一种耐磨耐高温的新型漆包线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐磨耐高温的新型漆包线，包括：导体，其为圆柱形；打底漆层，其包覆在所述导体上；聚酯亚胺漆层，其包覆在所述打底漆层上；环氧树脂漆层，其包覆在所述聚酯亚胺漆层上；聚酰胺酰亚胺漆层，其包覆在所述环氧树脂漆层上；玻璃纤维层，其包覆在所述聚酰胺酰亚胺漆层上；润滑层，其包覆在所述玻璃纤维层上。本实用新型专利技术具有优良的耐高温和耐磨性能，良好的润滑性能以及较高的抗拉强度。

【技术实现步骤摘要】

：本技术涉及电工材料
，更具体的说涉及一种新型漆包线。
技术介绍
：漆包线是一种电工材料，由裸导线和包覆在其外的绝缘漆层两部分组成。随着应用领域不断的扩宽，对漆包线提出了新的要求，而现有的普通漆包线仅含一个绝缘漆层，其耐热性、耐磨性和抗拉伸性均较差，润滑性也不足，不能满足市场的需求。
技术实现思路
：本技术的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种耐磨耐高温的新型漆包线，其具有优良的耐高温和耐磨性能，良好的润滑性能以及较高的抗拉强度。本技术的技术解决措施如下：一种耐磨耐高温的新型漆包线，包括：导体，其为圆柱形；打底漆层，其包覆在所述导体上；聚酯亚胺漆层，其包覆在所述打底漆层上；环氧树脂漆层，其包覆在所述聚酯亚胺漆层上；聚酰胺酰亚胺漆层，其包覆在所述环氧树脂漆层上；玻璃纤维层，其包覆在所述聚酰胺酰亚胺漆层上；以及润滑层，其包覆在所述玻璃纤维层上。作为上述技术方案的优选，所述的导体为铜线或铝线或合金线，其直径为0.655～0.885mm。作为上述技术方案的优选，所述的打底漆层为聚氨酯树脂漆和聚氨酯亚胺树脂漆的混合漆层，所述打底漆层的厚度为0.035～0.055mm。作为上述技术方案的优选，所述的聚酯亚胺漆层的厚度为0.024～0.045mm，其热级为240级。作为上述技术方案的优选，所述的环氧树脂漆层的厚度为0.015～0.035mm。<br>作为上述技术方案的优选，所述的聚酰胺酰亚胺漆层的厚度为0.024～0.045mm，其热级为240级。作为上述技术方案的优选，所述的玻璃纤维层由透明的玻璃纤维制成，所述玻璃纤维层的厚度为0.025～0.035mm。作为上述技术方案的优选，所述的润滑层是通过在所述玻璃纤维层的外表面涂刷润滑剂而形成，所述润滑层的厚度为0.004～0.005mm。作为上述技术方案的优选，所述的润滑剂为脂肪酸酰胺类或合成聚酯类。本技术的有益效果在于：在导体的径向方向上依次设置打底漆层、聚酯亚胺漆层、环氧树脂漆层、聚酰胺酰亚胺漆层、玻璃纤维层和润滑层，所述打底漆层为聚氨酯树脂漆和聚氨酯亚胺树脂漆的混合漆层，从而使得漆包线具有很高的柔韧性、耐冲击性和附着力，在所述环氧树脂漆层上涂设所述聚酰胺酰亚胺漆层能够有效提高漆包线的耐磨性，热级为240级的聚酯亚胺漆层和聚酰胺酰亚胺漆层能够提高漆包线的耐热性能，玻璃纤维层的设置使得漆包线的绝缘性好、耐热性强、抗拉强度和机械强度高，润滑层的设置能够显著提高漆包线的润滑性能；本技术具有优良的耐高温和耐磨性能，良好的润滑性能以及较高的抗拉强度。附图说明：以下附图仅旨在于对本技术做示意性说明和解释，并不限定本技术的范围。其中：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的剖面结构示意图。图中，10、导体；20、打底漆层；30、聚酯亚胺漆层；40、环氧树脂漆层；50、聚酰胺酰亚胺漆层；60、玻璃纤维层；70、润滑层。具体实施方式：实施例：以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。见图1和图2所示，一种耐磨耐高温的新型漆包线，包括：导体10，其为圆柱形，所述导体10的直径为0.655～0.885mm，所述导体10为铜线或铝线或合金线。打底漆层20，其包覆在所述导体10上，所述打底漆层20的厚度为0.035～0.055mm，所述打底漆层20为聚氨酯树脂漆和聚氨酯亚胺树脂漆的混合漆层。聚酯亚胺漆层30，其包覆在所述打底漆层20上，所述聚酯亚胺漆层30的厚度为0.024～0.045mm，所述聚酯亚胺漆层30的热级为240级。环氧树脂漆层40，其包覆在所述聚酯亚胺漆层30上，所述环氧树脂漆层40的厚度为0.015～0.035mm；聚酰胺酰亚胺漆层50，其包覆在所述环氧树脂漆层40上，所述聚酰胺酰亚胺漆层50的厚度为0.024～0.045mm，所述聚酰胺酰亚胺漆层50的热级为240级。玻璃纤维层60，其包覆在所述聚酰胺酰亚胺漆层50上，所述玻璃纤维层60的厚度为0.025～0.035mm，所述玻璃纤维层60由透明的玻璃纤维制成。润滑层70，其包覆在所述玻璃纤维层60上，所述润滑层70的厚度为0.004～0.005mm。所述润滑层70是通过在所述玻璃纤维层60的外表面涂刷润滑剂而形成的，所述润滑剂为脂肪酸酰胺类或合成聚酯类。所述实施例用以例示性说明本技术，而非用于限制本实用新型。任何本领域技术人员均可在不违背本技术的精神及范畴下，对所述实施例进行修改，因此本技术的权利保护范围，应如本实用新型的权利要求所列。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐磨耐高温的新型漆包线，其特征在于，包括：导体(10)，其为圆柱形；打底漆层(20)，其包覆在所述导体(10)上；聚酯亚胺漆层(30)，其包覆在所述打底漆层(20)上；环氧树脂漆层(40)，其包覆在所述聚酯亚胺漆层(30)上；聚酰胺酰亚胺漆层(50)，其包覆在所述环氧树脂漆层(40)上；玻璃纤维层(60)，其包覆在所述聚酰胺酰亚胺漆层(50)上；以及润滑层(70)，其包覆在所述玻璃纤维层(60)上。

