一种薄板送料装置，包括机架，机架包括一对相对设置的侧板、固定在两侧板顶端的上板、以及固定在两侧板底端的下板，机架内设有送料组件，送料组件的左侧设有夹持组件，机架内设有一组用于薄板限位引导的引导组件；送料组件上的支撑块一、夹持组件上的支撑块二、引导组件上的转辊一三者位置匹配。本实用新型专利技术结构设计巧妙、合理，利用伺服电机压动薄板进行位移，这种位移方式等间距位移精度更高，这样专递到冲压机上会更准确，加工出来的东西精度更高。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种机械装置，尤其是一种对整平后的薄板进行等间距送料的薄板送料装置。
技术介绍
冲压工艺是靠压力机和模具对薄板施加外力，使之产生塑性变形、分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法；所以对于压力机来说怎么把薄板长时间等间距的输送到压力机的模具中进行冲压是保证冲压件长时间高精度的关键。市面上的薄板输送方式都是利用辊轮挤压辊轮输送的方式进行，这种辊轮在输送的时候会有细微辊轮打滑的情况发生，这样对于长时间输送来说，冲压出来的工件会有细微的精度差异，这样就会影响冲压件的质量，影响企业的效益。
技术实现思路
本技术要解决上述现有技术的缺点，提供一种能够准确输送薄板进入到冲压机中进行冲压的薄板送料装置，满足了企业对于薄板长时间输送也能够保证精度的需求。本技术解决其技术问题采用的技术方案：这种薄板送料装置，包括机架，机架包括一对相对设置的侧板、固定在两侧板顶端的上板、以及固定在两侧板底端的下板，机架内设有送料组件，送料组件的左侧设有夹持组件，机架内设有一组用于薄板限位引导的引导组件；送料组件包括滑动连接在上板底面上的滑块一、固定在滑块一上的气缸一，气缸一的活塞杆上固定有压块一，压块一的相对位置设有支撑块一，支撑块一固定在滑动连接于下板顶面的滑块二上，滑块一和滑块二都通过伺服电机驱动；夹持组件包括固定在上板底面上的气缸二、固定在气缸二活塞杆上的压块二，压块二的下方设有固定在下板上的支撑块二；引导组件包括转动连接在两侧板上的转辊一、纵向插接在两侧板上的插接块，两插接块上转动连接有转辊二，两插接块上都固定有插接在上板上的立柱，两立柱的顶端固定有 横板，横板与上板之间安装有复位弹簧一，横板的中心开有通孔，上板上固定有穿过通孔的螺纹杆，螺纹杆上螺纹连接有截面大于通孔的旋转件；支撑块一、支撑块二、转辊一三者位置匹配。使用时，调节引导组件上的旋转件，利用复位弹簧一抬升转辊二，从而使得转辊一和转辊二之间的间隙加大，夹持组件的气缸二带动压块二向上抬升，再送料组件上的气缸一带动压块一向上抬升，进而把薄板通过送料组件、夹持组件、引导组件穿出薄板送料装置的出口端，当薄板通过了这些间隙后，拧动旋转件调节转辊一与转辊二之间的间隙，从而保持转辊一与转辊二之间的间隙与薄板的厚度匹配，再启动气缸一和气缸二，当气缸一带动压块一压住薄板时，气缸二带动压块二向上抬起不对薄板进行施压，气缸一带动压块一压住薄板后，伺服电机驱动滑块一和滑块二同时移动，进而带动薄板等间距移动，等薄板被输送好后，气缸二带动压块二压住薄板，这时气缸一带动压块一向上抬起、并通过伺服电机驱动滑块一和滑块二同步驱动其复位，这样一个等间距的薄板输送就完成了，要继续等间距输送薄板，只需要重复上述操作即可。进一步完善，旋转件与横板之间安装有复位弹簧二。这种设置，便于薄板局部区域有公差过厚时，可以起到向上顶动转辊二的作用，从而避免薄板在被输送时，被过紧卡住的情况发生。进一步完善，通孔的两侧设有开在横板上的插接孔，插接孔上插接有固定在上板上的插接杆。这种设置，保证了旋转件施压横板时，通过插接杆可以起到横板受力引导的目的，从而使旋转件对横板施力更加均衡。进一步完善，插接杆上设有刻度。