本实用新型专利技术公开了一种养猪场厌氧反应装置底部布水反射锥，包括厌氧反应罐罐体以及中心管道，中心管道位于厌氧反应罐罐体的中心位置，中心管道底部通过固定连杆固定设置有布水管道，布水管道由6根布水分支管道组成，6根布水分支管道以中心管道底部为圆心均匀分布，每相邻两根布水分支管道之间的夹角均为60度，在每根布水分支管道的端部下方均设置有一个反射锥，反射锥的截面呈钝角三角形，侧部与底部之间夹角为30度；在厌氧反应罐罐体顶部设置有进水管道，进水管道从上到下穿过中心管道后与6根布水分支管道相连通。本实用新型专利技术利用废污水自身的重力以及中心管道高度的落差，使废污水能够充分进行厌氧发酵反应，保证气、污有效分离，提高沼气产生率。
【技术实现步骤摘要】
【专利说明】
:本技术涉及一种养猪场厌氧反应罐进水装置，特别是涉及一种养猪场厌氧反应装置底部布水反射锥。
技术介绍
:大型专业化养猪企业都存在粪污处理沼气工程，一般采用厌氧消化技术来处理大量存栏生猪的废污水，废污水经沉淀后、废水被输送到厌氧反应器中进行处理，处理后产生的沼气可用作发电、产生的沼液经过好氧处理后用于农田灌溉，从而实现了养猪场废污水的资源化、无害化和生态化再利用。但是现有技术中，厌氧反应器一侧上端设置有进水管道、另一侧设置有排水管道，污水在厌氧反应器内很快就被排放出来，不能将气、污进行有效分离，对养殖企业正常生产处理以及卫生达标排放带来不利影响，给周围环境造成危害。
技术实现思路
:本技术所要解决的技术问题是:提供一种能够保证气、污有效分离的养猪场厌氧反应装置底部布水反射锥。本技术为解决技术问题所采取的技术方案是:一种养猪场厌氧反应装置底部布水反射锥，包括厌氧反应罐罐体以及中心管道，所述中心管道位于所述厌氧反应罐罐体的中心位置，所述中心管道底部通过固定连杆固定设置有布水管道，所述布水管道由6根布水分支管道组成，6根布水分支管道以所述中心管道底部为圆心均匀分布，每相邻两根布水分支管道之间的夹角均为60度，在每根布水分支管道的端部下方均设置有一个反射锥；所述反射锥的截面呈钝角三角形形状，侧部与底部之间夹角为30度。所述固定连杆呈六边形，六边形固定连杆上的6个顶点分别位于6根布水分支管道上；所述厌氧反应罐罐体顶部设置有进水管道，所述进水管道从上到下穿过所述中心管道后与6根布水分支管道相连通。所述厌氧反应罐罐体的底部设置有底部支座，所述底部支座的顶端与所述反射锥的底部之间设置有有适量的污泥堆积空隙。本技术的积极有益效果如下:1、本技术中，通过在中心管道底部固定设置有6根布水分支管道，在每根布水分支管道的端部下方均设置有一个反射锥，进水管道从上到下穿过中心管道后与6根布水分支管道和各自的反射锥相连通。利用废污水自身的重力以及中心管道高度的落差，废污水通过6个三角形反射锥流入厌氧反应罐中，随着液体的上下翻动和流转，废污水能够进行充分的厌氧发酵反应，保证气、污进行有效分离，提高沼气产生率。2、本技术的6个三角形反射锥位于同心圆周上，各布水反射锥均匀分布，一方面可以增加各出水口的的覆盖面积，来提高厌氧反应器布水的均匀性；另一方面，各布水反射锥的出水口水压完全一致，加强了进水与底部堆积污泥的充分混合和接触，提高气、污的净化分离效果。3、本技术中，底部支座顶端与反射锥底部之间设置有适量的污泥堆积空隙，使厌氧反应更充分、更彻底。【附图说明】:图1为本技术的结构示意图；图2为图1中局部仰视图；图3为图1中反射锥的放大结构示意图。【具体实施方式】:下面结合附图对本技术作进一步的解释和说明:参见图1，一种养猪场厌氧反应装置底部布水反射锥，包括厌氧反应罐罐体I以及中心管道2，中心管道2位于厌氧反应罐罐体I的中心位置，中心管道2底部通过固定连杆3固定设置有布水管道4，布水管道4由6根布水分支管道组成，6根布水分支管道以中心管道底部为圆心均匀分布，每相邻两根布水分支管道之间的夹角均为60度，在每根布水分支管道的端部下方均设置有一个反射锥5，反射锥5的截面呈钝角三角形形状，侧部与底部之间夹角为30度。