本实用新型专利技术涉及一种破碎、研磨或粉碎设备的辅助喂料装置，具体涉及一种雷蒙机给料装置，包括主电机和传输电机，所述传输电机传动防尘传输带，对应主电机和传输电机分别设置主电机继电器和传输继电器，主电机继电器线圈串联主电机启动按钮和急停按钮，主电机继电器对应主电机设有联动辅助触点，联动辅助触点串联主电机、电流继电器常闭触点和中间继电器线圈，中间继电器常开触点串联传输继电器线圈，传输继电器常开触点串联传输电机。本实用新型专利技术去掉电磁振动给料机，以主电机电流为反馈信号实时调节传输带的工作状态，提高主电机工作效率，并有效降低物料在输送过程中扬尘对环境的污染。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种破碎、研磨或粉碎设备的辅助喂料装置，具体涉及一种雷蒙机给料装置。
技术介绍
雷蒙机是由国外引进的一种粉磨设备，其广泛适用于莫氏硬度不大于8级，湿度在6%以下的非易燃易爆的矿业、化工、冶金、建材等行业320多种物料的高细制粉加工，例如重晶石、方解石、石灰石、钾长石、白云石、玻璃、石膏和保温材料等，成品粒度在80-480目范围内任意调节，最细可达600目。雷蒙机工作时将大块状原材料破碎到所需的进料粒度后，由斗式提升机将物料输送到储料仓，然后由电磁振动给料机均匀地送到主机的研磨室内，进入到磨室内的物料被铲刀铲起进入磨辊与磨环之间被研碎，鼓风机将空气从分流盘吹入研磨室，把粉碎粉末送到分析室，经过调速电机和传动装置带动旋转的分析叶轮的分选，大颗粒物料落回磨室、重新研磨、合格的细粉末随气流进入成品旋风集粉器，与空气分离后，从卸料口排出为成品。由提升机将物料送入料斗后，由电磁振动给料机按预先调好的频率振动，将物料落入传输带，由传输带持续转动给料，送入主机研磨室进行研磨，其中，传输带对应设有传输电机。由于物料的大小或给料的不稳定性，存在以下问题:(I)主电机轻载，大马拉小车，设备利用率低下，有异常声响；(2)主电机过载，小马拉大车，电压波动大，影响其他设备运行；(3)传输带上端是敞开式的，没有任何罩体作为遮挡，粉状或者块状物料在传输过程中容易产生粉尘或者发生传送带侧边的泄漏等情况，而且外界环境中的粉尘、水或者水蒸气等物质会不同程度上污染传输的物料。
技术实现思路
为解决上述技术中的不足，本技术的目的在于:提供一种雷蒙机给料装置，以主电机电流为反馈信号实时调节防尘传输带的工作状态，提高主电机工作效率，并有效降低物料在输送过程中扬尘对环境的污染。为解决其技术问题，本技术所采取的技术方案为:所述雷蒙机给料装置，包括主电机和传输电机，所述传输电机传动防尘传输带，对应主电机和传输电机分别设置主电机继电器和传输继电器，主电机继电器线圈串联主电机启动按钮和急停按钮，主电机继电器对应主电机设有联动辅助触点，联动辅助触点串联主电机、电流继电器常闭触点和中间继电器线圈，中间继电器常开触点串联传输继电器线圈，传输继电器常开触点串联传输电机。本技术对现有雷蒙机给料装置进行改造，拆除其电磁振动给料机，物料通过储料仓出口自由落入防尘传输带，防尘传输带始终处于待给料状态。本技术方案中所采用的电流继电器是一种电子控制器件，当电流升至整定值或大于整定值时，继电器就动作，常闭触点闭合，常开触点断开，当电流降低到0.8倍整定值时，继电器就返回，常闭触点断开，常开触点闭合，此处整定值即主电机额定电流值。正常情况下，急停按钮处于闭合状态，按下启动按钮，主电机继电器线圈得电，与此同时，主电机继电器联动辅助触点吸合，接通主电机、电流继电器常闭触点和中间继电器线圈所在支路，主电机进入工作状态，主电机工作电流与送入物料的重量成正比，如果主电机工作电流小于其额定电流，电流继电器常闭触点保持吸合状态，中间继电器线圈得电，接通中间继电器常开触点，传输继电器线圈得电，传输继电器常开触点吸合，接通传输电机工作电源，如果主电机工作电流超出其额定电流，主电机过载，电流继电器常闭触点将自动断开，主电机供电回路断开，同时切断中间继电器线圈电源，中间继电器常开触点断开，传输继电器线圈失电，传输继电器常开触点断开，切断传输电机工作电源，防尘传输带停止传输物料。其中，优选方案为:所述防尘传输带包括防尘罩和传送带，防尘罩通过支架支撑并套设于传送带外部，防尘罩顶部与储料仓出口相对应的位置设置开口，以便物料顺利被送至传送带，进而通过传送带传输至研磨室，物料送至传送带后，防尘罩在传送带周边形成相对密闭的空间，物料在掉落运输过程中产生的粉尘被限制在该空间内，无法逸出，有效减少空气扬尘。