组合式油加热滚筒烫金版制造技术

本实用新型专利技术属于印刷包装备领域，具体涉及一种组合式油加热滚筒烫金版。该烫金印版包括中空的中心转轴、盘式版片和固定环，固定环左右各一件，同轴固定在中心转轴的两端，盘式版片为圆环状，有6组，依次同轴固定在所述固定环之间的中心转轴上；中心转轴一端连接有油加热装置，该中心转轴内填充有导热油。该烫金印版节省了制造成本。采用盘式版片组合使用，方便滚筒烫金版的装配和使用，一组出现磨损，只需更换该组，对其它部份无影响；并且当印版歪斜或多色印刷印版位置不一致时，能够拆开盘式版片校正，提高印刷效率。此外还提高了印刷质量。加装油加热装置,提高承印品的清晰度,防止油墨糊版,减少承印品的干燥时间。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于印刷包装设备领域，具体涉及一种组合式油加热滚筒烫金版。
技术介绍
滚筒印版(plate cylinder)，是印刷机上圆柱形的印版或其支承体。印版滚筒在压印滚筒一侧转动，并和压印滚筒的线速度一致。短暂停机时，墨斗辊和网纹辊上移，脱离印版滚筒，而墨斗辊和网纹辊继续保持转动以利于匀墨和保持网纹辊上的油墨不干燥。根据用途分为普通印刷印版和烫金印刷印版。印版为追求印品质量，国内印刷机的印版均采用一体式一次性固定印版。但由于印模表面与滚筒结为一体，不仅造价昂贵，而且在确保印模表面与已印刷材料的正确套准方面经常存在问题，当印版歪斜或多色印刷印版位置不一致时，无法进行盘式版片校正，只能报废更换新印版，导致生产成本偏高。此外现有的一体式一次性固定印版，随着印刷量增大，一但部分印版出现磨损，容易导致印刷效果不清晰，只能整体更换，不仅增加了滚筒烫金印版成本和装配工作量，还导致生产效率降低。此外现有的印版无加热功能,常导致油墨糊版,增加承印品在印刷机烘箱的干燥时间。
技术实现思路
本技术针对现有技术的不足,提供了一种性能可靠的组合式油加热滚筒烫金版，其结构简单，造价低，使用寿命长，极大提高了生产效率。本技术的技术方案是这样实现的：一种组合式油加热滚筒烫金版包括中空的中心转轴、盘式版片和固定环，所述的固定环左右各一件，同轴固定在中心转轴的两端，所述的盘式版片为圆环状，有6组，依次同轴固定在所述固定环之间的中心转轴上；所述的中心转轴一端连接有油加热装置，该中心转轴内填充有导热油。较优的，所述油加热装置包括滚动轴承、旋转接头和油箱,该旋转接头上设有进油管和出油管,所述的旋转接头固定在中心转轴的轴端。较优的，所述中心转轴的长度为120cm，外径为70～80mm，由钢质材料制成。较优的，所述固定环和盘式版片外径均为120mm，由铜镍合金材料制成。较优的，所述中心转轴的两端还设有转动轴承。进一步的，该组合式油加热滚筒烫金版安装在烫金印刷机的支撑架上。本技术解决了
技术介绍
中存在的缺陷,具有以下有益效果：本技术提供的组合式油加热滚筒烫金版，只有盘式版片和固定环用铜镍合金材料，其余使用钢制材料，相对于现有一体式铜制固定印版，节省了制造成本。采用6组盘式版片组合使用，方便滚筒烫金版的装配和使用，一旦一组出现磨损，只需更换该组，对其它部份无影响；并且当印版歪斜或多色印刷印版位置不一致时，能够拆开盘式版片校正，即前后调版，左右调版，传统式的只能报废更换新印版，极大节省滚筒烫金印版成本和装配工作量，提高印刷效率。此外还提高了印刷质量，由于组合式滚筒烫金印版使图文部分即盘式版片部份着墨，非图文部分着水，并使其更稳定，即水墨平衡，这是保证印品质量的关键。通过加装油加热装置,利用导热油在油箱中加热后通过旋转接头供给印版，提高印刷中油墨附着力，缩短承印品的干燥时间，防止糊版造成承印品模糊，提高了承印品的质量。附图说明图1为组合式油加热滚筒烫金版的结构示意图；图2为图1组合式油加热滚筒烫金版的主视示意图和局部剖视图；图3为2个盘式版片的组合示意图；图4为3个盘式版片的组合示意图；图中：1-中心转轴，2-固定环，3-盘式版片，4-固定螺钉,5-油加热装置,51-进油管,52-旋转接头,53-滚动轴承,54-出油管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1和图2所示的一种组合式油加热滚筒烫金版，该组合式油加热滚筒烫金版包括中心转轴1、盘式版片3和固定环2，固定环2左右各一件，同轴固定在中心转轴1的两端，盘式版片3为圆环状，有多组，依次同轴固定在所述固定环2之间的中心转轴1上。