固定连杆6呈六边形，六边形固定连杆上的6个顶点分别位于6根布水分支管道上；在厌氧反应罐罐体I顶部设置有进水管道，进水管道从上到下穿过中心管道后与6根布水分支管道相连通。在厌氧反应罐罐体I的底部设置有底部支座6，在底部支座6的顶端与反射锥5的底部之间设置有适量的反应空隙。本技术利用废污水自身的重力以及中心管道高度的落差，废污水通过6个三角形反射锥流入厌氧反应罐中，随着液体的上下翻动和流转，废污水能够进行充分的厌氧发酵反应，保证气、污进行有效分离，提高沼气产生率。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的保护范围之内。【主权项】1.一种养猪场厌氧反应装置底部布水反射锥，包括厌氧反应罐罐体(I)以及中心管道(2)，所述中心管道(2)位于所述厌氧反应罐罐体(I)的中心位置，其特征在于:所述中心管道(2 )底部通过固定连杆(3 )固定设置有布水管道(4 )，所述布水管道(4 )由6根布水分支管道组成，6根布水分支管道以所述中心管道(2)底部为圆心均匀分布，每相邻两根布水分支管道之间的夹角均为60度，在每根布水分支管道的端部下方均设置有一个反射锥(5);所述反射锥(5)的截面呈钝角三角形形状，侧部与底部之间夹角为30度。2.根据权利要求1所述的养猪场厌氧反应装置底部布水反射锥，其特征在于:所述固定连杆(3)呈六边形，六边形固定连杆上的6个顶点分别位于6根布水分支管道上；所述厌氧反应罐罐体(I)顶部设置有进水管道，所述进水管道从上到下穿过所述中心管道(2)后与6根布水分支管道相连通。3.根据权利要求2所述的养猪场厌氧反应装置底部布水反射锥，其特征在于:所述厌氧反应罐罐体(I)的底部设置有底部支座(6)，所述底部支座(6)的顶端与所述反射锥(5)的底部之间设置有适量的污泥堆积空隙。【专利摘要】本技术公开了一种养猪场厌氧反应装置底部布水反射锥，包括厌氧反应罐罐体以及中心管道，中心管道位于厌氧反应罐罐体的中心位置，中心管道底部通过固定连杆固定设置有布水管道，布水管道由6根布水分支管道组成，6根布水分支管道以中心管道底部为圆心均匀分布，每相邻两根布水分支管道之间的夹角均为60度，在每根布水分支管道的端部下方均设置有一个反射锥，反射锥的截面呈钝角三角形，侧部与底部之间夹角为30度；在厌氧反应罐罐体顶部设置有进水管道，进水管道从上到下穿过中心管道后与6根布水分支管道相连通。本技术利用废污水自身的重力以及中心管道高度的落差，使废污水能够充分进行厌氧发酵反应，保证气、污有效分离，提高沼气产生率。【IPC分类】C02F3/28【公开号】CN204643953【申请号】CN201520239743【专利技术人】秦英林, 钱瑛, 朱建华, 刘斌, 胡小山, 侯利利 【申请人】牧原食品股份有限公司【公开日】2015年9月16日【申请日】2015年4月21日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种养猪场厌氧反应装置底部布水反射锥，包括厌氧反应罐罐体（1）以及中心管道（2），所述中心管道（2）位于所述厌氧反应罐罐体（1）的中心位置，其特征在于：所述中心管道（2）底部通过固定连杆（3）固定设置有布水管道（4），所述布水管道（4）由6根布水分支管道组成，6根布水分支管道以所述中心管道（2）底部为圆心均匀分布，每相邻两根布水分支管道之间的夹角均为60度，在每根布水分支管道的端部下方均设置有一个反射锥（5）；所述反射锥（5）的截面呈钝角三角形形状，侧部与底部之间夹角为30度。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：秦英林，钱瑛，朱建华，刘斌，胡小山，侯利利，
申请(专利权)人：牧原食品股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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