本实用新型专利技术涉及一种整体式防爆恒温机,包括长方体结构的车架系统,车架系统由长方形结构底架和封板构成,底架底部嵌有水箱,车架系统内部安装制冷系统,制冷系统的结构包括冷凝器,冷凝器内侧安装有压缩机和干燥过滤器,压缩机和干燥过滤器分别与冷凝器相连接,压缩机上方的封板上安装有冷凝风扇;压缩机通过制冷管路连接蒸发器,蒸发器内侧的底架上装有第二防爆风机,第二防爆风机的风机口通过导风罩连接第二风口,第二防爆风机上方固定有风口朝上的第一防爆风机,第一防爆风机风口上方的封板上开有与之对应的出风口;第一防爆风机前端固定有过滤器,过滤器前端设有第一风口;本实用新型专利技术为飞机油箱输送新风、抽去油气的同时拥有防爆性能,保证安全。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及空调设备
,尤其是一种整体式具有防爆性能的恒温机。
技术介绍
飞机在进行维护维修,或试飞调试工作时,飞机自身环控系统停止工作,通风散热系统也关闭,但飞机处于机场开阔地带,夏季受强烈的太阳辐射和地面反射,造成机舱内温室效应,使飞机内部温度异常高。随着飞机的科技技术含量的提升,大量先进自动电子控制系统的应用,工作时飞机内的电子设备元件也会产生大量的热量,若不带走这些热量,会导致飞机局部区域如电子舱等的温度偏高,影响航电系统的正常工作,甚至影响飞行安全;同时,较高的飞机内部温度,也不便于机务人员进入开展机务保障工作。恒温机主要是给飞机油箱维修时给油箱输送新风,维修时飞机油箱内有油气,恒温机还能把其中的油气抽出来过滤,恒温机所处的环境易燃易爆,需要保证运行过程中的达到安全的标准。
技术实现思路
本申请人针对上述现有生产技术中的缺点,提供一种结构合理的整体式防爆恒温机,从而为飞机油箱输送新风、抽去油气的同时拥有防爆性能,达到安全技术的标准。本技术所采用的技术方案如下:一种整体式防爆恒温机,包括长方体结构的车架系统,所述车架系统由长方形结构底架和封板构成,所述底架上安装有三个第一车轮,所述底架底部嵌有水箱,所述车架系统内部安装制冷系统,所述制冷系统的结构如下:包括冷凝器,所述冷凝器的外侧安装有网格状冷凝网板,所述冷凝器内侧安装有压缩机和干燥过滤器,所述压缩机和干燥过滤器分别与冷凝器相连接,所述压缩机上方的封板上安装有冷凝风扇;所述压缩机通过制冷管路连接蒸发器,所述蒸发器外侧安装有网格状蒸发网板,所述蒸发器内侧的底架上装有第二防爆风机,所述第二防爆风机的风机口通过导风罩连接第二风口,所述第二防爆风机上方固定有风口朝上的第一防爆风机,所述第一防爆风机风口上方的封板上开有与之对应的出风口;所述第一防爆风机前端固定有过滤器,所述过滤器前端设有第一风口。作为上述技术方案的进一步改进:所述压缩机前端通过支架安装电控系统,所述电控系统包括防爆配电箱,所述防爆配电箱上设置有多个控制按钮。所述冷凝器和蒸发器底部均设置有接水盘,所述接水盘通过管路与所述水箱相接通。所述压缩机与蒸发器之间的底架上安装有隔板。所述第二防爆风机的风机口通过导风罩连接两个平行的第二风口。本技术的有益效果如下:本技术包含整体式的制冷系统,形成完整的恒温系统,对吸入外界空气进行冷却、加热和过滤,然后通过风管送入飞机油箱处,对油箱附件的油气环境进行过滤调节,整体式设备精简,使用方便;内置的防爆风机利于促进空气的循环流动,防爆风机前端的过滤器会对油箱处的油气进行过滤,使得排放出的空气更洁净;中部设计的隔板合理地隔开了冷凝仓和蒸发仓,同时也成为可利用的存储空间;本技术的风扇、风机等部件均通过防爆处理,使得整台设备在易燃易爆的环境内保证安全。附图说明图1为本技术外部的结构示意图。图2为本技术外部的另一视角的结构示意图。图3为本技术内部的结构示意图。图4为本技术内部的另一视角的结构示意图。其中:1、制冷系统;101、冷凝风扇;102、出风口;103、蒸发网板;104、冷凝网板;105、压力表;106、冷凝器;107、隔板;108、第一风口;109、过滤器;110、第一防爆风机;111、蒸发器;112、第二防爆风机;113、第二风口;114、压缩机;115、干燥过滤器;116、接水盘; 2、车架系统;201、第一车轮;202、底架;203、封板;3、电控系统;301、防爆配电箱。具体实施方式下面结合附图,说明本技术的具体实施方式。如图1、图2、图3所示,本实施例的整体式防爆恒温机,包括长方体结构的车架系统2,车架系统2由长方形结构底架202和封板203构成,底架202上安装有三个第一车轮201,底架202底部嵌有水箱,水箱上装有万向车轮,车架系统2内部安装制冷系统1,制冷系统1的结构如下:包括冷凝器106,冷凝器106的外侧安装有网格状冷凝网板104,冷凝器106内侧安装有压缩机114和干燥过滤器115,压缩机114和干燥过滤器115分别与冷凝器106相连接,压缩机114上方的封板203上安装有冷凝风扇101;压缩机114通过制冷管路连接蒸发器111,蒸发器111外侧安装有网格状蒸发网板103,蒸发器111内侧的底架202上装有第二防爆风机112,第二防爆风机112的风机口通过导风罩连接第二风口113,第二防爆风机112上方固定有风口朝上的第一防爆风机110,第一防爆风机110风口上方的封板203上开有与之对应的出风口102;第一防爆风机110前端固定有过滤器109,过滤器109前端设有第一风口108。