一种应用于负荷开关-熔断器组合电器的接地辅刀装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种应用于负荷开关-熔断器组合电器的接地辅刀装置，包括接地触头、限位板和与负荷开关连接的导轨板，接地触头连接有拉杆，导轨板的旋转轴心设有销钉，导轨板绕旋转轴心设有限位槽，限位板的上部设有长孔、中部设有限位销、下端与所述拉杆连接，销钉插入到长孔中，限位销插入到限位槽中；限位槽通过凸轮弧结构和圆弧结构将负荷开关三工位动作转化为接地辅刀两工位动作，降低了接地辅刀装置对负荷开关的主要技术参数分、合闸速度的影响，结构紧凑、占用空间小、生产成本低，缩短了接地辅刀装置的安装时间。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种负荷开关-熔断器组合电器，尤其涉及一种应用于负荷开关-熔断器组合电器的接地辅刀装置。
技术介绍
在10kV电力系统中，变压器高压侧一般采用负荷开关-熔断器组合电器作为控制、保护装置。用负荷开关分合变压器负荷电流，用高压熔断器开断变压器故障短路电流，采用2种价廉的电器元件即可实现对变压器的操作和保护功能，相对昂贵的高压断路器而言，经济而实用。而接地辅刀装置则是保证负荷开关开断后线路能可靠接地，用于消除电路中的残余电压，避免当检修时出现触电危险，保证检修人员的安全。现有接地辅刀装置的技术方案是：机构带动负荷开关进行分闸、合闸、接地动作，通过接地辅刀装置中连杆传动将负荷开关轴向旋转运动转化为接地辅刀的径向旋转运动，从而实现接地辅刀的分、合闸动作。他实际上需要将负荷开关的三工位动作转化为接地辅刀的两工位动作，且还要保证接地辅刀在分闸位置时与导电回路的绝缘距离。那么接地辅刀装置机械传动过程中主要是解决两个问题，一是如何将负荷开关的轴向旋转运动转化为接地辅刀的径向旋转运动，二是如何将负荷开关的三工位动作转化为接地辅刀的两工位动作。目前，现有接地辅刀装置不能很好的解决上述问题，存在连杆传动不稳定，不好安装，占用空间大，对负荷开关的主要技术参数分、合闸速度影响很大，成本较高，还不环保等问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种能将负荷开关三工位动作转化为接地辅刀两工位动作的应用于负荷开关-熔断器组合电器的接地辅刀装置。本技术的目的是通过以下技术方案实现的：本技术的应用于负荷开关-熔断器组合电器的接地辅刀装置，包括接地触头、限位板和与负荷开关连接的导轨板，所述接地触头连接有拉杆，所述导轨板的旋转轴心设有销钉，所述导轨板绕旋转轴心设有限位槽，所述限位板的上部设有长孔、中部设有限位销、下端与所述拉杆连接，所述销钉插入到所述长孔中，所述限位销插入到所述限位槽中；所述限位槽的左端、中点和右端旋转至所述限位销处分别对应所述负荷开关处于接地位置、分闸位置和合闸位置，所述限位槽由左端至中点为至旋转轴心直径渐大的凸轮弧结构，所述限位槽由中点至右端为至旋转轴心直径相同的圆弧结构；所述导轨板旋转过程中，所述限位销在限位槽的圆弧结构内运动时，所述接地触头处于分闸位置或合闸位置；所述导轨板旋转过程中，所述限位销在限位槽的凸轮弧结构内运动时，所述接地触头由分闸位置向合闸位置转换或由合闸位置向分闸位置转换。由上述本技术提供的技术方案可以看出，本技术实施例提供的应用于负荷开关-熔断器组合电器的接地辅刀装置，由于限位槽的左端、中点和右端旋转至限位销处分别对应负荷开关处于接地位置、分闸位置和合闸位置，限位槽由左端至中点为至旋转轴心直径渐大的凸轮弧结构，限位槽由中点至右端为至旋转轴心直径相同的圆弧结构；导轨板旋转过程中，所述限位销在限位槽的圆弧结构内运动时，接地触头处于分闸位置或合闸位置；导轨板旋转过程中，限位销在限位槽的凸轮弧结构内运动时，接地触头由分闸位置向合闸位置转换或由合闸位置向分闸位置转换。将负荷开关三工位动作转化为接地辅刀两工位动作，降低了接地辅刀装置对负荷开关的主要技术参数分、合闸速度的影响，结构紧凑、占用空间小、生产成本低，缩短了接地辅刀装置的安装时间。附图说明图1a、图1b、图1c分别为本技术实施例提供的应用于负荷开关-熔断器组合电器的接地辅刀装置的分闸状态一的正面、侧面、侧面剖视结构示意图。图2a、图2b、图2c分别为本技术实施例提供的应用于负荷开关-熔断器组合电器的接地辅刀装置的分闸状态二的正面、侧面、侧面剖视结构示意图。图3为本技术实施例中导轨板的结构示意图。图4a、图4b、图4c分别为本技术实施例提供的应用于负荷开关-熔断器组合电器的接地辅刀装置的合闸状态的正面、侧面、侧面剖视结构示意图。