提高接受料液收率的压滤机制造技术

技术编号:12073937 阅读:79 留言:0更新日期:2015-09-18 09:56
本实用新型专利技术公开了一种提高接受料液收率的压滤机,包括相对而立的挡板A和挡板B,所述挡板A和挡板B之间的两侧通过横梁连接,挡板A和挡板B之间设有多块压滤板,所述压滤板与横梁活动连接,挡板B背向挡板A的一侧端面固定有活塞,所述活塞的活塞杆端部穿过挡板B后与压滤板固定,所述压滤板与活塞杆连接的端面为封闭端面,所述挡板A背向挡板B的一侧端面中部设有进料管,底部设有出液管,顶部设有高压进气管A。从上述结构可知,本实用新型专利技术的提高接受料液收率的压滤机,利用高压空气,将料渣里面残留的、无法被挤出的接受液吹向排液孔,最后通过排液管进行排出收集,提高了接受液的收率,避免原料的浪费。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及压滤机领域,具体涉及一种提高接受料液收率的压滤机
技术介绍
植物提取物是以植物为原料,按照对提取的最终产品的用途的需要,经过物理化学提取分离过程,定向获取和浓集植物中的某一种或多种有效成分,而不改变其有效成分结构而形成的产品。按照提取植物的成份不同,形成甙、酸、多酚、多糖、萜类、黄酮、生物碱等;按照性状不同,可分为植物油、浸膏、粉、晶状体等。甘草是一种药用价值较大的植物,中西医都用到它。西医从古西腊起就已经使用甘草作为祛痰剂、镇咳剂及甜味添加剂。在古老的中国药物学《神农本草经》中,甘草被描述为强壮筋骨,增加体力以及治疗创伤的药物,并把它列为上品,称此草最为众药之王,经方少有不用者。在中药里,甘草归为心、肺、脾、胃经;具有补脾益气,清热解毒,祛痰止咳,缓急止痛,调和诸药之功效。用于主治脾胃虚弱,倦怠乏力,心t季气短,咳嗽痰多,脘腹、四肢挛急疼痛,痈肿疮毒,缓解药物毒性、烈性。用量为1.5-9mg。甘草提取物,是从甘草中提取的有药用价值的成份。甘草提取物一般包含:甘草甜素、甘草酸,甘草甙、甘草类黄酮、后幕比檀素、刺芒柄花素、槲皮素等。为黄色至棕黄色粉末。有补脾益气,清热解毒,祛痰止咳,缓急止痛,调和诸药的功效。用于治疗脾胃虚弱,倦怠乏力,心t季气短,咳嗽痰多,脘腹、四肢挛急疼痛等病症。研宄表明,甘草有抑制单胺氧化酶、抑制引起糖尿病的醛糖还原酶,解痉镇痛、防治病毒性肝炎、治疗老年性骨质疏松症、抗利什曼原虫、抗癌、抗艾滋病(AIDS)病毒等作用。甘草提取物的美白作用主要是通过抑制酪氨酸酶和多巴色素互变酶(TRP-2)的活性、阻碍5,6—二羟基吲哚(DHl)的聚合,以此来阻止黑色素的形成,从而达到美白皮肤的效果。甘草提取物中,有防晒效能的成分一般为黄酮化合物。由于甘草黄酮类化合物分子结构的共轭性,对紫外光和可见光都显示强烈的吸收。吸收了高能量紫外线的分子,从基态跃迀到激活态,然后再从激活态回到基态,释放出无害低能射线。与合成防晒剂相比,甘草提取物用作防晒剂不需在配方中添加抗氧剂,不会刺激皮肤,稳定吸收能力强。由于很多提取物都是需要将原料先进行压滤之后,才可以进行提取。压滤工序一般都需要使用到压滤机,压滤机包括有多个压滤板,通过挤压压滤板使得接受液与料渣分离。但是由于压滤板的板体之间仍然会残留有少量接受液,但由于压滤板的数量较多,这些压滤板所残留的接受液总量也不少,如果不将这些残留的接受液进行收集,会导致接受液的浪费。但是目前并没有有效的装置或方法对于板体表面所残留的接受液进行收集,导致原料的浪费,企业的生产成本增加。
技术实现思路
