本实用新型专利技术公开了一种机械磨损试验装置，包括柜体，可受驱上下移动地设置在柜体内用以承载样品的托架，竖直地设置在柜体的内部空间上部且可受驱动左右往复移动的塑料配光镜的机械磨损试验用喷枪，水平设置在柜体一侧用以辅助样品齐平设置的激光笔，设置在柜体外部一侧用以给所述的喷枪提供砂水混合的砂水混合搅拌器。本实用新型专利技术采用的机械磨损装置，在进行喷砂磨损的同时同步调整砂水混合搅拌器的液面高度，这样能有效保证喷枪的工况，保证在试验过程中喷砂条件不发生变化，提高试验效果，而且，设置激光笔，能有效提高样片和整体的水平对齐效果，保证各样品试验情况相同，提高检测效果。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械
，特别是涉及一种机械磨损试验装置。
技术介绍
机械磨损试验是按照一定的要求进行定点位置或区域的喷砂试验过程，如在汽车灯具配光镜检测做机械磨损试验时，在我国汽车灯具标准的试验要求，完全沿用了欧盟ECE标准，国标GB 4599-2007《汽车用灯丝灯泡前照灯》附录E中机械磨损试验方法要求如下：喷枪应装有一直径为1.3mm的喷嘴，当工作压力为Mpa时，喷射液的流量为(0.24±0.02)l/min。并在距离喷嘴380mm±10mm处的磨损表面上，形成一个直径为170mm±50mm散布的喷射流的区域，在该区域内同一水平面上放置前照灯以及从同规格前照灯上去下的多个样品。而且要求试验混合液由莫尔硬度7，颗粒度介于0～0.2mm，并呈正常分布，角因子1.8～2的硅砂和水组成，其配比为每升水含硅砂为25g。首先，采用现有的喷嘴结构，当需要将喷气嘴的直径设为1.3mm，而且保证工作压力，如果按照标准提出的喷射液的流量，和在距离喷嘴380mm±10mm处的磨损表面上，形成扇状散布的喷射流的区域要求，普通喷砂机显然是不能实现的。其次，在硅砂和水的混合时，由于硅砂的比重大于1.6，水的比重是1，硅砂沉入水底，按照一般液体的混合方法，旋转混合液体或使用电机转动搅拌浆，部分硅砂漂浮，而大部分硅砂会沿着搅拌桨旋转的方向，堆起新的砂包，无法保证砂水的比例，从而也就没办法保证喷出来的砂液的配比为每升水含硅砂为25g，直接影响了磨损测试的精准度。再者，为保证样片和样品的齐平设置，即保证各中形式的样品的最顶面位于同一水平面上，需要多次测量上表面与喷嘴的距离，造成试验占据时间长。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷，而提供一种机械磨损试验装置。为实现本技术的目的所采用的技术方案是：一种机械磨损试验装置，包括柜体，可受驱上下移动地设置在柜体内用以承载样品的托架，竖直地设置在柜体的内部空间上部且可受驱动左右往复移动 的塑料配光镜的机械磨损试验用喷枪，水平设置在柜体一侧用以辅助样品齐平设置的激光笔，设置在柜体外部一侧用以给所述的喷枪提供砂水混合的砂水混合搅拌器。所述的砂水混合搅拌器设置在升降架上，所述的升降架根据流量和工作时间逐步提高沙水混合搅拌器的高度以使砂水混合搅拌器的液面的变化在预定范围内。所述的砂水混合搅拌器，包括圆柱形筒体，可将所述的筒体上部开口封闭的盖体，可旋转地设置在所述的盖体中心的搅拌轴，固定设置在所述的搅拌轴下端的搅拌桨，固定设置在所述的盖体上表面用以驱动所述的搅拌轴往复转动的旋转气缸，以及可控制所述的旋转气缸进气、出气状态切换以改实现往复旋转的换向机构，所述的换向机构包括固定设置旋转气缸上且随之转动的弧形碰触块，间隔地固定设置在盖体上且可与所述的碰触块发生干涉的两个碰触式换向阀，以及控制气源端分别与所述的两个换向阀连通的气控式两位五通阀，所述的两位五通阀的阀口与旋转气缸的接口相连通，同时在所述的两位五通阀的阀口与旋转气缸的接口间分别设置有节流阀。两个所述的换向阀将旋转气缸的旋转角度限定在180°-200°。所述的搅拌桨为相对于搅拌轴对称的曲面结构，在所述的筒体的内壁上间隔地设置有多个沿轴向延伸的扰流板。所述的搅拌桨包括两侧的不锈钢板和被夹持在所述的不锈钢板间且向下突出的橡胶板。所述的扰流板设置在筒体的底部，且所述的扰流板为S形结构，相邻的扰流板呈镜面对称设置。所述的塑料配光镜的机械磨损试验用喷枪包括圆筒形壳体和固定设置在圆筒形壳体左端的输出喷嘴和固定设置在壳体右端的且与压缩空气连通的进气喷嘴，其中，圆筒形壳体内部形成有流道，所述的输出喷嘴中心形成有圆筒形通道，在通道右端形成有锥形输入嘴，在所述的通道的左端形成有锥形输出嘴，所述的进气喷嘴的左端伸入流道内并与输出喷嘴保持间隔且尾部与壳体螺纹连接，在所述的流道内还螺接有调节环，所述的调节环与所述的输出喷嘴右端面间保持间距以形成扩散腔，所述的调节环右侧的吸附腔对应的壳体上设置有砂石混合液连通的进液口。所述的流道左端形成有内径变大的止口，所述的输出喷嘴的右端插入所述 的止口内部并与之固定连接，在所述的壳体的止口的内壁面上形成有用以螺接调节环的内螺纹。