一种阀门生产用高效环保型冲天炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种阀门生产用高效环保型冲天炉，包括冲天炉本体、余热回收装置和水幕除尘器，所述冲天炉本体的顶端设有余热回收装置，余热回收装置与烟囱段连接，在烟囱段上设有水幕除尘器；所述余热回收装置包括自外到内多个两端开口的空心椭圆水套、进水口和出水口，在空心椭圆水套的中心位置设有中心水套，中心水套呈橄榄状，所述空心椭圆水套之间的缝隙形成烟道，进水口连接在最外层空心椭圆水套下部，出水口连接在中心水套的上部。通过设置余热回收装置和水幕除尘器能够充分利用冲天炉烟气中的热量，实现利用热能，实现能源的高效利用，同时，设置水幕除尘器，能够实现对烟气的净化，避免粉尘进入大气，污染空气，保护环境。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及阀门生产用设备
，具体是一种阀门生产用高效环保型冲天炉。
技术介绍
在阀门生产的过程中，首要的一步就是进行铸件的制造，在铸件的制造过程中，冲天炉是最常用的一种设备。现有的冲天炉，不仅排出烟气的温度很高，造成能源的浪费，而且烟气带来的烟尘污染也比较严重，给环境保护带来很大的压力。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种阀门生产用高效环保型冲天炉，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种阀门生产用高效环保型冲天炉，包括冲天炉本体、余热回收装置和水幕除尘器，所述冲天炉本体的顶端设有余热回收装置，余热回收装置与烟囱段连接，在烟囱段上设有水幕除尘器；所述余热回收装置包括自外到内多个两端开口的空心椭圆水套、进水口和出水口，在空心椭圆水套的中心位置设有中心水套，中心水套呈橄榄状，所述空心椭圆水套之间的缝隙形成烟道，进水口连接在最外层空心椭圆水套下部，出水口连接在中心水套的上部；所述水幕除尘器包括与烟囱段位置相对应的除尘器主体、抽水装置和排水装置，在除尘器主体顶部设有出烟口，除尘器主体内固定设有喷洒装置，喷洒装置由上单向喷头和下单向喷头相向构成，上单向喷头和下单向喷头均固定设置在除尘器主体的上端，上单向喷头的喷嘴方向向下，下单向喷头的喷嘴方向向上，上单向喷头、下单向喷头均与抽水装置的送水管相连，在喷洒装置的下方设有水幕发生器，水幕发生器正下方通过支架支撑有伞帽。作为本技术进一步的方案：所述空心椭圆水套以及中心水套之间通过至少一根横向的水管连通。作为本技术进一步的方案：所述空心椭圆水套共4层。作为本技术进一步的方案：所述伞帽通过角钢斜撑与除尘器主体进行二次稳固连接。作为本技术进一步的方案：所述角钢斜撑的数量为6根，均匀等距分布于伞帽四周。作为本技术进一步的方案：所述伞帽下方设有与之固定连接的倒锥体。作为本技术进一步的方案：所述倒锥体的材质为不锈钢，采用焊接的方式与伞帽固定连接。与现有技术相比，本技术通过设置余热回收装置和水幕除尘器能够充分利用冲天炉烟气中的热量，实现利用热能，实现能源的高效利用，同时，设置水幕除尘器，能够实现对烟气的净化，避免粉尘进入大气，污染空气，保护环境；本技术中的余热回收装置通过多个两端开口的空心椭圆水套之间形成多层烟道，对冲天炉的余热进行吸收，该种设计增加了烟气通道的表面积和长度，增加了水套对余热的吸收，提高了冲天炉余热的利用率，同时进水口连接在最外层水套下部，出水口连接在所述中心水套的上部，保证了水流循环，增强了余热的回收；本技术中的水幕除尘器，将传统双向喷头改为两个单向喷头相向喷射，既起到引导烟气的作用又增加雾化区的区域范围，有效提高除尘器的除尘效率，同时，在伞帽的下方增加一个倒锥体，能够改变烟气流动路线，起到气流导向作用，减少烟气上升的阻力，有效提高了除尘器的除尘效率。附图说明图1为阀门生产用高效环保型冲天炉的结构示意图。