这种设置，可以方便观察到调节转辊一和转辊二之间的间距值，从而适应与薄板的厚度匹配，起到更好的限位薄板的作用。进一步完善，机架的进口端固定有一对延伸板，延伸板上固定有一组引导辊，引导辊的相对位置设有方形横杆，方形横杆上插接一对相对设置的圆柱块，圆柱块的顶面到方形横杆的顶面之间设有开在圆柱块上的螺纹孔，螺纹孔上螺纹连接有螺杆，螺杆的顶部固定有把手。这种设置，可以通过调节两圆柱块之间的间距、以匹配薄板的宽度值，进而用以限位薄板的横向移动，从而防止薄板在被输送的时候，发生偏移的情况发生。进一步完善，机架的出口端转动连接有一对相对设置且会旋转运动的转动辊一和转动辊二，转动辊一和转动辊二的表面上都固定有吸油海绵，转动辊一的上方设有一组沿转动 辊一轴线方向布置的滴头，转动辊二的下方设有位置与转辊二匹配的储油槽。这种设置，在薄板从机架出口端出来时，可以经过转动辊一和转动辊二，从而吸油海绵会旋转滚刷薄板的上下面，进而使薄板的上下面刷上一层薄润滑油，有利于后续通过冲压机进行冲压时，防止模具卡住薄板冲压出来的冲压件。本技术有益的效果是：本技术结构设计巧妙、合理，利用固定在机架上的送料组件、夹持组件、引导组件的设置，可以很好的对薄板进行往复夹持、限位、输送，保证了薄板长时间输送时的稳定性和精度，进而保证了通过冲压机冲压出来的冲压件的精度，保证了产品的质量、使用方便，值得推广应用。附图说明图1为本技术的立体图；图2为本技术的结构示意图；图3为本技术的薄板输送时的运动示意图。附图标记说明：机架1，侧板1-1，上板1-2，下板1-3，送料组件2，滑块一2-1，气缸一2-2，压块一2-3，支撑块一2-4，滑块二2-5，伺服电机2-6，夹持组件3，气缸二3-1，压块二3-2，支撑块二3-3，引导组件4，转辊一4-1，插接块4-2，转辊二4-3，立柱4-4，横板4-5，通孔4-5a，插接孔4-5b，复位弹簧一4-6，螺纹杆4-7，旋转件4-8，复位弹簧二4-9，插接杆4-10，刻度4-10a，延伸板5，引导辊6，方形横杆7，圆柱块8，螺纹孔8-1，螺杆9，把手10，转动辊一11，转动辊二12，吸油海绵13，滴头14，储油槽15，薄板16。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明：参照附图：这种薄板送料装置，包括机架1，机架1包括一对相对设置的侧板1-1、固定在两侧板1-1顶端的上板1-2、以及固定在两侧板1-1底端的下板1-3，机架1内设有送料组件2，送料组件2的左侧设有夹持组件3，机架1内设有一组用于薄板限位引导的引导组件4；送料组件2包括滑动连接在上板1-2底面上的滑块一2-1、固定在滑块一2-1上的气缸一2-2，气缸一2-2的活塞杆上固定有压块一2-3，压块一2-3的相对位置设有支撑块一2-4， 支撑块一2-4固定在滑动连接于下板1-3顶面的滑块二2-5上，滑块一2-1和滑块二2-5都通过伺服电机2-6驱动；夹持组件3包括固定在上板1-2底面上的气缸二3-1、固定在气缸二3-1活塞杆上的压块二3-2，压块二3-2的下方设有固定在下板1-3上的支撑块二3-3；引导组件4包括转动连接在两侧板1-1上的转辊一4-1、纵向插接在两侧板1-1上的插接块4-2，两插接块4-2上转动连接有转辊二4-3，两插接块4-2上都固定有插接在上板1-2上的立柱4-4，两立柱4-4的顶端固定有横板4-5，横板4-5与上板1-2之间安装有复位弹簧一4-6，横板4-5的中心开有通孔4-5a，上板1-2上固定有穿过通孔4-5a的螺纹杆4-7，螺纹杆4-7上螺纹连接有截面大于通孔4-5a的旋转件4-8；支撑块一2-4、支撑块二3-3、转辊一4-1三者位置匹配。