适用于稻谷烘干的干燥机制造技术

技术编号:12076763 阅读:75 留言:0更新日期:2015-09-18 12:26
本实用新型专利技术涉及适用于稻谷烘干的干燥机,其包括一级干燥机和二级干燥机,一级干燥机包括进料装置、螺旋滑道、供热装置、供热口、排料口和一级烘干室,二级干燥机包括二级烘干室、螺旋叶片、旋转轴、排气口和驱动装置,通过一级干燥机和二级干燥机的作用使得物料干燥彻底,干燥效率高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于干燥物料的设备,尤其涉及一种用于干燥稻谷的干燥机。
技术介绍
现有技术中存在着各种类型的干燥机,干燥机应用广泛,可用于冶金、化工、环保、纺织、农业等领域,其主要作用是用于除去物料表面的水分。而用于干燥稻谷的干燥机主要有烘干室烘干机、滚筒式烘干机等等,这些烘干机造价成本高、能耗大、效率低、结构复杂。授权公告号为CN202853303U,授权公告日为2013年4月3日的中国技术专利公开了一种干燥机,该干燥机包括顶盖,顶盖上设有进料口,底部设有排料口,该干燥机另包括一外筒体和套装在外筒体内的内筒体;外筒体和内筒体均为中空筒状,且两者的轴线重合;外筒体和内筒体之间通过数个干燥网连接;所有的干燥网绕内筒体的轴线呈螺旋状阶梯型分布,且,相邻的干燥网之间有部分重合;每个干燥网沿其两弧形边向下倾斜;在干燥机的顶部还设有抽吸管,抽吸管通入外筒体与内筒体之间;干燥机的下方设有震荡器,该技术主要适用于粒状物料的干燥,是一种结构简单,能耗低,烘干效果好的干燥机。但是该技术同时也存在一些不足之处:用该技术对稻谷干燥时,稻谷在振动器的作用下,随着干燥网的斜度往下逐步跳动并逐层落到紧邻的干燥网上,并最终从最底层的干燥网落下,从排料口排出,稻谷由于其大小不一,一些粒度较小的稻谷可能卡在干燥网的网眼上,长期使用,干燥网上卡满了稻谷,使得稻谷无法正常的从排料口排出,这样就会引起干燥机排料不尽,工作人员必须拆开干燥机,更换干燥网;没有排尽的稻谷由于干燥时间长,引起稻谷过干燥,造成稻谷发霉;该技术的热风从内筒体围城的腔体上端吹入,经过腔体,到达干燥机下端,并在抽油管抽吸尾气的作用下向上流动,从而实现对干燥网上物料的干燥,由于其热风是从下往上流动的,热风在流动的时候对物料开始干燥,这样热风在向上流动的时候就会损失一些热量,引起物料烘干不均。经过该技术烘干后的稻谷烘干不彻底,有结块存在。
技术实现思路
为了克服上述缺陷,本技术提供了适用于稻谷烘干的干燥机,该干燥机不再采用干燥网,避免了稻谷卡在网眼处引起的堵塞,该干燥机不再采用热风烘干物料,从而使得物料受热均匀,烘干均匀。为了解决上述技术问题,本技术采用的技术方案是:适用于稻谷烘干的干燥机,其特征在于:包括一级干燥机和二级干燥机,所述一级干燥机通过管道与二级干燥机相连通,所述一级干燥机包括进料装置、螺旋滑道、供热装置、供热口、排料口和一级烘干室,所述进料装置安装在一级烘干室的顶部,所述排料口设置在一级烘干室的底部,所述螺旋滑道设置在一级烘干室内,所述螺旋滑道的顶端与进料装置相接,所述螺旋滑道的底端与排料口相接,所述供热口设置在一级烘干室的底部,所述供热装置通过管道连接在一级烘干室的供热口上,所述二级干燥机包括二级烘干室、螺旋叶片、旋转轴、排气口和驱动装置,所述螺旋叶片安装在旋转轴上,所述旋转轴上安装有螺旋叶片的一端位于二级烘干室内,所述驱动装置用于驱动旋转轴旋转,所述供热装置通过管道与二级烘干室相连。所述进料装置包括进料漏斗、连接管和阀门,所述连接管一端与进料漏斗相连,另一端与一级烘干室相连,所述阀门安装在进料漏斗与连接管的连接处。所述螺旋滑道是用不锈钢板制成的滑道。所述螺旋叶片之间的夹角的度数为5~15°。本技术具有以下优点:本技术通过一级干燥机干燥后进入二级干燥机再次干燥,两侧干燥充分保证了稻谷的干燥度。本技术的螺旋滑道不再采用网状的螺旋滑道,而是采用不休钢板制成的滑道,也就不会引起由于网眼的堵塞对其他物料造成堆积堵塞,使得物料无法正常的从排料口排出,这样就避免了干燥机排料不尽,工作人员必须拆开干燥机,更换干燥网的缺陷,从而减少了物料的报废。二级干燥室内通过螺旋叶片的作用能够加速物料的干燥速度,提高干燥效率。本技术的进料装置包括进料漏斗、连接管和阀门,所述连接管一端与进料漏斗相连,另一端与一级烘干室相连,所述阀门安装在进料漏斗与连接管的连接处,进料方便,易于控制。螺旋叶片之间的夹角的度数为5~15°,能有效的避免稻谷卡在螺旋叶片之间的相交处。附图说明图1为本技术整体结构示意图。