所述防尘罩内壁上固定喷淋管，喷淋管上并排设置若干个雾化喷头，喷淋管通过雾化喷头向防尘罩内部喷洒水分，增加防尘罩内空气湿度，有效吸附扬尘，防尘罩使用一段时间后内壁会吸附部分粉尘颗粒，为方便其内壁清洁，将防尘罩分为相互铰接的两部分，使用一段时间后，可打开防尘罩进行清理。所述传输电机采用变频电机，根据传送带传输物料的不同，人为调节传输电机工作频率，适用范围广。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果:本技术去掉电磁振动给料机，以主电机电流为反馈信号实时调节防尘传输带的工作状态，提高主电机工作效率，并有效降低物料在输送过程中扬尘对环境的污染。通过主电机的电流信号控制防尘传输带给料状态，能使主电机满载运行，投料时间准确，减少主电机空载欠载状态，并有效防止主电机过载，在达到投入产出最大化的同时保护主电机。经验证，改造前每天主机电耗26.7元/t ;改造后每天主机电耗22.20元/t，每吨可降低4-5元生产能耗，经济效益和社会效益显著。【附图说明】图1是本技术电路原理图。图2是本技术结构简图。图3是本技术防尘传输带左视图。图4是图3中A区域放大图。图中:1、主电机；2、传输电机；3、防尘罩；4、传送带；5、支架；6、储料仓；7、喷淋管；8、雾化喷头；9、研磨室。【具体实施方式】下面结合附图对本技术实施例做进一步描述:实施例1:如图1-2所示，本技术所述雷蒙机给料装置，包括主电机I和传输电机2，所述传输电机2传动防尘传输带，对应主电机I和传输电机2分别设置主电机继电器和传输继电器，主电机继电器线圈ZJ串联主电机启动按钮QA和急停按钮TA，主电机继电器对应主电机I设有联动辅助触点LZJ，联动辅助触点LZJ串联主电机1、电流继电器常闭触点AB和中间继电器线圈TJ，中间继电器常开触点TJK串联传输继电器线圈CJ，传输继电器常开触点CJK串联传输电机2。如图3-4所示，防尘传输带包括防尘罩3和传送带4，防尘罩3通过支架5支撑并套设于传送带4外部，防尘罩3顶部与储料仓6出口相对应的位置设置开口，以便物料顺利被送至传送带4，进而通过传送带4传输至研磨室9，物料送至传送带4后，防尘罩3在传送带4周边形成相对密闭的空间，物料在掉落运输过程中产生的粉尘被限制在该空间内，无法逸出，有效减少空气扬尘；防尘罩3内壁上固定喷淋管7，喷淋管7上并排设置若干个雾化喷头8，喷淋管7通过雾化喷头8向防尘罩3内部喷洒水分，增加防尘罩3内空气湿度，有效吸附扬尘，防尘罩3使用一段时间后内壁会吸附部分粉尘颗粒，为方便其内壁清洁，将防尘罩3分为相互铰接的两部分，使用一段时间后，可打开防尘罩3进行清理；传输电机2采用变频电机，根据传送带4传输物料的不同，人为调节传输电机2工作频率，适用范围广。本技术对现有雷蒙机的给料装置进行改造，拆除其电磁振动给料机，物料通过储料仓6出口自由落入防尘传输带，防尘传输带始终处于待给料状态。本技术方案中所采用的电流继电器是一种电子控制器件，当电流升至整定值或大于整定值时，继电器就动作，常闭触点闭合，常开触点断开，当电流降低到0.8倍整定值时，继电器就返回，常闭触点断开，常开触点闭合，此处整定值即主电机I额定电流值。正常情况下，急停按钮TA处于闭合状态，按下启动按钮QA，主电机继电器线圈ZJ得电，与此同时，主电机继电器联动辅助触点LZJ吸合，接通主电机1、电流继电器本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种雷蒙机给料装置，包括主电机(1)和传输电机(2)，其特征在于，所述传输电机(2)传动防尘传输带，对应主电机(1)和传输电机(2)分别设置主电机继电器和传输继电器，主电机继电器线圈串联主电机启动按钮和急停按钮，主电机继电器对应主电机(1)设有联动辅助触点，联动辅助触点串联主电机(1)、电流继电器常闭触点和中间继电器线圈，中间继电器常开触点串联传输继电器线圈，传输继电器常开触点串联传输电机(2)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：赵元利，王修栋，
申请(专利权)人：沂源县元利石粉有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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