火驱井超高温剖面测试仪及测试系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一火驱井超高温剖面测试仪及测试系统。机芯部分由信号处理器(8)、磁定位器(9)和供电系统(10)依次连接组成，机芯部分嵌入内层保护外壳(4)的内部，传感器总成(7)中放置多个传感器，多个传感器与输出信号线一一连接，输出信号线穿过传感器总成(7)的信号通道连入信号处理器(8)，内层保护外壳(4)的端口与传感器总成(7)的信号通道连接，用紫铜圈密封，传感器总成(7)的另一端与导锥头总成(6)连接，内层保护内、外壳(5)底端均与固定器(3)为螺纹连接。本实用新型专利技术有益效果在于耐高温、精度高、可校准深度，并可以应用于火驱井开采新技术。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种油田火驱井开采工艺中，测剖面、温度、压力及磁定位的测试仪器一火驱井超高温剖面测试仪、测试系统。
技术介绍
油田采用火驱井开采工艺，由于一些火驱井温度很高，常规的测井仪器不能满足其测试要求，需要我们进一步完善仪器，使测试仪器能够承受更高温度，测试数据更加准确。为了实现这种测试要求，我们开发研制出一种火驱井超高温剖面测试仪，该仪器在传统的温度剖面测试仪的基础上，又增加了一层保温瓶，同时在两层保温瓶之间添加高温隔热剂，能够使仪器承受更高温度。同时该仪器还采用了先进的温度、压力传感器，能够准确的测量井下温度、压力，再配合磁定位器，地面深度仪，准确的校定井下接箍位置，使得测试数据更科学，更可靠，能够满足超高温测试需求。该仪器适合火驱井超高温剖面测试，具有广阔的应用前景。
技术实现思路
本技术的目的在于解决火驱井下温度、压力及磁定位的测试问题，以克服传统测试技术的不足。本技术的火驱井超高温剖面测试仪及测试系统，其技术方案如下:一种火驱井超高温剖面测试仪，包括绳帽头(I)、连接头总成(2)、固定器(3)、夕卜层保护外壳(4)、内层保护外壳(5)、导锥头总成(6)和传感器总成(7)，机芯部分由信号处理器(8)、磁定位器(9)和供电系统(10)依次连接组成，机芯部分嵌入内层保护外壳(4)的内部，传感器总成(7)中放置多个传感器，多个传感器与输出信号线一一连接，输出信号线穿过传感器总成(7)的信号通道连入信号处理器(8)，内层保护外壳(5)的端口与传感器总成(7)的信号通道连接，用紫铜圈密封，传感器总成(7)的另一端与导锥头总成(6)连接，内层保护外壳(5)底端与固定器(3)为螺纹连接，固定器(3)与外层保护外壳(4)也是螺纹连接，连接头(2)的一端与绳帽头(I)连接，另一端与外层保护外壳(4)连接，外层保护外壳(4)的另一端与内层保护外壳(5)焊接。所述外层保护外壳⑷为第一隔热层，所述内层保护外壳(5)为第二隔热层，它们之间填充高温隔热剂作为第三隔热层。所述第三隔热层又分为3层，分别是第一隔热剂层(11-1)、第二隔热剂层(11-2)、第三隔热剂层(11-3)。导锥头总成(6)由导锥头(6-1)、感温窗口(6-2)，在导锥头总成(6)上开有感温窗口(6-2)，一端与内层保护外壳螺纹连接。信号处理器(8)具有与上位机联机的通讯接口。一种火驱井超高温剖面测试系统，包括上述的火驱井超高温剖面测试仪、测井绞车、专用测试电缆、电子深度仪、井口机具。火驱井超高温剖面测试的方法为:首先抽出机芯部分，与上位机联机通讯，在地面通过上位机综合分析解释软件对测试仪器进行采样格式的设定，开启测试仪，记录测试仪开机时间，将机芯装入保护外壳，将钢丝绳穿过绳帽口(1-1)，在绳帽头内腔结节，即完成测试仪与测井绞车的连接，通过井口机具将测试仪垂吊于井口内，配套的电子深度仪也同样由上位机综合分析解释软件设置采样格式，并与测试仪同时开启，记录测试仪和深度仪的开启时间，开动绞车下放测试仪器，测试仪按设定采样格式进行温度，压力及磁定位数据采集和储存，电子深度仪在地面的测试绞车中同时记录时间-深度曲线，下放至要求深度，之后控制绞车起出测试仪，回到地面，解除仪器与钢丝绳的连接，取出机芯，与上位机联机通讯，回放测试数据，同时回放电子深度仪的数据，通过综合分析解释软件，完成测试。