本技术的目的在于:克服现有技术的不足,提供一种提高接受料液收率的压滤机,利用高压空气,将料渣里面残留的、无法被挤出的接受液吹向排液孔,最后通过排液管进行排出收集,提高了接受液的收率,避免原料的浪费。本技术所采取的技术方案是:提高接受料液收率的压滤机,包括相对而立的挡板A和挡板B,所述挡板A和挡板B之间的两侧通过横梁连接,挡板A和挡板B之间设有多块压滤板,所述压滤板与横梁活动连接,挡板B背向挡板A的一侧端面固定有活塞,所述活塞的活塞杆端部穿过挡板B后与压滤板固定,所述压滤板与活塞杆连接的端面为封闭端面,所述挡板A背向挡板B的一侧端面中部设有进料管,底部设有出液管,顶部设有高压进气管A,所述进料管与压滤板中部所设的进料通孔连通,所述压滤板的两侧端面分别设有槽口和凸块,所述进料通孔贯穿凸块和压滤板与槽口连通,所述出液管与压滤板所设的排液孔连通,所述高压进气管A与压滤板所设的通气孔连通,所述排液孔和通气孔分别与槽口连通。本技术进一步改进方案是,所述进料通孔、槽口和凸块的表面设有滤网,所述接受液可以通过滤网从排液孔排出,料渣则被滤网阻挡。本技术更进一步改进方案是,排液孔和通气孔分别通过通孔A和通孔B与槽口连通。本技术更进一步改进方案是,所述通孔A和通孔B分别位于滤网与槽口的槽底之间位置处。本技术更进一步改进方案是,所述压滤板位于槽口一侧的端面上对应于槽口、排液孔和通气孔分别设有密封圈,所述槽口、排液孔和通气孔分别位于对应的密封圈内。本技术更进一步改进方案是,所述进料管上设有阀门,所述进料管位于阀门与挡板A之间位置处连通设有高压进气管B。本技术更进一步改进方案是,所述压滤板位于凸块一侧的端面上设有弹簧,所述弹簧位于压滤板的两侧边沿。本技术更进一步改进方案是,所述挡板A和挡板B之间的底部设有盛渣槽。本技术的有益效果在于:本技术的提高接受料液收率的压滤机,利用高压空气,将料渣里面残留的、无法被挤出的接受液吹向排液孔,最后通过排液管进行排出收集,提高了接受液的收率,避免原料的浪费。【附图说明】:图1为本技术结构的主视示意图。图2为本技术的压滤板结构主视剖视放大示意图。【具体实施方式】:结合图1和图2可知,本技术包括相对而立的挡板Al和挡板B2,所述挡板Al和挡板B2之间的两侧通过横梁4连接,挡板Al和挡板B2之间设有多块压滤板3,所述压滤板3与横梁4活动连接,挡板B2背向挡板Al的一侧端面固定有活塞5,所述活塞5的活塞杆6端部穿过挡板B2后与压滤板3固定,所述压滤板3与活塞杆6连接的端面为封闭端面,所述挡板Al背向挡板B2的一侧端面中部设有进料管7,底部设有出液管8,顶部当前第1页1 2 本文档来自技高网
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【技术保护点】
提高接受料液收率的压滤机,包括相对而立的挡板A(1)和挡板B(2),所述挡板A(1)和挡板B(2)之间的两侧通过横梁(4)连接,挡板A(1)和挡板B(2)之间设有多块压滤板(3),所述压滤板(3)与横梁(4)活动连接,挡板B(2)背向挡板A(1)的一侧端面固定有活塞(5),所述活塞(5)的活塞杆(6)端部穿过挡板B(2)后与压滤板(3)固定,所述压滤板(3)与活塞杆(6)连接的端面为封闭端面,其特征在于:所述挡板A(1)背向挡板B(2)的一侧端面中部设有进料管(7),底部设有出液管(8),顶部设有高压进气管A(11),所述进料管(7)与压滤板(3)中部所设的进料通孔(31)连通,所述压滤板(3)的两侧端面分别设有槽口(32)和凸块(33),所述进料通孔(31)贯穿凸块(33)和压滤板(3)与槽口(32)连通,所述出液管(8)与压滤板(3)所设的排液孔(35)连通,所述高压进气管A(11)与压滤板(3)所设的通气孔(36)连通,所述排液孔(35)和通气孔(36)分别与槽口(32)连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:孙晓俊孙大伟郭杨军
申请(专利权)人:淮安兄弟生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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