图中标记 1、进料装置,2、进料漏斗,3、阀门,4、连接管,5、一级烘干室,6、螺旋滑道,7、排料口,8、螺旋叶片,9、二级烘干室,10、排气口,11、驱动装置,12、旋转轴,13、供热口,14、供热装置。具体实施方式实施例1如图1所示,适用于稻谷烘干的干燥机,其特征在于:包括一级干燥机和二级干燥机,所述一级干燥机通过管道与二级干燥机相连通,所述一级干燥机包括进料装置1、螺旋滑道6、供热装置14、供热口13、排料口7和一级烘干室5,所述进料装置1安装在一级烘干室5的顶部,所述排料口7设置在一级烘干室5的底部,所述螺旋滑道6设置在一级烘干室5内,所述螺旋滑道6的顶端与进料装置1相接,所述螺旋滑道6的底端与排料口相接,所述供热口13设置在一级烘干室5的底部,所述供热装置14通过管道连接在一级烘干室5的供热口13上,所述二级干燥机包括二级烘干室9、螺旋叶片8、旋转轴12、排气口10和驱动装置11,所述螺旋叶片8安装在旋转轴12上,所述旋转轴12上安装有螺旋叶片8的一端位于二级烘干室9内,所述驱动装置11用于驱动旋转轴12旋转,所述供热装置14通过管道与二级烘干室9相连。实施例2如图1所示,适用于稻谷烘干的干燥机,其特征在于:包括一级干燥机和二级干燥机,所述一级干燥机通过管道与二级干燥机相连通,所述一级干燥机包括进料装置1、螺旋滑道6、供热装置14、供热口13、排料口7和一级烘干室5,所述进料装置1安装在一级烘干室5的顶部,所述排料口7设置在一级烘干室5的底部,所述螺旋滑道6设置在一级烘干室5内,所述螺旋滑道6的顶端与进料装置1相接,所述螺旋滑道6的底端与排料口相接,所述供热口13设置在一级烘干室5的底部,所述供热装置14通过管道连接在一级烘干室5的供热口13上,所述二级干燥机包括二级烘干室9、螺旋叶片8、旋转轴12、排气口10和驱动装置11,所述螺旋叶片8安装在旋转轴12上,所述旋转轴12上安装有螺旋叶片8的一端位于二级烘干室9内,所述驱动装置11用于驱动旋转轴12旋转,所述供热装置14通过管道与二级烘干室9相连。所述进料装置1包括进料漏斗2、连接管4和阀门3,所述连接管4一端与进料漏斗2相连,另一端与一级烘干室5相连,所述阀门3安装在进料漏斗2与连接管4的连接处。实施例3适用于稻谷烘干的干燥机,其特征在于:包括一级干燥机和二级干燥机,所述一级干燥机通过管道与二级干燥机相连通,所述一级干燥机包括进料装置1、螺旋滑道6、供热装置14、供热口13、排料口7和一级烘干室5,所述进料装置1安装在一级烘干室5的顶部,所述排料口7设置在一级烘干室5的底部,所述螺旋滑道6设置在一级烘干室5内,所述螺旋滑道6的顶端与进料装置1相接,所述螺旋滑道6的底端与排料口相接,所述供热口13设置在一级烘干室5的底部,所述供热装置14通过管道连接在一级烘干室5的供热口13上,所述二级干本文档来自技高网
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【技术保护点】
适用于稻谷烘干的干燥机,其特征在于:包括一级干燥机和二级干燥机,所述一级干燥机通过管道与二级干燥机相连通,所述一级干燥机包括进料装置、螺旋滑道、供热装置、供热口、排料口和一级烘干室,所述进料装置安装在一级烘干室的顶部,所述排料口设置在一级烘干室的底部,所述螺旋滑道设置在一级烘干室内,所述螺旋滑道的顶端与进料装置相接,所述螺旋滑道的底端与排料口相接,所述供热口设置在一级烘干室的底部,所述供热装置通过管道连接在一级烘干室的供热口上,所述二级干燥机包括二级烘干室、螺旋叶片、旋转轴、排气口和驱动装置,所述螺旋叶片安装在旋转轴上,所述旋转轴上安装有螺旋叶片的一端位于二级烘干室内,所述驱动装置用于驱动旋转轴旋转,所述供热装置通过管道与二级烘干室相连。

【技术特征摘要】
1.适用于稻谷烘干的干燥机,其特征在于:包括一级干燥机和二级干燥机,所述一级干燥机通过管道与二级干燥机相连通,所述一级干燥机包括进料装置、螺旋滑道、供热装置、供热口、排料口和一级烘干室,所述进料装置安装在一级烘干室的顶部,所述排料口设置在一级烘干室的底部,所述螺旋滑道设置在一级烘干室内,所述螺旋滑道的顶端与进料装置相接,所述螺旋滑道的底端与排料口相接,所述供热口设置在一级烘干室的底部,所述供热装置通过管道连接在一级烘干室的供热口上,所述二级干燥机包括二级烘干室、螺旋叶片、旋转轴、排气口和驱动装置,所述螺旋叶片安装在旋转轴上,所述旋转轴...

【专利技术属性】
技术研发人员:房春华
申请(专利权)人:德清龙溪农业科技有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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