如图1所示,压缩机114前端通过支架安装电控系统3,电控系统3包括防爆配电箱301,防爆配电箱301上设置有多个控制按钮。如图3所示,冷凝器106和蒸发器111底部均设置有接水盘116,接水盘116通过管路与水箱相接通。如图3、图4所示,压缩机114与蒸发器111之间的底架202上安装有隔板107。本技术的具体运作过程如下:首先,接通电源,按下防爆配电箱301上的控制按钮,压缩机114、冷凝风扇101、防爆风机等开始启动;压缩机114将制冷系统1内制冷剂压缩为高温高压气体送入冷凝器106,通过冷凝器106上方的冷凝风扇101将热量带出,制冷剂通过冷凝后转换为液态,经过干燥过滤器115过滤掉杂质与水分,随后转换为低温低压的气液混合物送入蒸发器111,通过蒸发器111前端的第一防爆风机110将其冷空气带出,制冷剂通过蒸发后转换为气态回入压缩机114继续循环;然后,高温空气经过蒸发器111和冷凝器106都会遇冷产生冷凝水,冷凝水流入底端的接水盘116,最后接水盘116内的水通过管道汇入底架202底部的水箱内,定时排出;最后,第一防爆风机110、第一风口108、第二防爆风机112和第二风口113共同构成蒸发仓,其中第二防爆风机112负责将外界空气抽取往内送风,第一防爆风机110将降温冷却后的空气抽出从出风口102送往外界。本技术中的各个设备部件均经过了防爆处理,减小了防爆面,增强安全性能,使得整台设备在易燃易爆的环境内保证安全。本技术包含整体式的制冷系统1,形成完整的恒温系统,对吸入外界空气进行冷却、加热和过滤,然后通过风管送入飞机油箱处,对油箱附件的油气环境进行过滤调节,整体式设备精简,使用方便。本技术内置的防爆风机利于促进空气的循环流动,防爆风机前端的过滤器109会对油箱处的油气进行抽取过滤,使得排放出的空气更洁净。本技术中部设计的隔板107合理地隔开了冷凝仓和蒸发仓,同时也成为可利用的存储空间。以上描述是对本技术的解释,不是对技术的限定,本技术所限定的范围参见权利要求,在本技术的保护范围之内,可以作任何形式的修改。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种整体式防爆恒温机,包括长方体结构的车架系统(2),所述车架系统(2)由长方形结构底架(202)和封板(203)构成,所述底架(202)上安装有三个第一车轮(201),所述底架(202)底部嵌有水箱,其特征在于:所述车架系统(2)内部安装制冷系统(1),所述制冷系统(1)的结构如下:包括冷凝器(106),所述冷凝器(106)的外侧安装有网格状冷凝网板(104),所述冷凝器(106)内侧安装有压缩机(114)和干燥过滤器(115),所述压缩机(114)和干燥过滤器(115)分别与冷凝器(106)相连接,所述压缩机(114)上方的封板(203)上安装有冷凝风扇(101);所述压缩机(114)通过制冷管路连接蒸发器(111),所述蒸发器(111)外侧安装有网格状蒸发网板(103),所述蒸发器(111)内侧的底架(202)上装有第二防爆风机(112),所述第二防爆风机(112)的风机口通过导风罩连接第二风口(113),所述第二防爆风机(112)上方固定有风口朝上的第一防爆风机(110),所述第一防爆风机(110)风口上方的封板(203)上开有与之对应的出风口(102);所述第一防爆风机(110)前端固定有过滤器(109),所述过滤器(109)前端设有第一风口(108)。...
【技术特征摘要】
1.一种整体式防爆恒温机,包括长方体结构的车架系统(2),所述车架系统(2)由长方形结构底架(202)和封板(203)构成,所述底架(202)上安装有三个第一车轮(201),所述底架(202)底部嵌有水箱,其特征在于:所述车架系统(2)内部安装制冷系统(1),所述制冷系统(1)的结构如下:包括冷凝器(106),所述冷凝器(106)的外侧安装有网格状冷凝网板(104),所述冷凝器(106)内侧安装有压缩机(114)和干燥过滤器(115),所述压缩机(114)和干燥过滤器(115)分别与冷凝器(106)相连接,所述压缩机(114)上方的封板(203)上安装有冷凝风扇(101);所述压缩机(114)通过制冷管路连接蒸发器(111),所述蒸发器(111)外侧安装有网格状蒸发网板(103),所述蒸发器(111)内侧的底架(202)上装有第二防爆风机(112),所述第二防爆风机(112)的风机口通过导风罩连接第二风口(113),所述第二防爆风机(112)上方固定有风口朝上的...
【专利技术属性】
技术研发人员:王中华,余锡超,蒋雪松,
申请(专利权)人:无锡雪鸥移动空调有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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