所述的输出喷嘴的输入嘴的锥度在50°-70°，所述的进气喷嘴的左端部外锥面的角度在20°-35°，所述的进气喷嘴的出气直径为1.3mm，所述的调节环的内径大于输入嘴的开口内径。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术采用的机械磨损装置，在进行喷砂磨损的同时同步调整砂水混合搅拌器的液面高度，这样能有效保证喷枪的工况，保证在试验过程中喷砂条件不发生变化，提高试验效果，而且，设置激光笔，能有效提高样片和整体的水平对齐效果，保证各样品试验情况相同，提高检测效果。附图说明图1所示为本技术的机械磨损试验用喷枪的结构示意图；图2所示为本专利技术的机械磨损试验用喷枪的结构示意图；图3所示为图2所示的A-A截面示意图；图4所示为砂水混合搅拌器的结构示意图；图5所示为砂水混合搅拌器的控制图。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1所示，本技术的机械磨损试验装置包括柜体100，可受驱上下移动地设置在柜体内用以承载样品的托架110，竖直地设置在柜体的内部空间上部且可受驱动左右往复移动的塑料配光镜的机械磨损试验用喷枪200，水平设置在柜体一侧用以辅助样品齐平设置的激光笔300，设置在柜体外部一侧用以给所述的喷枪提供砂水混合的砂水混合搅拌器，所述的砂水混合搅拌器设置在升降架上，所述的升降架根据流量和工作时间逐步提高沙水混合搅拌器的高度以使砂水混合搅拌器的液面的变化在预定范围内。本技术采用的机械磨损装置，在进行喷砂磨损的同时同步调整砂水混合搅拌器的液面高度，这样能有效保证喷枪的工况，保证在试验过程中喷砂条件不发生变化，提高试验效果，而且，设置激光笔，能有效提高样片和整体的水平对齐效果，保证各样品试验情况相同，提高检测效果。如图2、3所示，本技术的机械磨损试验用喷枪200包括圆筒形壳体1 和固定设置在圆筒形壳体左端的输出喷嘴2和固定设置在壳体右端的且与压缩空气连通的进气喷嘴3，其中，圆筒形壳体内部形成有流道10，所述的输出喷嘴中心形成有圆筒形通道4，在通道右端形成有锥形输入嘴5，在所述的通道的左端形成有锥形输出嘴6，所述的进气喷嘴3的左端伸入流道内并与输出喷嘴保持间隔且尾部与壳体螺纹连接，在所述的流道内还螺接有调节环7，所述的调节环与所述的输出喷嘴右端面间保持间距以形成扩散腔，所述的调节环右侧的吸附腔对应的壳体上设置有砂石混合液连通的进液口8，其中，所述的调节环设置在进气喷嘴的左端处。具体地说，所述的流道左端形成有内径变大的止口，所述的输出喷嘴的右端插入所述的止口内部并与之固定连接，在所述的壳体的止口的内壁面上形成有本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种机械磨损试验装置，其特征在于，包括柜体，可受驱上下移动地设置在柜体内用以承载样品的托架，竖直地设置在柜体的内部空间上部且可受驱动左右往复移动的塑料配光镜的机械磨损试验用喷枪，水平设置在柜体一侧用以辅助样品齐平设置的激光笔，设置在柜体外部一侧用以给所述的喷枪提供砂水混合的砂水混合搅拌器。
【技术特征摘要】
1.一种机械磨损试验装置，其特征在于，包括柜体，可受驱上下移动地设置在柜体内用以承载样品的托架，竖直地设置在柜体的内部空间上部且可受驱动左右往复移动的塑料配光镜的机械磨损试验用喷枪，水平设置在柜体一侧用以辅助样品齐平设置的激光笔，设置在柜体外部一侧用以给所述的喷枪提供砂水混合的砂水混合搅拌器。
2.如权利要求1所述的机械磨损试验装置，其特征在于，所述的砂水混合搅拌器设置在升降架上，所述的升降架根据流量和工作时间逐步提高沙水混合搅拌器的高度以使砂水混合搅拌器的液面的变化在预定范围内。
3.如权利要求1或2所述的机械磨损试验装置，其特征在于，所述的砂水混合搅拌器，包括圆柱形筒体，可将所述的筒体上部开口封闭的盖体，可旋转地设置在所述的盖体中心的搅拌轴，固定设置在所述的搅拌轴下端的搅拌桨，固定设置在所述的盖体上表面用以驱动所述的搅拌轴往复转动的旋转气缸，以及可控制所述的旋转气缸进气、出气状态切换以改实现往复旋转的换向机构，所述的换向机构包括固定设置旋转气缸上且随之转动的弧形碰触块，间隔地固定设置在盖体上且可与所述的碰触块发生干涉的两个碰触式换向阀，以及控制气源端分别与所述的两个换向阀连通的气控式两位五通阀，所述的两位五通阀的阀口与旋转气缸的接口相连通，同时在所述的两位五通阀的阀口与旋转气缸的接口间分别设置有节流阀。
4.如权利要求3所述的机械磨损试验装置，其特征在于，两个所述的换向阀将旋转气缸的旋转角度限定在180°-200°。
5.如权利要求3所述的机械磨损试验装置，其特征在于，所述的搅拌桨为相对于搅拌轴对称的曲...
【专利技术属性】
技术研发人员：高岩，苏畅，王子樑，孙骏，
申请(专利权)人：天津市精谱科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
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