本实用新型专利技术公开了一种圆网印花机的色浆液位控制装置，包括气缸、气缸连接杆、吸浆管、送浆管、储浆器、给浆管和回浆管；其中储浆器与给浆管通过各自端部的啮合槽啮合在一起，储浆器外径大小与给浆管外径大小相等，储浆器两端除了与回浆管和送浆管连接的部分连通外其余部分封闭并且中空；回浆管一端与储浆器相连一端伸入给浆管内；送浆管一端与气缸连接杆相连一端与储浆器相连并且下部与吸浆管相连，送浆管其内部有气门片，气门片通过其顶部的旋转轴可进行旋转；吸浆管上端插入送浆管底部，下部设有4个通气孔；气缸连接杆一端连接到气缸，一端连接到送浆管；气缸固定于机架上。
【技术实现步骤摘要】
:本技术涉及圆网印花机
，更具体的说涉及一种圆网印花机的色浆液位控制装置。
技术介绍
:在圆网印花机的工业生产活动中，为了最大限度地节约生产加工成本，避免不必要的色浆原料的浪费，必须保持圆网内色浆液面处于合理的稳定高度，如果色浆原料过多会造成浪费，而如果色浆原料不足则会导致残次品比率的升高，因此，控制色浆的稳定液面位置对于能否生产出高质量的产品至关重要。目前有一种液位控制装置，其原理是通过一个探头检测圆网内色浆位置高度，当液面高度低与探头高度时，启动抽浆泵从浆桶内抽取色浆，液面高度上升到探头位置时经过短暂延时停止抽浆，这是为了使色浆液面淹没探头，避免抽浆泵频繁启动。此种液面高度控制装置是基于探头与液面连接后形成高电平和低电平的原理来促使控制抽浆泵的运转，需要抽浆泵连续的停止和启动，对浆泵的寿命损害较大，并且因为抽浆泵的抽取色浆活动滞后于液位高度不足的情况之后，迟滞性较大，在抽取色浆活动之前，印染活动一直处于缺浆状态，这种情况下的产品次品率较高，不利于生产加工活动。
技术实现思路
:本技术的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种圆网印花机的色浆液位控制装置，本技术无需连续启动和停止抽浆泵，对抽浆泵的寿命损害较小，同时克服了加工过程中缺少色浆的情况，提高了生产效率。本技术的技术解决措施如下:本技术的圆网印花机的色浆液位控制装置，包括气缸、气缸连接杆、吸浆管、送浆管、储浆器、给浆管和回浆管；其中储浆器与给浆管通过各自端部的啮合槽啮合在一起，储浆器外径大小与给浆管外径大小相等，储浆器两端除了与回浆管和送浆管连接的部分连通外其余部分封闭并且中空；回浆管一端与储浆器相连一端伸入给浆管内；送浆管一端与气缸连接杆相连一端与储浆器相连并且下部与吸浆管相连，送浆管其内部有气门片，气门片通过其顶部的旋转轴可进行旋转；吸浆管上端插入送浆管底部，下部设有4个通气孔；气缸连接杆一端连接到气缸，一端连接到送浆管；气缸固定于机架上。作为上述技术方案的优选，回浆管伸入给浆管内的中间部分呈U型形状，并且回浆管的回浆口的水平高度高于给浆管的溢浆口高度。作为上述技术方案的优选，储浆器分别与回浆管和送浆管连接的连接孔高度等高或者送浆管的连接孔高度高于回浆管的连接孔高度，两者的连接孔的高度均高于回浆管的出浆口的水平高度。作为上述技术方案的优选，送浆管外部呈矩形形状，内部流通道为圆形。作为上述技术方案的优选，送浆管内的气门片呈弧形形状，其背部通过弹簧与管道上部内表面连接，气门片的旋转角度为O。?50°。作为上述技术方案的优选，送浆管的流通道与气门片相连的部分也为弧形。作为上述技术方案的优选，送浆管与水平面有1°的角度偏移关系。作为上述技术方案的优选，吸浆管为弧形，其上端出口的弧线与45°位置的气门片弧形相切。作为上述技术方案的优选，吸浆管下端的4个通气孔均不在同一水平面上；吸浆管(4)下端的四个通气孔(401)的圆心相互错落分布。作为上述技术方案的优选，气缸连接杆呈Z字形。本技术的有益效果在于:持续运转的气缸提供吸浆管与色浆的压力差使色浆被吸入吸浆管通过送浆管和储浆器最后送达回浆管将多余的色浆送回给浆管内，减少了抽浆泵间或的启动和停止，能更好地延长抽浆泵的实用寿命，并且此液位控制装置能实时迅速地排出多余色浆无迟滞性，从而提高印染加工的质量。本技术圆网印花机色浆液位控制装置结构简单实用，造价低廉，能最高效地满足控制色浆液面高度的要求。