电子滑台制造技术

本实用新型专利技术涉及机械传动装置，尤其是电子滑台。电子滑台，包括滑台底座，所述滑台底座上设有导轨，所述导轨上设有可滑动的滑动固定块结构，滑台底座两端分别设有前固定块和后固定块，后固定块与尾端固定块连接，尾端固定块内设驱动滑动固定块结构活动的驱动结构。本实用新型专利技术的有益之处：设计巧妙简易，低噪声，使用范围广，安装方便，精度高，为广大的用户所接受。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械传动装置，尤其是电子滑台。
技术介绍
直线传动装置应用十分广泛，但是目前很多设备，还是存在不少问题，设计繁复，运动不轻便，故障率高，噪音大。       
技术实现思路
为了解决上述设计繁复和噪音大的技术问题，本技术提供设计精简且运行噪音小的电子滑台。本技术的技术方案如下：电子滑台，包括滑台底座，所述滑台底座上设有导轨，所述导轨上设有可滑动的滑动固定块结构，滑台底座两端分别设有前固定块和后固定块，后固定块与尾端固定块连接，尾端固定块内设驱动滑动固定块结构活动的驱动结构。作为优选，所述滑动固定块结构包括滑动固定块，驱动结构包括伺服电机a，尾端固定块与电机固定块连接，电机固定块上设有伺服电机a，伺服电机a伺服电机轴设有同步轮a，同步轮a同一侧设有同步轮b，同步轮a和同步轮b之间设有转带，同步轮b穿过电机固定块与同步轮c连接，所述同步轮c位于尾端固定块内，电机固定块上装有罩壳，前固定块内设有转轴，转轴和同步轮c上套有同步带，同步带通过皮带固定板固定于滑动固定块。作为优选，所述滑动固定块结构包括滑动固定块，驱动结构包括伺服电机a，尾端固定块与电机固定块连接，电机固定块上设有伺服电机a，伺服电机a伺服电机轴设有同步轮a，同步轮a同一侧设有同步轮b，同步轮a和同步轮b之间设有转带，同步轮b穿过电机固定块与同步轮c连接，所述同步轮c位于尾端固定块内，后固定块和尾端固定块上装有盖块，电机固定块上装有罩壳，前固定块内设有转轴，转轴和同步轮c上套有同步带，同步带通过皮带固定板固定于滑动固定块，滑台底座表面两端设有防尘盖条，前固定块内壁设有缓冲块。作为优选，所述滑动固定块结构包括滑动固定块，驱动结构包括伺服电机b，伺服电机b电机头通过联轴器连接丝杆，丝杆设在前固定块和后固定块之间，前固定块内壁设有缓冲头，滑动固定块通过导轨滑块与丝杆连接，丝杆上设有丝杆螺帽。作为优选，所述滑动固定块结构包括滑动固定块，驱动结构包括伺服电机b，伺服电机b电机头通过联轴器连接丝杆，丝杆设在前固定块和后固定块之间，前固定块内壁设有缓冲头，滑动固定块通过导轨滑块与丝杆连接，丝杆上设有丝杆螺帽，滑动固定块上设有塑料盖条块，联轴器表面设有塑料盖板，滑台底座上设有滑台防尘盖条。作为优选，所述滑台底座上设有限制行程的光电开关a和光电开关b，滑动固定块结构上设有感应器。使用本技术的技术方案，设计巧妙简易，线性模组是一种直线传动装置，由直线导轨，使用范围广，安装方便，精度高，为广大的用户所接受，同步带工作时无滑动，准确传动，传动比恒定；滚动直线导轨的运动借助钢球滚动实现，导轨副摩擦阻力小，动静摩擦阻力差值小，低速时不易产生爬行，重复定位精度高，适合作频繁启动或换向的运动部件，滚动接触由于摩擦耗能小，滚动面的摩擦损耗也相应减少，故能使滚动直线导轨系统长期处于高精度状态，同时，由于使用润滑油也很少，这使得在机床的润滑系统设计及使用维护方面都变的非常容易，平稳传动，有减振、缓冲能力，低噪声，滚动直线导轨的模组由于摩擦阻力小，可使所需的动力源及动力传递机构小型化，使驱动扭矩大大减少，可实现高速直线运动，提高机床的工作效率，滚动导轨具有互换性，只要更换滑块或导轨或整个滚动导轨副，模组即可重新获得高精度，同步带维护方便，保养也方便，不需要润滑，而且维护费用低。附图说明图1、2、3、4是本技术的结构示意图；图5、6、7是本技术实施例2的结构示意图；图8、9、10是本技术实施例3的结构示意图；图11、12、13、14、15是本技术实施例4的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。实施例1如图1、2、3、4所示的电子滑台，包括滑台底座1，所述滑台底座1上设有导轨3，所述导轨3上设有可滑动的滑动固定块结构，滑台底座1两端分别设有前固定块7和后固定块8，后固定块8与尾端固定块11连接，尾端固定块11内设驱动滑动固定块结构活动的驱动结构，所述滑动固定块结构包括滑动固定块4，驱动结构包括伺服电机a19，尾端固定块11与电机固定块18连接，电机固定块18上设有伺服电机a19，伺服电机a19伺服电机轴设有同步轮a17，同步轮a17同一侧设有同步轮b16，同步轮a17和同步轮b16之间设有转带，同步轮b16穿过电机固定块18与同步轮c15连接，所述同步轮c15位于尾端固定块11内，电机固定块18上装有罩壳14，前固定块7内设有转轴，转轴和同步轮c15上套有同步带2，同步带2通过皮带固定板9固定于滑动固定块4，所述滑台底座1上设有限制行程的光电开关a5和光电开关b6，滑动固定块结构上设有感应器。使用时，同步轮a17和同步轮b16套有转带，伺服电机a19使得同步轮a17带动同步轮c15转动，使得同步带2带动滑动固定块4来回滑动，滑动固定块4上设有感应器，感应器位于光电开关a5和光电开关b6之间，通过光电开关a5和光电开关b6控制行程。实施例2如图5、6、7所示，本实施例与实施例1不同的是所述滑动固定块结构包括滑动固定块4，驱动结构包括服电机a19，尾端固定块11与电机固定块18连接，电机固定块18上设有伺服电机a19，伺服电机a19伺服电机轴设有同步轮a17，同步轮a17同一侧设有同步轮b16，同步轮a17和同步轮b16之间设有转带，同步轮b16穿过电机固定块18与同步轮c15连接，所述同步轮c15位于尾端固定块11内，后固定块8和尾端固定块11上装有盖块13，电机固定块18上装有罩壳14，前固定块7内设有转轴，转轴和同步轮c15上套有同步带2，同步带2通过皮带固定板9固定于滑动固定块4，滑台底座1表面两端设有防尘盖条12，前固定块7内壁设有缓冲块10。实施例3如图8、9、10所示，本实施例与实施例1不同的是所述滑动固定块结构包括滑动固定块4，驱动结构包括伺服电机b26，伺服电机b26电机头通过联轴器23连接丝杆21，丝杆21设在前固定块7和后固定块8之间，前固定块7内壁设有缓冲头25，滑动固定块4通过导轨滑块29与丝杆21连接，丝杆21上设有丝杆螺帽22。使用时，通过丝杆21来带动滑动固定块4来回移动。实施例4如图11、12、13、14、15所示，本实施例与实施例3不同的是所述滑动固定块结构包括滑动固定块4，驱动结构包括伺服电机b26，伺服电机b26电机头通过联轴器23连接丝杆21，丝杆21设在前固定块7和后固定块8之间，前固定块7内壁设有缓冲头25，滑动固定块4通过导轨滑块29与丝杆21连接，丝杆21上设有丝杆螺帽22，滑动固定块4上设有塑料盖条块24，联轴器23表面设有塑料盖板27，滑台底座1上设有滑台防尘盖条28，对部件起保护作用，延长使用寿命。本文档来自技高网...

