600MW亚临界四角切圆锅炉控制方法技术

本发明专利技术涉及一种600MW亚临界四角切圆锅炉控制方法，投运5台磨煤机，留1台备用，并调整省煤器出口氧量、总风量、2级各3层分离燃尽风SOFA的风门开度、2级紧凑燃尽风CCOFA的风门开度、主燃烧器摆角和炉膛风箱压差，能有效调整600MW亚临界四角切圆锅炉内氧量场的成分，使火焰中心发生变化，从而改变锅炉内的燃烧特性，使省煤器出口氮氧化物NOX的浓度降低，并在省煤器出口氮氧化物NOX的浓度达到环境排放要求的前提下，使空预器出口一氧化碳CO的浓度也达到环境排放要求，且降低热损失，提高热效率，寻求省煤器出口氮氧化物NOX浓度、空预器出口一氧化碳CO浓度、飞灰含碳量、热损失和热效率等各工况指标的平衡点，达到锅炉的较佳控制状态。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种锅炉的运行控制方法，特别是涉及一种600MW亚临界四角切圆锅炉的控制方法。
技术介绍
随着环境污染问题，尤其是大气污染问题的日益严峻，火电厂大气污染物排放控制问题已越来越受到世界各国政府的高度关注。我国政府也对该问题采取了一系列措施，国家环境保护部已经颁布了《火电厂氮氧化物防治技术政策》，明确在“十二五”期间将全力推进我国氮氧化物NOX的防治工作。所以，越来越多专家学者青睐于针对氮氧化物NOX减排这一课题的研究。目前，国内外关于氮氧化物NOX的减排控制技术主要有两种：一种是控制氮氧化物NOX的生成，主要是在燃烧过程中通过各种低氮氧化物NOX技术手段改变煤的燃烧条件，从而改变锅炉燃烧特性，减少氮氧化物NOX的生成量；二是控制氮氧化物NOX生成后的转化，主要是在锅炉尾部增设烟气脱硝装置将已经生成的氮氧化物NOX通过氧化还原等技术手段从锅炉排放口的烟气中脱除掉，如，选择性催化还原法(SCR脱硝装置)、选择性非催化还原法(SNCR脱硝装置)等。但是，该两种氮氧化物NOX的减排控制技术中，控制氮氧化物NOx生成后转化的控制技术，一般用于新建的火电厂，能够在建造过程中直接在锅炉尾部设置烟气脱硝装置。而针对早期投入运行的火电厂，在锅炉尾部增设烟气脱硝装置的改造难度和工作量都较大，且成本较高，应用前景不容乐观。而且，更重要的是，早期投入运行的锅炉，由于早期设计和技术的限制，其氮氧化物NOX生成量很大，对大气环境造成的影响远远超过新建火电厂。所以，越来越多专家和学者转向研究改变锅炉的燃烧特性以减少氮氧化物NOX的生成量这一问题。但是，在研究改变锅炉的燃烧特性以减少氮氧化物NOX的生成量这一问题时，发现随着氮氧化物NOX生成量的降低，可能导致锅炉的热损失增大，热效率降低，无法达到工业化生产要求。所以，面临如何在氮氧化物NOX满足排放要求前提下，尽量提高热效率，得到较佳锅炉控制的问题。
技术实现思路
基于此，有必要针对如何在氮氧化物NOX满足排放要求前提下，尽量提高热效率的问题，提供一种600MW亚临界四角切圆锅炉控制方法，包括：投入煤种，启动锅炉。在锅炉负荷为600兆瓦时，投运5台磨煤机。将省煤器出口氧量调整至2.70％-3％。将总风量调整至1500-1600t/h内。将第一级第一层分离燃尽风的风门开度调整至1％-5％内。将第一级第二层分离燃尽风的风门开度调整至55％-66％内。将第一级第三层分离燃尽风的风门开度调整至55％-70％内。将第二级第一层分离燃尽风的风门开度调整至50％-78％内。