【技术特征摘要】
1.一种耐磨耐高温的新型漆包线，其特征在于，包括：
导体(10)，其为圆柱形；
打底漆层(20)，其包覆在所述导体(10)上；
聚酯亚胺漆层(30)，其包覆在所述打底漆层(20)上；
环氧树脂漆层(40)，其包覆在所述聚酯亚胺漆层(30)上；
聚酰胺酰亚胺漆层(50)，其包覆在所述环氧树脂漆层(40)上；
玻璃纤维层(60)，其包覆在所述聚酰胺酰亚胺漆层(50)上；
以及
润滑层(70)，其包覆在所述玻璃纤维层(60)上。
2.根据权利要求1所述的耐磨耐高温的新型漆包线，其特征在于：
所述导体(10)为铜线或铝线或合金线，其直径为0.655～0.885mm。
3.根据权利要求1所述的耐磨耐高温的新型漆包线，其特征在于：
所述打底漆层(20)为聚氨酯树脂漆和聚氨酯亚胺树脂漆的混合漆层，
所述打底漆层(20)的厚度为0.035～0.055mm。
4.根据权利要求1所述的耐磨耐高温的新型漆包线，其特征在于：

【专利技术属性】
技术研发人员：邬月良，
申请(专利权)人：苏州圣利线缆有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32