图中：1-冲天炉本体、2-空心椭圆水套、3-中心水套、4-进水口、5-出水口、6-水管、7-烟囱段、8-除尘器主体、9-抽水装置、10-出烟口、11-喷洒装置、12-上单向喷头、13-下单向喷头、14-送水管、15-伞帽、16-角钢斜撑、17-倒锥体、18-水幕发生器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术实施例中，一种阀门生产用高效环保型冲天炉，包括冲天炉本体1、余热回收装置和水幕除尘器，所述冲天炉本体1的顶端设有余热回收装置，余热回收装置与烟囱段7连接，在烟囱段7上设有水幕除尘器，通过设置余热回收装置和水幕除尘器能够充分利用冲天炉烟气中的热量，实现利用热能，实现能源的高效利用，同时，设置水幕除尘器，能够实现对烟气的净化，避免粉尘进入大气，污染空气，保护环境；所述余热回收装置包括自外到内多个两端开口的空心椭圆水套2、进水口4和出水口5，在空心椭圆水套2的中心位置设有中心水套3，中心水套3呈橄榄状，空心椭圆水套2共4层，空心椭圆水套2以及中心水套3之间通过至少一根横向的水管6连通，有助于各个水套之间的水流流动，所述空心椭圆水套2之间的缝隙形成烟道，通过多个两端开口的空心椭圆水套2之间形成多层烟道，对冲天炉的余热进行吸收，进水口4连接在最外层空心椭圆水套2下部，出水口5连接在中心水套3的上部，通过多个两端开口的空心椭圆水套2之间形成多层烟道，对冲天炉的余热进行吸收，该种设计增加了烟气通道的表面积和长度，增加了水套对余热的吸收，提高了冲天炉余热的利用率，同时进水口4连接在最外层水套下部，出水口5连接在所述中心水套3的上部，保证了水流循环，增强了余热的回收；所述水幕除尘器包括与烟囱段7位置相对应的除尘器主体8、抽水装置9和排水装置，在除尘器主体8顶部设有出烟口10，除尘器主体8内固定设有喷洒装置11，喷洒装置11由上单向喷头12和下单向喷头13相向构成，上单向喷头12和下单向喷头13均固定设置在除尘器主体8的上端，上单向喷头12的喷嘴方向向下，下单向喷头13的喷嘴方向向上，将传统双向喷头改为两个单向喷头相向喷射，即起到引导烟气的作用又增加雾化区的区域范围，有效提高除尘器的除尘效率，上单向喷头12、下单向喷头13均与抽水装置9的送水管14相连，在喷洒装置11的下方设有水幕发生器18，水幕发生器18正下方通过支架支撑有伞帽15，伞帽15通过角钢斜撑16与除尘器主体8进行二次稳固连接，伞帽15四周采用角钢斜撑16进行二次加固，伞帽15支撑力强，角钢斜撑16的数量为6根，均匀等距分布于伞帽15四周，所述伞帽15下方设有与之固定连接的倒锥体17，倒椎体17能够改变气流流动路线，起到气流导向作用，减少烟气上升的阻力，也有效提高了除尘器的除尘效率，倒锥体17的材质为不锈钢，采用焊接的方式与伞帽15固定连接。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种阀门生产用高效环保型冲天炉，包括冲天炉本体、余热回收装置和水幕除尘器，其特征在于，所述冲天炉本体的顶端设有余热回收装置，余热回收装置与烟囱段连接，在烟囱段上设有水幕除尘器；所述余热回收装置包括自外到内多个两端开口的空心椭圆水套、进水口和出水口，在空心椭圆水套的中心位置设有中心水套，中心水套呈橄榄状，所述空心椭圆水套之间的缝隙形成烟道，进水口连接在最外层空心椭圆水套下部，出水口连接在中心水套的上部；所述水幕除尘器包括与烟囱段位置相对应的除尘器主体、抽水装置和排水装置，在除尘器主体顶部设有出烟口，除尘器主体内固定设有喷洒装置，喷洒装置由上单向喷头和下单向喷头相向构成，上单向喷头和下单向喷头均固定设置在除尘器主体的上端，上单向喷头的喷嘴方向向下，下单向喷头的喷嘴方向向上，上单向喷头、下单向喷头均与抽水装置的送水管相连，在喷洒装置的下方设有水幕发生器，水幕发生器正下方通过支架支撑有伞帽。

【技术特征摘要】
1.一种阀门生产用高效环保型冲天炉，包括冲天炉本体、余热回收装置和水幕除尘
器，其特征在于，所述冲天炉本体的顶端设有余热回收装置，余热回收装置与烟囱段连接，
在烟囱段上设有水幕除尘器；所述余热回收装置包括自外到内多个两端开口的空心椭圆水
套、进水口和出水口，在空心椭圆水套的中心位置设有中心水套，中心水套呈橄榄状，所
述空心椭圆水套之间的缝隙形成烟道，进水口连接在最外层空心椭圆水套下部，出水口连
接在中心水套的上部；所述水幕除尘器包括与烟囱段位置相对应的除尘器主体、抽水装置
和排水装置，在除尘器主体顶部设有出烟口，除尘器主体内固定设有喷洒装置，喷洒装置
由上单向喷头和下单向喷头相向构成，上单向喷头和下单向喷头均固定设置在除尘器主体
的上端，上单向喷头的喷嘴方向向下，下单向喷头的喷嘴方向向上，上单向喷头、下单向
喷头均与抽水装置的送水管相连，在喷洒装置的下方设有水幕发生器，...

【专利技术属性】
技术研发人员：严梓展，
申请(专利权)人：严梓展，
类型：新型
国别省市：浙江;33