为了提高测试精准度，在采用高精度温度、压力传感器的同时，在传感器总成的主体上，开设导压通道，注入导压液，使传感器充分接触被测介质，确保仪器测压准确无误；采用三层隔热技术，外层保护外壳为第一隔热层，内层保护外壳为第二隔热层，同时在第一隔热层和第二隔热层之间填充高温隔热剂作为第三隔热层，第三隔热层又分为3层，分别是第一隔热剂层、第二隔热剂层、第三隔热剂层；下放仪器遇到高温时，第一隔热层首先隔绝外界高温，当外界温度过高时，填充在第一隔热层和第二隔热层之间的高温隔热剂将吸收热量，并从外层保护外壳的四个方向的定压孔喷射到测试仪器表面，通过高温隔热剂的流动导出一部分热量，同时喷射到仪器表面的高温隔热剂在仪器表面又起到了高温隔绝作用，再配上第二隔热层具有的耐高温的性能，使测试仪器能够承受更高的温度；传感器的信号线通道长度可按测试要求调整，即仪器长度可根据实际测试需要加工。本技术的火驱井超高温剖面测试仪及其系统，包括火驱井超高温剖面测试仪、电子深度仪、测井绞车、井口机具和配套的上位机等，其综合分析解释软件能通过读取火驱井超高温剖面测试仪与电子深度仪的测量数据绘制磁定位、深度、全井和油层的温度、压力、磁定位剖面曲线，从而对油井在生产过程中的井下温度、压力等参数做出精准测量和科学的分析解释。精密的压力传感器、精密的温度传感器和软件数字分析功能，可保证压力测试值精确到0.0OlMPa、温度测试值精确到0.1°C。测试仪的校深功能由测试仪机芯部分的磁定位器和电子深度仪配合完成，实现双重校准。所述磁定位器由永磁铁、磁感应线圈、不导磁套筒组成，保证仪器起下过程对油(套)管接箍感应产生脉冲信号，对应油井接箍数据校正测试深度。测试配套用电子深度仪同时记录下放钢丝绳深度，上位机软件将双重深度校准数据建立关联，对测试点深度修正、校准。本技术有益效果在于耐高温、精度高、可校准深度，并可以应用于火驱井开采新技术:1.采用了磁定位和电子深度仪双重校准技术，精准描述全井的温度、压力、及磁定位剖面曲线和油层的温度、压力、及磁定位剖面曲线，深度的准确就会大大提高对井下各层位的数据的可信性和可用性，进而提升数据分析结果对油井生产的指导意义。2.实现钢丝绳起下的大容量存储式的测试方式。3.采用高精度传感器和大容量的存储器，功耗低，可电池供电。4.采用三层隔热技术，能够承受更高温度。5.在信号处理器对信号的采集处理系统中采用了 V/F转换、脉冲信号、数字滤波等技术，器件、结构、软件三方面相结合，提高采样结果的精准度。【附图说明】图1为本技术火驱井超高温剖面测试仪的总体结构示意图；[0021当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种火驱井超高温剖面测试仪，其特征在于，包括绳帽头(1)、连接头总成(2)、固定器(3)、外层保护外壳(4)、内层保护外壳(5)、导锥头总成(6)和传感器总成(7)，机芯部分由信号处理器(8)、磁定位器(9)和供电系统(10)依次连接组成，机芯部分嵌入内层保护外壳(4)的内部，传感器总成(7)中放置多个传感器，多个传感器与输出信号线一一连接，输出信号线穿过传感器总成(7)的信号通道连入信号处理器(8)，内层保护外壳(5)的端口与传感器总成(7)的信号通道连接，用紫铜圈密封，传感器总成(7)的另一端与导锥头总成(6)连接，内层保护外壳(5)底端与固定器(3)为螺纹连接，固定器(3)与外层保护外壳(4)也是螺纹连接，连接头(2)的一端与绳帽头(1)连接，另一端与外层保护外壳(4)连接，外层保护外壳(4)的另一端与内层保护外壳(5)焊接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：马冬兰，于雷，于立君，
申请(专利权)人：辽宁瑞达石油技术有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21