并联式制冷压缩机组制造技术

本实用新型专利技术属于制冷设备领域，具体涉及一种并联式制冷压缩机组。该并联式制冷压缩机组包括设置在机架上通过管道连接的多个压缩机、排气系统、供液系统、回气系统、油路系统和水冷冷凝器，还包括双压控制器和控制电箱；压缩机至少有两台，并联设置在供液系统的输出端与油路系统的输入端之间；压缩机排气管处设有温度传感器；压缩机分别与双压控制器和控制电箱电连接。该并联制冷压缩机组性能可靠、工作效率高、节能环保。它可以针对性的对用户的要求进行特殊冷量调整，灵活性很大，消除机组冷量过少和不够的现象。此外还可以有效的减轻对用户电网的冲击。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于制冷设备领域，具体涉及一种并联式制冷压缩机组。
技术介绍
制冷压缩机组是大型冷库和低温物流中心进行制冷的重要设备。一般的制冷压缩机组采用单个压缩机组，其具有占地小、性价比高等优点。但在使用中存在以下缺点。在单个压缩机组构成的大型冷库使用中，无法针对性的对用户的要求进行特殊冷量调整，容易产生机组冷量过少和不够的现象。除了夏季高温或高负荷的工况以外，其它时间大部分负荷都较低，但压缩机却仍然满负载运行，因此导致能耗较高，压缩机磨损较大，效率低，特别是单个的压缩机组一旦出现故障就会对温度造成很大的影响，影响冷库的致冷效果。此外单个压缩机组由于本身结构的限制和控制级数的限制，会对用户的制冷站的电网产生很大的冲击。而且因此需要一种并联式制冷压缩机组来解决上述问题。
技术实现思路
本技术针对现有技术的不足,提供了一种性能可靠并联式制冷压缩机组，其工作效率高、节能环保。本技术的技术方案是这样实现的：一种并联式制冷压缩机组包括设置在机架上通过管道连接的的多个压缩机、排气系统、供液系统、回气系统、油路系统和水冷冷凝器，其特征在于，还包括双压控制器和控制电箱；所述的压缩机至少有两台，并联设置在供液系统的输出端与油路系统的输入端之间；压缩机排气管处设有温度传感器；所述的压缩机分别与双压控制器和控制电箱电连接。较优的，所述的回气系统上设有充油压力表，所述的油路系统包括油分离器、油冷却器、油粗过滤器、油泵、油精过滤器和恒压阀。较优的，所述压缩机进气管外部设有空气过滤网。较优的，所述机架底部设有减震弹簧或者减震橡胶垫。较优的，所述的压缩机为螺杆式空气压缩机。较优的，所述的压缩机为变频式空气压缩机。本技术解决了
技术介绍
中存在的缺陷,具有以下有益效果：本技术提供了一种性能可靠且工作效率高、节能环保的并联式制冷压缩机组。它可以针对性的对用户的要求进行特殊冷量调整，直接选用不同数量和型号的压缩机进行组合，灵活性很大，这样就可以消除机组冷量过少和不够的现象。其次其可靠性很高。除了夏季高温或高负荷的工况以外，其它时间大部分压缩机都将会闲置下来，并且它的控制电箱会自动的调节每台压缩机的运作时间，避免磨损。就算机组上的一部分部件出现故障也不会影响到其它压缩机的运作可以保证冷库的正常工作。此外并联压缩机组拥有多能量控制级数，可以有效的减轻对用户电网的冲击，并联压缩机组高效节能，在部分负荷下也可以正常运作。附图说明图1为并联式制冷压缩机组的结构示意图；图2为图1为并联式制冷压缩机组的主视示意图；图中：1-机架，2-排气系统，3-供液系统，4-回气系统，5-油路系统，6-压缩机，7-双压控制器，8-水冷冷凝器，9-充油压力表，10-控制电箱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1和图2所示的一种并联式制冷压缩机组，包括设置在机架1上通过管道连接的的多个压缩机6、排气系统2、供液系统3、回气系统4、油路系统5和水冷冷凝器8，还包括双压控制器7和控制电箱10；压缩机6至少有两台，并联设置在供液系统3的输出端与油路系统5的输入端之间；压缩机6排气管处设有温度传感器；双压控制器7与压缩机6电连接；压缩机6分别与控制电箱10电连接。回气系统4上设有充油压力表9。油路系统5包括油分离器、油冷却器、油粗过滤器、油泵、油精过滤器和恒压阀压缩机6进气管外部设有空气过滤网。机架1底部设有减震弹簧或者减震橡胶垫。可以有效减少压缩机组工作时产生的震动和噪音。压缩机2为螺杆式空气压缩机。本技术的工作过程是：制冷剂过热蒸气从排气系统2的回气总管进入回气系统4的气液分离器和过滤器，然后进入回气集管并均匀进入每台压缩机6，压缩机6的排气通过排气集管进入油路系统5的油分离器。油气混合物中99％的润滑油被分离并落在油分离器的底部并经过油路系统5均匀分配到每台压缩机6，而含油量较少的排气排入远置在室外的水冷冷凝器8，经过冷凝以后回到供液系统3的储液罐。储液罐底部所排出的液体进入供液集管，并流经各支路上的电磁阀和膨胀阀，进入所对应的水冷冷凝器8，经蒸发后经过各支路进入排气系统2的吸气集管，从而完成封闭循环。当排气温度增高时，温度传感器检测到的温度高于预设值时，放出制冷剂对压缩机6进行降温，达到压缩机的排气温度，消除压缩机过热的情况。双压控制器7能使压缩机6达到高压时使压缩机空转，不再进行压缩。而压力降到低压时使压缩机工作。控制电箱10能通过PLC自动或手动调节每台压缩机的运行及运作时间，避免磨损和节约能耗。由于压缩机并联设置，可以根据情况对压缩机进行增加或减少。当其中一台压缩机上的部件出现故障也不会影响到其它压缩机的运作，可以维持冷库的正常工作。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种并联式制冷压缩机组，包括设置在机架(1)上通过管道连接的的多个压缩机(6)、排气系统(2)、供液系统(3)、回气系统(4)、油路系统(5)和水冷冷凝器(8)，其特征在于，还包括双压控制器(7)和控制电箱(10)；所述的压缩机(6)至少有两台，并联设置在供液系统(3)的输出端与油路系统(5)的输入端之间；压缩机(6)排气管处设有温度传感器；所述的压缩机(6)分别与双压控制器(7)和控制电箱(10)电连接。

【技术特征摘要】
1.一种并联式制冷压缩机组，包括设置在机架(1)上通过管道连接的的多
个压缩机(6)、排气系统(2)、供液系统(3)、回气系统(4)、油路系统(5)和水冷
冷凝器(8)，其特征在于，还包括双压控制器(7)和控制电箱(10)；所述的压缩
机(6)至少有两台，并联设置在供液系统(3)的输出端与油路系统(5)的输入端之
间；压缩机(6)排气管处设有温度传感器；所述的压缩机(6)分别与双压控制器
(7)和控制电箱(10)电连接。
2.根据权利要求1所述的并联式制冷压缩机组，其特征在于：所述的回气
系统(4)上设有充油压力表(9)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑元法，王晓龙，
申请(专利权)人：云南富邦制冷设备有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53