【附图说明】:以下附图仅旨在于对本技术做示意性说明和解释，并不限定本技术的范围。其中:图1是本技术圆网印花机的色浆液位控制装置和给浆装置以及圆网的总装示意图；图2是本技术圆网印花机的色浆液位控制装置和给浆装置以及圆网的旋转剖示意图；图3是本技术圆网印花机的色浆液位控制装置的正视图；图4是图3的A区域示意图；图5是图3的B区域示意图；【具体实施方式】:实施例:以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。如图1、图2、图3、图4和图5所示，圆网印花机的完整给浆系统包括浆桶11、抽浆泵12、给浆管8、刮刀片9和刮刀片夹具10，本技术的圆网印花机色浆液位控制装置包括储浆器1、回浆管2、送浆管3、吸浆管4、气缸连接杆5和气缸6，其中储浆器I和给浆管8通过啮合槽啮合在一起，储浆器I的外径与给浆管8的外径大小相等，储浆器I两端分别与送浆管3和回浆管2连接，其两端除了与送浆管3和回浆管2连接部分连通外其余部分封闭并且中空；回浆管2 —端与储浆器I连接，另一端伸入给浆管8内；送浆管3 —端与气缸连接杆5连接，另一端与储浆器I相连，下部与吸浆管4相连，送浆管3内部设有气门片301，气门片301通过其顶部的旋转轴302可进行旋转；吸浆管4上端插入送浆管3底部，下端设有4个通气孔；气缸连接杆5 —端连接到气缸6，一端连接到送浆管3 ;气缸6固定于印花机机架上；本技术中气缸6由伺服电机控制，持续不断的抽气和压气，气流通过气缸连接杆5传递至送浆管3，送浆管3内部设有气门片，气门片3背部通过弹簧304与送浆管3的内孔上表面相连，气门片301还通过旋转轴302进行旋转活动，因此在弹簧304和气流的作用下，气门片301规律地进行旋转运动，即当气缸6压气时，气门片301旋转至竖直位置，此时其与竖直中线的夹角为零度，当气缸6抽气时，气门片3被气流和弹簧304拉升至夹角为50°的位置，当气缸压气时，气门片301移动至竖直位置时，送浆管3中气体向右流动的通道被堵塞，气体通过吸浆管4向下流动，最终通过吸浆管4上的吸浆口 401被排出与色浆混合，而当气缸6抽气时，由气缸6、气缸连接杆5、送浆管3和吸浆管4形成的封闭区域体积增大，压强减小，气门片301右侧的压强大于左侧，更在弹簧304拉力的作用下，气门片301位置旋转上升至50°，由于先前提到的封闭区域压强变小，色浆被通过吸浆管4上的吸浆口 401吸入，色浆上升至送浆管3时，由于气门片3上升，色浆向左流动的通道被堵塞，色浆向右流动，通过储浆器I和回浆管2，高于吸浆口 401高度的色浆最终被送回给浆管8内，在全程印染活动中，抽浆泵12连续抽送色浆原料，但比起加装此装置前的流量较小，此装置中的气缸6也由伺服电当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种圆网印花机的色浆液位控制装置，其特征在于，包括：气缸(6)、气缸连接杆(5)、吸浆管(4)、送浆管(3)、储浆器(1)和回浆管(2)、给浆管(8)，其中储浆器(1)与给浆管(8)通过各自端部的啮合槽啮合在一起，储浆器(1)外径大小与给浆管(8)外径大小相等，储浆器(1)两端除了与回浆管(2)和送浆管(3)连接的部分连通外其余部分封闭并且中空；回浆管(2)一端与储浆器(1)相连，一端伸入给浆管(8)内；送浆管(3)一端与气缸连接杆(5)相连，一端与储浆器(1)相连并且下部与吸浆管(4)相连，送浆管(3)内部有气门片(301)，气门片(3)通过其顶部的旋转轴(302)可进行旋转；吸浆管(4)上端插入送浆管(3)底部，下部设有4个通气孔(401)；气缸连接杆(5)一端连接到气缸(6)，一端连接到送浆管(3)；气缸(6)固定于机架上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈永林，
申请(专利权)人：苏州华策纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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