将第二级第二层分离燃尽风的风门开度调整至55％-75％内。将第二级第三层分离燃尽风的风门开度调整至10％-30％内。将第一层紧凑燃尽风的风门开度调整至65％-75％内。将第二层紧凑燃尽风的风门开度调整至65％-75％内。将紧凑燃尽风的摆角调整至5-10度内。将主燃烧器摆角调整至负10-负25度内。将炉膛风箱压差调整至0-50帕内。本专利技术的锅炉控制方法调整省煤器出口氧量、总风量、2级各3层分离燃尽风SOFA的风门开度、2级紧凑燃尽风CCOFA的风门开度、主燃烧器摆角和炉膛风箱压差，能有效调整600MW亚临界四角切圆锅炉内氧量场的成分，使火焰中心发生变化，从而改变锅炉内的燃烧特性，使省煤器出口氮氧化物NOX的浓度降低，并在省煤器出口氮氧化物NOX的浓度达到环境排放要求的前提下，使空预器出口一氧化碳CO的浓度也达到环境排放要求，且降低热损失，提高热效率，寻求省煤器出口氮氧化物NOX浓度、空预器出口一氧化碳CO浓度、飞灰含碳量、热损失和热效率等各工况指标的平衡点，达到锅炉的较佳控制状态。附图说明图1为本专利技术中600MW亚临界四角切圆锅炉燃烧特性调试方法的一个实施例的流程图；图2为本专利技术中紧凑燃尽风CCOFA的风门开度与省煤器出口氮氧化物NOX浓度的关系曲线图；图3为本专利技术中紧凑燃尽风CCOFA的风门开度与风箱差压的关系曲线图；图4为本专利技术中紧凑燃尽风CCOFA的风门开度与空预器出口一氧化碳CO浓度的关系曲线图；图5为本专利技术中紧凑燃尽风CCOFA的风门开度与飞灰含碳量的关系曲线图；图6为本专利技术中氮氧化物NOX浓度与一氧化碳CO浓度的关系曲线图；图7为本专利技术中600MW亚临界四角切圆锅炉燃烧特性调试方法的另一个实施例的流程图；图8为本专利技术中分离燃尽风SOFA的风流量与排烟温度、省煤器出口氮氧化物NOX浓度的关系曲线图。具体实施方式本实施方式以上海锅炉厂有限公司生产、型号为SG-2028/17.5-M905的机组锅炉为例，该锅炉满负荷为600MW负荷、亚临界压力、一次中间再热控制循环、负压运行的汽包炉。锅炉采用“п”型布置，四角切向燃烧，平衡通风，固态排渣。锅炉的燃烧器由24只切向燃烧摆动式燃烧器组成，每只燃烧器最大出力为11.5t/h，分四角六层均匀布置，每层设置4只燃烧器，在顶部燃烧器上方各设一层紧凑燃尽风和辅助风喷口。该锅炉的其它主要设计参数如表1所示。表1锅炉主要设计参数在该锅炉基础上，工作人员为降低省煤器出口氮氧化物NOX的浓度，降低空预器出口一氧化碳的浓度、飞灰含碳量、以及炉膛出口的烟温偏差，采用高级复合式空气分级低氮氧化物NOX燃烧技术方案，对该现有锅炉的主燃烧器进行改造。具体改造方案为：在主风箱上部增加2级分离燃尽风SOFA燃烧器，每个分离燃尽风SOFA燃烧器包括3层可水平摆动的分离燃尽风SOFA喷嘴，即第一级第一层分离燃尽风SOFA-A、第一级第二层分离燃尽风SOFA-B、第一级第三层分离燃尽风SOFA-C、第二级第一层分离燃尽风SOFA-D、第二级第二层分离燃尽风SOFA-E、第二级第三层分离燃尽风SOFA-F，每个分离燃尽风SOFA喷嘴均可通过执行机构上下摆动30°，或水平方向摆动15°。在主风箱顶端设置2层紧凑燃尽风CCOFA喷嘴，即第一层紧凑燃尽风CCOFA1和第二层紧凑燃尽风CCOFA2。