图中：1、盖板，2、接地开关底架，3、方轴，4、接地触头，5、支柱，6、拉杆，7、限位板，8、限位销，9、导轨板，10、销钉，11、拨叉，12、拐臂；13、负荷开关处于分闸位置，14、负荷开关处于接地位置，15、负荷开关处于合闸位置，16、限位销在导轨板中运动轨迹(限位槽)，17、导轨板中花键轴结构，18、导轨板旋转时的轴心。具体实施方式下面将对本技术实施例作进一步地详细描述。本技术的应用于负荷开关-熔断器组合电器的接地辅刀装置，其较佳的具体实施方式是：包括接地触头、限位板和与负荷开关连接的导轨板，所述接地触头连接有拉杆，所述导轨板的旋转轴心设有销钉，所述导轨板绕旋转轴心设有限位槽，所述限位板的上部设有长孔、中部设有限位销、下端与所述拉杆连接，所述销钉插入到所述长孔中，所述限位销插入到所述限位槽中；所述限位槽的左端、中点和右端旋转至所述限位销处分别对应所述负荷开关处于接地位置、分闸位置和合闸位置，所述限位槽由左端至中点为至旋转轴心直径渐大的凸轮弧结构，所述限位槽由中点至右端为至旋转轴心直径相同的圆弧结构；所述导轨板旋转过程中，所述限位销在限位槽的圆弧结构内运动时，所述接地触头处于分闸位置或合闸位置；所述导轨板旋转过程中，所述限位销在限位槽的凸轮弧结构内运动时，所述接地触头由分闸位置向合闸位置转换或由合闸位置向分闸位置转换。所述接地触头连接在方轴上，所述方轴通过拐臂和拨叉与所述拉杆连接。所述导轨板通过花键轴与所述负荷开关连接。本技术的应用于负荷开关-熔断器组合电器的接地辅刀装置，改进了传动方案，提高了传动稳定性；解决了负荷开关三工位动作转化为接地辅刀两工位动作的难题；降低了接地辅刀装置对负荷开关的主要技术参数分、合闸速度的影响；在保证正常使用的前提下使用新材质，达到节约成本和减少对环境污染的目的；接地辅刀装置整体结构更为紧凑，占用空间更小；改进结构，降低生产成本；通过合理设计，缩短了接地辅刀装置的安装时间。具体实施例：如图1a、图1b、图1c所示，包括：盖板1、接地开关底架2、方轴3、接地触头4、支柱5、拉杆6、限位板7、限位销8、导轨板9、销钉10、拨叉11、拐臂12。其中接地开关底架2为固定件，配合盖板1用于实现方轴3做旋转运动。拉杆6与限位板7固定在一起，同时拉杆6与拨叉11通过两个螺栓固定在一起。销钉10对限位板7起导向作用，限制限位板7只能在竖直方向进行运动。限位销8穿过限位板7和导轨板9。导轨板9中花键轴结构与负荷开关固定在一起。接地辅刀装置的动作原理是，负荷开关进本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种应用于负荷开关‑熔断器组合电器的接地辅刀装置，其特征在于，包括接地触头、限位板和与负荷开关连接的导轨板，所述接地触头连接有拉杆，所述导轨板的旋转轴心设有销钉，所述导轨板绕旋转轴心设有限位槽，所述限位板的上部设有长孔、中部设有限位销、下端与所述拉杆连接，所述销钉插入到所述长孔中，所述限位销插入到所述限位槽中；所述限位槽的左端、中点和右端旋转至所述限位销处分别对应所述负荷开关处于接地位置、分闸位置和合闸位置，所述限位槽由左端至中点为至旋转轴心直径渐大的凸轮弧结构，所述限位槽由中点至右端为至旋转轴心直径相同的圆弧结构；所述导轨板旋转过程中，所述限位销在限位槽的圆弧结构内运动时，所述接地触头处于分闸位置或合闸位置；所述导轨板旋转过程中，所述限位销在限位槽的凸轮弧结构内运动时，所述接地触头由分闸位置向合闸位置转换或由合闸位置向分闸位置转换。

【技术特征摘要】
1.一种应用于负荷开关-熔断器组合电器的接地辅刀装置，其特征在于，包括接地
触头、限位板和与负荷开关连接的导轨板，所述接地触头连接有拉杆，所述导轨板的旋
转轴心设有销钉，所述导轨板绕旋转轴心设有限位槽，所述限位板的上部设有长孔、中
部设有限位销、下端与所述拉杆连接，所述销钉插入到所述长孔中，所述限位销插入到
所述限位槽中；
所述限位槽的左端、中点和右端旋转至所述限位销处分别对应所述负荷开关处于接
地位置、分闸位置和合闸位置，所述限位槽由左端至中点为至旋转轴心直径渐大的凸轮
弧结构，所述限位槽由中点至右端为至旋转轴心直径相同的圆...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨迎庆，张海山，
申请(专利权)人：北京合纵科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11