一种金属波纹管机械旋转密封机构制造技术

一种金属波纹管机械旋转密封机构，其特征在于：在轴套的介质端外侧紧密固套有一旋转环，轴套的大气端外侧套装一波纹管座，而旋转环与波纹管座之间设有一与两者紧密接触的静止环，一端盖固封在静止环的周边；该波纹管座暴露在大气中。本实用新型专利技术主要用于机械旋转密封，并且具有使用寿命长、成本低、装配方便及适用范围广等优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械密封领域，特别涉及一种金属波纹管机械旋转密封机构。
技术介绍
如图1所示，在现有的金属波纹管机械旋转密封中，其金属波纹管座4一般套装在轴套1的介质端11，即金属波纹管座4会与腔体6内的介质充分接触，其缺点在于：对该密封部件的材质及加工要求较高，尤其是在高温、高粘度的介质中，原因是该密封部件上的波片部分一旦与高粘度的介质进行接触，非常容易发生堵塞，从而导致机械密封失效；同时，如果金属波纹管座4长期在高温介质环境下使用，还会极大的缩减其使用寿命。其次，旋转环2通常呈过盈配合的镶嵌在波纹管座4中，这样一方面就要求了旋转环2与波纹管座4的膨胀系数要接近，避免旋转环2脱落的现象发生，另一方面也对波纹管座4提出了较高的工艺要求，所以不但对旋转环2材质的选取产生了局限性，而且还要支出较高的波纹管座4的加工费。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述技术问题，进而提供了一种使用寿命长、材质选取范围广，并且还能够减少成本支出的金属波纹管机械旋转密封机构。本技术解决技术问题采用的技术方案是：一种金属波纹管机械旋转密封机构，其中在轴套的介质端外侧紧密固套有一旋转环，轴套的大气端外侧套装一波纹管座，而旋转环与波纹管座之间设有一与两者紧密接触的静止环，一端盖固封在静止环的周边；该波纹管座暴露在大气中。通过实施上述技术方案，将波纹管座暴露在大气中，从而不与腔内的介质发生接触，不但避免了波片部分易发生堵塞的现象，延长了波纹管的使用寿命，而且散热效果极佳，即使在高温、高粘度的介质中，对该部件的材质要求也不会很高，进而扩大了材质的选择范围，也降低了成本的支出。其次，旋转环和波纹管座一般为硬质材料，将其两者分开设置减少了镶嵌工艺，这样不但将两者之间受温度的影响降到最小，提高了材质的选择性，而且还进一步降低了加工难度、减少了加工成本。因此，本技术具有使用寿命长、成本低、装配方便及适用范围广等优点。作为波纹管座暴露在大气中的一种优选方式，在处于波纹管座范围内的端盖的侧壁上，并且沿端盖的周向开设有若干个散热观察孔。附图说明图1是现有技术结构示意图；图2是本技术结构示意图。图中：1.轴套、2.旋转环、3.静止环、4.波纹管座、5.端盖、6.腔体、11.介质端、12.大气端、51.散热观察孔。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术做进一步详细说明。与现有技术相比，本技术将波纹管座4暴露在轴套1的大气端12一侧，这样就会使波纹管座4不与腔体6内的介质发生接触，不但避免了波片部分易发生堵塞的现象，延长了波纹管座4的使用寿命，而且散热效果极佳，即使在高温、高粘度的介质中，对该部件的材质要求也不会很高，进而扩大了材质的选择范围，也降低了成本的支出。同时，还将旋转环2与波纹管座4分开设置，从而减少了两者之间的镶嵌工艺。如图2所示，一种金属波纹管机械旋转密封机构，在轴套1的介质端11外侧和大气端12外侧分别设有旋转环2和波纹管座4，并且在旋转环2与波纹管座4之间还设有一能够同时与两者紧密接触的静止环3。其次，一端盖5固封在静止环3的周边，从而将静止环3和旋转环2密封在腔体6内，将波纹管座4隔离在腔体6外，进而使波纹管座4不与腔体6内的介质发生接触；同时，在处于波纹管座4范围内的端盖5的侧壁上，并且沿端盖5的周向开设有若干个将波纹管座4暴露在大气中的散热观察孔51。工作时，轴端带动轴套1旋转，进而带动旋转环2转动，而静止环3与波纹管座4静止不动，从而实现机械旋转密封。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金属波纹管机械旋转密封机构，其特征在于：在轴套的介质端外侧紧密固套有一旋转环，轴套的大气端外侧套装一波纹管座，而旋转环与波纹管座之间设有一与两者紧密接触的静止环，一端盖固封在静止环的周边；该波纹管座暴露在大气中。

【技术特征摘要】
1.一种金属波纹管机械旋转密封机构，其特征在于：在轴套的介质端外侧
紧密固套有一旋转环，轴套的大气端外侧套装一波纹管座，而旋转环与波纹管
座之间设有一与两者紧密接触的静止环，一端盖固封在静止环的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张家弟，邹朝宣，
申请(专利权)人：自贡市耐斯特密封件有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51