主风箱还设有6层WR煤粉喷嘴，在煤粉喷嘴四周布置有燃料风，在每相邻2层煤粉喷嘴之间布置有3层辅助风喷嘴，其中包括2只偏置辅助风喷嘴和1只直吹辅助风喷嘴，在主风箱底端设有2层二次风喷嘴。煤粉喷口、二次风喷口、燃尽风喷口均可上下摆动，用以调节再热气温，以及分离燃尽风SOFA、紧凑燃尽风CCOFA与烟气的混合过程。本专利技术中，摆动方位以向左为正、向右为负，以向上为正、向下为负。改造本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种600MW亚临界四角切圆锅炉控制方法，其特征在于，包括：投入煤种，启动锅炉；在锅炉负荷为600兆瓦时，投运5台磨煤机；将省煤器出口氧量调整至2.70％‑3％；将总风量调整至1500‑1600t/h内；将第一级第一层分离燃尽风的风门开度调整至1％‑5％内；将第一级第二层分离燃尽风的风门开度调整至55％‑66％内；将第一级第三层分离燃尽风的风门开度调整至55％‑70％内；将第二级第一层分离燃尽风的风门开度调整至50％‑78％内；将第二级第二层分离燃尽风的风门开度调整至55％‑75％内；将第二级第三层分离燃尽风的风门开度调整至10％‑30％内；将第一层紧凑燃尽风的风门开度调整至65％‑75％内；将第二层紧凑燃尽风的风门开度调整至65％‑75％内；将紧凑燃尽风的摆角调整至5‑10度内；将主燃烧器摆角调整至负10‑负25度内；将炉膛风箱压差调整至0‑50帕内。

【技术特征摘要】
1.一种600MW亚临界四角切圆锅炉控制方法，其特征在于，包括：
投入煤种，启动锅炉；
在锅炉负荷为600兆瓦时，投运5台磨煤机；
将省煤器出口氧量调整至2.70％-3％；
将总风量调整至1500-1600t/h内；
将第一级第一层分离燃尽风的风门开度调整至1％-5％内；
将第一级第二层分离燃尽风的风门开度调整至55％-66％内；
将第一级第三层分离燃尽风的风门开度调整至55％-70％内；
将第二级第一层分离燃尽风的风门开度调整至50％-78％内；
将第二级第二层分离燃尽风的风门开度调整至55％-75％内；
将第二级第三层分离燃尽风的风门开度调整至10％-30％内；
将第一层紧凑燃尽风的风门开度调整至65％-75％内；
将第二层紧凑燃尽风的风门开度调整至65％-75％内；
将紧凑燃尽风的摆角调整至5-10度内；
将主燃烧器摆角调整至负10-负25度内；
将炉膛风箱压差调整至0-50帕内。
2.根据权利要求1所述的600MW亚临界四角切圆锅炉控制方法，其特征
在于，
所述将第一层紧凑燃尽风的风门开度调整至65％-75％内，具体为将第一层
紧凑燃尽风的风门开度调整至66％；
所述将第二层紧凑燃尽风的风门开度调整至65％-75％内，具体为将第二层
紧凑燃尽风的风门开度调整至67％。
3.根据权利要求1所述的600MW亚临界四角切圆锅炉控制方法，其特征
在于，
所述将第一层紧凑燃尽风的风门开度调整至65％-75％内，具体为将第一层
紧凑燃尽风的风门开度调整至68％；
所述将第二层紧凑燃尽风的风门开度调整至65％-75％内，具体为将第二层
紧凑燃尽风的风门开度调整至68％。
4.根据权利要求1所述的600MW亚临界四角切圆锅炉控制方法，其特征
在于，包括：
在锅炉负荷为300兆瓦时，投运3台磨煤机...

【专利技术属性】
技术研发人员：李德波，徐齐胜，刘亚明，温智勇，
申请(专利权)人：广东电网有限责任公司电力科学研究院，
类型：发明
国别省市：广东;44