【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种真空泵系统，具体涉及一种新型液环真空泵系统。
技术介绍
化工装置经常采用水环式真空泵取得真空，该工艺系统主要是从所需真空的设备中连接管道至真空泵，另对真空泵提供循环水，利用循环水的离心带动气相，制取真空。从真空泵排出的气水混合物经气水分离罐，气至尾气吸附系统，被工艺气体污染的循环水至污水处理装置。现有的水环式真空系统的缺点在于：1、循环水量消耗大，增加装置公用工程费用；2、气水分离后的被工艺气体污染的循环水需经废水处理，增加装置废水处理费用；3、溶解于循环水中工艺物料未被回收利用，增加工艺物料耗损。
技术实现思路
本专利技术的目的在于：提供一种绿色环保、成本低的新型液环真空泵系统。为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种新型液环真空泵系统，包括真空设备、液环真空泵、气液分离槽、冷凝器、高位槽、尾气吸收系统，所述的高位槽从上到下依次设置有溢流口、回流口、进液口；所述的真空设备通过真空气相管与液环真空泵的吸气口相连，液环真空泵的气液排出口与气液分离槽的进口相连，气液分离槽的出气口与尾气吸收系统相连；工艺系统中的工艺液体通过管道进入气液分离槽内，经气液分离槽分离后的液体依次经过循环泵、冷凝器进入到高位槽，所述的高位槽的溢流口与工艺系统相连，高位槽的回流口与气液分离槽相连，高位槽的出液口与液环真空泵的进液口相连。优选地，所述的气液分离槽的出气口设置在槽的顶部。优选地，所述的高位槽的溢流口与工艺系统之间设置开关阀。本专利技术的有益效果在于...
【技术保护点】
一种新型液环真空泵系统，其特征在于：包括真空设备（1）、液环真空泵（2）、气液分离槽（3）、冷凝器（4）、高位槽（5）、尾气吸收系统（6），所述的高位槽（5）从上到下依次设置有溢流口、回流口、进液口；所述的真空设备（1）通过真空气相管与液环真空泵（2）的吸气口相连，液环真空泵（2）的气液排出口与气液分离槽（3）的进口相连，气液分离槽（3）的出气口与尾气吸收系统（6）相连；工艺系统（7）中的工艺液体通过管道进入气液分离槽（3）内，经气液分离槽（3）分离后的液体依次经过循环泵（8）、冷凝器（4）进入到高位槽（5），所述的高位槽（5）的溢流口与工艺系统（7）相连，高位槽（5）的回流口与气液分离槽（3）相连，高位槽（5）的出液口与液环真空泵（2）的进液口相连。
【技术特征摘要】
1.一种新型液环真空泵系统，其特征在于：包括真空设备（1）、液环真空泵（2）、气液分离槽（3）、冷凝器（4）、高位槽（5）、尾气吸收系统（6），所述的高位槽（5）从上到下依次设置有溢流口、回流口、进液口；
所述的真空设备（1）通过真空气相管与液环真空泵（2）的吸气口相连，液环真空泵（2）的气液排出口与气液分离槽（3）的进口相连，气液分离槽（3）的出气口与尾气吸收系统（6）相连；
工艺系统（7）中的工艺液体通过管道进入气液分离槽（3）内，经气液分...
【专利技术属性】
技术研发人员：张华，陈莉莉，庄斌，沈志洵，石晓慧，李莉，
申请(专利权)人：安徽省化工设计院，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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