盘式版片3有6组，盘式版片3和固定环2上均设有多个螺纹固定孔，通过固定螺钉4固定在中心转轴1上。中心转轴1内部中空，一端连接有油加热装置5，该中心转轴1内填充有导热油。油加热装置5包括滚动轴承53、旋转接头52和油箱,该旋转接头52上设有进油管51和出油管54,旋转接头52固定在中心转轴1的轴端。进油管51和出油管54同中心转轴1内的导热油及油箱相连通，构成一个循环油路。油箱内设置加热棒，将导热油加热，然后通过进、出油管将导热油送入中心转轴1对烫金印版持续加热，使印版温主恒定在20至30度之间，能够提高承印品的清晰度,防止油墨糊版,减少承印品在印刷机烘箱的干燥时间,有利于生产中节能降耗,提高印品质量。中心转轴1的长度为120cm，外径为70～80mm，由钢质材料制成。固定环2外径为120mm，宽度为45～55mm，由铜镍合金材料制成。盘式版片3外径为120mm，宽度为60～65mm，由铜镍合金材料制成。中心转轴1的两端还设有转动轴承。该组合式油加热滚筒烫金版安装在烫金印刷机的支撑架上。实施例1由图1所示，根据印刷图文准备好盘式单元版片3。直径为120mm，宽64mm，中间钻有80mm穿孔。需用6个；准备好固定环2直径为120mm，宽50mm，中间钻有80mm穿孔2个；准备好中心转轴1长度120cm、材质为钢质实心，直径75mm的轴一根；先在中心转轴1穿上固定环1个，再穿盘式版片3一个一组，按此顺序穿6个，并固定，右端再加装油加热装置5一个，组合为一根印版。实施例2如图3所示。根据印刷图文准备好盘式单元版片3。直径为120mm，宽64mm，中间钻有80mm穿孔。需用6个；准备好固定环2直径为120mm，宽50mm，中间钻有80mm穿孔2个；准备好中心转轴1长度120cm、材质为钢质实心，直径75mm的轴一根；先在中心转轴1穿上固定环1个，再穿盘式版片3两个一组，再穿固定环1个，并用固定螺钉4固定，右端再加装油加热装置5一个，组合为一根印版。实施例3如图4所示。根据印刷图文准备好盘式单元版片3。直径为120mm，宽64mm，中间钻有80mm穿孔。需用6个；准备好固定环2直径为120mm，宽50mm，中间钻有80mm穿孔2个；准备好中空中心转轴1长度120cm、材质为钢质实心，直径75mm的轴一根；先在中心转轴1穿上固定环1个，再穿盘式版片3三个一组，再穿固定环1个，并用固定螺钉4固定，右端再加油加热装置5一本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种组合式油加热滚筒烫金版，其特征在于，包括中空的中心转轴(1)、盘式版片(3)和固定环(2)，所述的固定环(2)左右各一件，同轴固定在中心转轴(1)的两端，所述的盘式版片(3)为圆环状，有6组，依次同轴固定在所述固定环(2)之间的中心转轴(1)上；所述的中心转轴(1)一端连接有油加热装置(5)，该中心转轴(1)内填充有导热油。

【技术特征摘要】
1.一种组合式油加热滚筒烫金版，其特征在于，包括中空的中心转轴(1)、
盘式版片(3)和固定环(2)，所述的固定环(2)左右各一件，同轴固定在中心转轴
(1)的两端，所述的盘式版片(3)为圆环状，有6组，依次同轴固定在所述固定
环(2)之间的中心转轴(1)上；所述的中心转轴(1)一端连接有油加热装置(5)，
该中心转轴(1)内填充有导热油。
2.根据权利要求1所述的组合式油加热滚筒烫金版，其特征在于：所述油
加热装置(5)包括滚动轴承(53)、旋转接头(52)和油箱,该旋转接头(52)上设有
进油管(51)和出油管(54),所述的旋转接头...

【专利技术属性】
技术研发人员：段斌，
申请(专利权)人：楚雄市华丽包装实业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：云南;53