冷凝器7，收集氨水；氨水凝液泵9连接在氨水凝液罐8与精馏塔4之间，连通氨水循环精馏管路。[0057当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种氨氮废水处理系统，其特征在于，包括：预处理单元，接收氨氮废水，调节其温度和PH值；精馏单元，与所述预处理单元相连，执行精馏操作；氨水冷凝单元，与所述精馏单元相连，将精馏操作产生的氨氮蒸汽和水蒸气冷凝，获得氨水；第二凝液单元，与所述氨水冷凝单元相连，将所述氨水冷凝单元中的未凝氨氮蒸汽和水蒸气吸收并凝液；其中，所述氨水冷凝单元的输出端与所述精馏单元输入端相连，将所述氨水冷凝单元产生的氨水进行循环精馏，调控氨水浓度。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：谭德军，李声明，李俊佼，张阔林，
申请(专利权)人：武汉宏澳绿色能源工程有限责任公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42