【技术保护点】
电子滑台，包括滑台底座（1），其特征在于：所述滑台底座（1）上设有导轨（3），所述导轨（3）上设有可滑动的滑动固定块结构，滑台底座（1）两端分别设有前固定块（7）和后固定块（8），后固定块（8）与尾端固定块（11）连接，尾端固定块（11）内设驱动滑动固定块结构活动的驱动结构。

【技术特征摘要】
1.电子滑台，包括滑台底座（1），其特征在于：所述滑台底座（1）上设有导轨（3），所述导轨（3）上设有可滑动的滑动固定块结构，滑台底座（1）两端分别设有前固定块（7）和后固定块（8），后固定块（8）与尾端固定块（11）连接，尾端固定块（11）内设驱动滑动固定块结构活动的驱动结构。
2.根据权利要求1所述的电子滑台，其特征在于：所述滑动固定块结构包括滑动固定块（4），驱动结构包括伺服电机a（19），尾端固定块（11）与电机固定块（18）连接，电机固定块（18）上设有伺服电机a（19），伺服电机a（19）伺服电机轴设有同步轮a（17），同步轮a（17）同一侧设有同步轮b（16），同步轮a（17）和同步轮b（16）之间设有转带，同步轮b（16）穿过电机固定块（18）与同步轮c（15）连接，所述同步轮c（15）位于尾端固定块（11）内，电机固定块（18）上装有罩壳（14），前固定块（7）内设有转轴，转轴和同步轮c（15）上套有同步带（2），同步带（2）通过皮带固定板（9）固定于滑动固定块（4）。
3.根据权利要求1所述的电子滑台，其特征在于：所述滑动固定块结构包括滑动固定块（4），驱动结构包括伺服电机a（19），尾端固定块（11）与电机固定块（18）连接，电机固定块（18）上设有伺服电机a（19），伺服电机a（19）伺服电机轴设有同步轮a（17），同步轮a（17）同一侧设有同步轮b（16），同步轮a（17）和同步轮b（16）之间设有转带，同步轮b（16）穿过电机固定块（18）与同步轮c（15）连接，所述同步轮c（15）位于尾端...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯翔宇，
申请(专利权)人：宁波麦科斯机器人科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33