旋转件4-8与横本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种薄板送料装置，包括机架(1)，所述机架(1)包括一对相对设置的侧板(1‑1)、固定在两侧板(1‑1)顶端的上板(1‑2)、以及固定在两侧板(1‑1)底端的下板(1‑3)，其特征是：所述机架(1)内设有送料组件(2)，所述送料组件(2)的左侧设有夹持组件(3)，所述机架(1)内设有一组用于薄板限位引导的引导组件(4)；所述送料组件(2)包括滑动连接在上板(1‑2)底面上的滑块一(2‑1)、固定在滑块一(2‑1)上的第一气缸(2‑2)，所述第一气缸(2‑2)的活塞杆上固定有压块一(2‑3)，所述压块一(2‑3)的相对位置设有支撑块一(2‑4)，所述支撑块一(2‑4)固定在滑动连接于下板(1‑3)顶面上的滑块二(2‑5)上，所述滑块一(2‑1)和滑块二(2‑5)都通过伺服电机(2‑6)驱动；所述夹持组件(3)包括固定在上板(1‑2)底面上的气缸二(3‑1)、固定在气缸二(3‑1)活塞杆上的压块二(3‑2)，所述压块二(3‑2)的下方设有固定在下板(1‑3)上的支撑块二(3‑3)；所述引导组件(4)包括转动连接在两侧板(1‑1)上的转辊一(4‑1)、纵向插接在两侧板(1‑1)上的插接块(4‑2)，两所述插接块(4‑2)上转动连接有转辊二(4‑3)，两所述插接块(4‑2)上都固定有插接在上板(1‑2)上的立柱(4‑4)，两所述立柱(4‑4)的顶端固定有横板(4‑5)，所述横板(4‑5)与上板(1‑2)之间安装有复位弹簧一(4‑6)，所述横板(4‑5)的中心开有通孔(4‑5a)，所述上板(1‑2)上固定有穿过通孔(4‑5a)的螺纹杆(4‑7)，所述螺纹杆(4‑7)上螺纹连接有截面大于通孔(4‑5a)的旋转件(4‑8)；所述支撑块一(2‑4)、支撑块二(3‑3)、转辊一(4‑1)三者位置匹配。...
【技术特征摘要】
1.一种薄板送料装置，包括机架(1)，所述机架(1)包括一对相对设置的侧板(1-1)、固定在两侧板(1-1)顶端的上板(1-2)、以及固定在两侧板(1-1)底端的下板(1-3)，其特征是：所述机架(1)内设有送料组件(2)，所述送料组件(2)的左侧设有夹持组件(3)，所述机架(1)内设有一组用于薄板限位引导的引导组件(4)；
所述送料组件(2)包括滑动连接在上板(1-2)底面上的滑块一(2-1)、固定在滑块一(2-1)上的第一气缸(2-2)，所述第一气缸(2-2)的活塞杆上固定有压块一(2-3)，所述压块一(2-3)的相对位置设有支撑块一(2-4)，所述支撑块一(2-4)固定在滑动连接于下板(1-3)顶面上的滑块二(2-5)上，所述滑块一(2-1)和滑块二(2-5)都通过伺服电机(2-6)驱动；
所述夹持组件(3)包括固定在上板(1-2)底面上的气缸二(3-1)、固定在气缸二(3-1)活塞杆上的压块二(3-2)，所述压块二(3-2)的下方设有固定在下板(1-3)上的支撑块二(3-3)；
所述引导组件(4)包括转动连接在两侧板(1-1)上的转辊一(4-1)、纵向插接在两侧板(1-1)上的插接块(4-2)，两所述插接块(4-2)上转动连接有转辊二(4-3)，两所述插接块(4-2)上都固定有插接在上板(1-2)上的立柱(4-4)，两所述立柱(4-4)的顶端固定有横板(4-5)，所述横板(4-5)与上板(1-2)之间安装有复位弹簧一(4-6)，所述横板(4-5)的中心开有通孔(4-5a)，所述上板(1-2)上固定有穿过通孔(4-5a)的螺纹杆(4-7)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：林有彬，杨炳珍，
申请(专利权)人：浙江创新汽车空调有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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